- •Система аварийного и планового расхолаживания 1-го контура
- •Целевая установка
- •План лекции Введение
- •Введение
- •1. Назначение и описание системы
- •1.1. Назначение Задачи безопасности
- •Задачи нормального режима работы
- •1.2. Критерии проектирования
- •1.3. Описание технологической схемы
- •Система отбора проб (tv)
- •Система оргпротечек (ty)
- •Система технической воды ответственных потребителей (vf)
- •3. Основные компоненты
- •3.1. Бак аварийного запаса бора (tq10,20,30в01)
- •3.2. Теплообменник аварийного расхолаживания tq10,20,30w01
- •3.3. Насос аварийного и планового расхолаживания tq12(22,32)d01
- •4 Система управления,контроля и защиты
- •4.1. Общий обзор измерений
- •Точки измерения расхода
- •Для систем tq22(32) контроль расходов аналогичен. Точки измерения уровня
- •Точки измерения давления
- •Точки измерения температуры
- •Точки измерения концентрации борной кислоты
- •4.2. Управление и контроль
- •3.3. Управление и блокировки Автоматика ступенчатого пуска
- •4.4. Блокировки компонентов системы
- •Блокировка арматуры tq12s04 (tqs85)
- •Блокировка арматуры tq12s05 (tqs87)
- •Блокировка арматуры tq12s06, tq12s07 (tqs86)
- •Блокировки насоса tq12d01 (tqs90, tqs91, tqs92)
- •Блокировка арматуры tq41s01,02, tq41s05 (tqs109)
- •Блокировка арматуры tq10s01 (tqs110)
- •Блокировка арматуры tq32s02,03 (tqs135)
- •Блокировка арматуры tq40s0105 (tqs121)
- •Блокировка регуляторов tq41s03,04 (tqs111)
- •4.5. Регуляторы расхолаживания 1 контура через т/о саоз
- •4.6. Защиты и блокировки tqs111(115, 119)
- •5. Режимы работы
- •5.1. Режим ожидания
- •5.2. Режим планового расхолаживания первого контура
- •5.3. Режим ремонтного расхолаживания
- •4.4. Работа системы в аварийных режимах
- •5.5. Функционирование системы при отказах
- •6. Технологические ограничения
- •Заключение Литература
3.2. Теплообменник аварийного расхолаживания tq10,20,30w01
Теплообменник аварийного расхолаживания предназначен для охлаждения среды, проходящей в межтрубном пространстве с расходом не более 1.750 м3/час, средой трубного пространства с расходом не более 3.000 м3/час.
Теплообменник представляет собой (Рис. 15) однокорпусный, горизонтальный, двухходовой по обеим средам аппарат кожухотрубчатого типа с противоточным движением сред. В трубное пространство подаётся техническая вода группы “А”, в межтрубное охлаждаемая среда, т.е. теплоноситель 1-го контура. Для компенсации разности температурных расширений корпуса и труб теплообменник выполнен с "плавающей" головкой.
Рисунок 7 Теплообменник аварийного и планового расхолаживания TQ10,20,30W01
1 – выход охлаждающией технической воды; 2 – вход воды I контура; 3 - вход охлаждающией технической воды; 4 - выход воды I контура; 5 – дренаж по I контуру
Поверхность теплообмена состоит из 1.878 труб 251,4 мм, концы труб завальцованы и обварены в трубных решётках, корпус выполнен из обечайки Ду1.83220 мм. Положение труб фиксируется восемью дистанционирующими решётками, выполненными из полос, связанными бандажом. Бандажи решёток приварены к продольной перегородке в корпусе.
Рисунок8 Теплообменник аварийного и планового расхолаживания TQ10,20,30W01 (разрез)
1 – обечайка; 2 – плавающая головка; 3 – донышко; 4 – 28 шпилек М36; 5 - дренаж по I контуру; 6 – 40 шпилек М40; 7 – 1878 теплообменных трубок Ду25х1,4; 8 – опора скользящая; 9 - воздушник по I контуру
К обечайке корпуса с левой стороны приварена трубная решётка, к которой крепится камера входа-выхода охлаждающей среды, состоящая из обечайки, фланцев и днища. В камере имеется продольная перегородка для организации двух ходов по трубному пространству. С правой стороны к обечайке корпуса крепится на фланцах эллиптическое днище.
Плавающая головка состоит из трубной решётки, фланца и эллиптического днища. Теплообменник расположен на опорах, одна из которых, со стороны патрубков, неподвижная, другая подвижная.
На фланцевых разъёмах ТОАР предусмотрены мембранные уплотнения, которые обварены. После ремонтных работ, связанных с разуплотнением теплообменника, необходимо восстановление уплотнительных швов, так называемых “усов”. После использования губок мембранного уплотнения на фланцах, мембраны изготовить из материала, аналогичного материалу фланца. По стороне подводящего и отводящего трубопроводов технической воды, фланцевый разъём уплотняется прокладкой из паронита.
На трубопроводах по VF на входе и выходе из теплообменника в помещениях А-123/1,2,3 сделаны врезки под манометры, по которым можно определить перепад на т/о после чистки трубок во время ремонта со вскрытием т/о и с течением времени, т.е при работе на мощности. Также из этих врезок можно делать нештатный отбор пробы по техводе на активность.
Во избежание появления гидроударов заполнение теплообменника производить при расходе не более 3.000 т/час по трубному пространству и не более 60 т/час по межтрубному пространству. Скорость разогрева теплообменника заводом-изготовителем не регламентируется.
Таблица 2 Технические данные теплообменника аварийного и планового расхолаживания
Параметр |
Единицы измерения |
Величина на режиме |
|||
Аварийное расхолаживание |
Плановое расхолаживание |
||||
трубное |
межтруб. |
трубное |
межтруб. |
||
Среда |
|
тех/вода |
Н3ВО3 |
тех/вода |
Н3ВО3 |
Расход |
м3/час |
3.000 |
750 |
3.000 |
750 |
Давление (раб) |
кгс/см2 |
5 |
21 |
5 |
21 |
Давление (г/и) |
кгс/см2 |
8 |
29 |
8 |
29 |
Температура (вход) |
С |
40 |
150 |
540 |
60150 |
Температура (выход) |
С |
70,5 |
90 |
|
90 |
Поверхность теплообмена |
м2 |
|
935 |
|
935 |
Объём |
м3 |
9,3 |
10,5 |
9,3 |
10,5 |