- •Билет № 1
- •Приток жидкости к скважине. Вывод формулы Дюпюи?
- •Распределение давления вокруг скважины.
- •Классификация методов искусственного воздействия на залежь нефти с целью интенсификации добычи нефти
- •Билет № 2
- •Источники пластовой энергии и классификация режимов разработки нефтяных месторождений.
- •Техника закачки теплоносителя в пласт.
- •Водонапорный режим разработки нефтяных месторождений.
- •Сущность метода внутрипластового горения. Физические процессы, происходящие в пласте при горении
- •Эффективность метода внутрипластового горения
- •Упругий режим разработки нефтяных месторождений.
- •Классификация методов воздействия на призабойную зону скважин.
- •Технология использования глубинных вод для ппд. Схемы с внутрискважинным перетоком
- •Газонапорный режим разработки нефтяных месторождений.
- •Кислотные ванны и простые кислотные обработки призабойной зоны скважин.
- •Техника, применяемая при гидравлическом разрыве пласта.
- •Билет № 6
- •Режим растворенного газа при разработке нефтяных месторождений.
- •Кислотная обработка призабойных зон скважин под давлением.
- •Виды гидродинамического несовершенства скважин.
- •Билет № 7
- •Конструкция эксплуатационных скважин. Типовые конструкции забоев скважин.
- •Основные требования, предъявляемые к конструкциям забоев скважин.
- •Поддержание пластового давления методом закачки газа в пласт. Количественные характеристики метода, применяемая техника
- •Билет № 8
- •Тепловая обработка призабойной зоны скважины. Способы реализации.
- •Уравнение баланса давлений при движении газожидкостной смеси в вертикальной трубе.
- •Термогазохимическое воздествие на пзс. Физические особенности разновидностей воздействия. Применяемая техника.
- •Билет № 9
- •Физические процессы, протекающие в призабойной зоне скважин при вскрытии.
- •Способы перфорации скважин и применяемое оборудование.
- •Технология и техника использования глубинных вод для ппд. Схемы с внутрискважинным перетоком.
- •Билет № 10
- •Методы освоения нефтяных скважин.
- •Основные характеристики поддержания пластового давления закачкой воды. Коэффициенты текущей и накопленной компенсации
- •Определение среднего давления на линиях нагнетания и отбора.
- •Билет № 11
- •Гидравлический расчет процесса освоения скважины методом замены жидкости.
- •Водоснабжение систем ппд. Типы водозаборов.
- •Насосные станции первого и второго подъема давления.
- •Билет № 12
- •Расчет процесса освоения скважины компрессорным способом.
- •Техника, применяемая при освоении скважин компрессором.
- •Гидропескоструйная перфорация скважин. Оборудование, необходимое для реализации метода.
- •Билет № 13
- •Особенности освоения нагнетательных скважин.
- •Технология поддержания пластового давления закачкой воды. Основные системы заводнения месторождений.
- •1. Законтурное заводнение.
- •2. Приконтурное заводнение.
- •3. Внутриконтурное заводнение, которое можно разделить на:
- •Плотность идеальной газожидкостной смеси. Основные соотношения связи реальной и идеальной плотности, истинного и расходного газосодержания в двухфазном потоке.
- •Билет № 14
- •Технологическая схема водоснабжения систем ппд.
- •Оборудование водозаборов и кустовых насосных станций.
- •Приток жидкости к скважине с двойным видом несовершенства Понятие приведенного радиуса скважины
Техника, применяемая при гидравлическом разрыве пласта.
Для защиты обсадных колонн от высокого давления в скважину опускают НКТ с пакером и якорем на нижнем конце, которые устанавливаются выше кровли пласта, намеченного для ГРП.
Пакеры разделяются на пакеры с опорой на забой (пакеры ПМ6"; ГШ8"; ОПМ6"; ОПМ8") и пакеры без опоры на забой (плашечные пакеры ПШ6", ПШ8", ПШ5"-500, ПШб"-500, ПС5"-500, ПСб"-500, ПГ5"-500, ПГб"-500).
Пакеры допускают перепад давления (при правильной посадке) 30 - 50 МПа над ним и под ним и имеют проходное сечение от 47 до 68 мм в зависимости от типа и размера обсадной колонны.
Для осуществления ГРП применяются специальные насосные агрегаты в износостойком исполнении, смонтированные на шасси трехосных тяжелых грузовых машин КрАЗ-257 грузоподъемностью 10 - 12 т. В качестве привода к силовому насосу используется дизельный двигатель мощностью 588 кВт.
Для приготовления жидкости-песконосителя служат песко-смесительные агрегаты, со сложными автоматическими дозирующими жидкость и песок устройствами. Обычный пескосмесительный агрегат ЗПА представляет собой смонтированный на шасси тяжелого грузовика КрАЗ-257 бункер 5 с коническим дном.
Билет № 6
Режим растворенного газа при разработке нефтяных месторождений.
Дренирование залежи нефти с непрерывным выделением из нефти газа, переходом его в свободное состояние, увеличением за счет этого объема газонефтяной смеси, и фильтрации этой смеси к забоям скважин называется режимом растворенного газа. Источником пластовой энергии при этом режиме является упругость газонефтяной смеси.
Условия существования режима растворенного газа:
Pпл < Рнас (пластовое давление меньше давления насыщения);
отсутствие законтурной воды или наличие неактивной законтурной воды;
отсутствие газовой шапки;
геологическая залежь должна быть запечатана.
При этих условиях пластовая энергия равномерно распределена во всем объеме нефтенасыщенной части пласта. При таком режиме правомерен принцип равномерного размещения скважин по площади залежи.
Режим растворенного газа характеризуется быстрым падением пластового давления и закономерным увеличением газового фактора, который на определенной стадии разработки достигает максимума, а затем начинает падать в результате общего истощения и полной дегазации месторождения. Режим отличается низким коэффициентом нефтеотдачи, в редких случаях достигающим значений 0,25.
Без искусственного воздействия на залежь (например, закачкой воды или другими методами) режим считается малоэффективным. Однако в начальные периоды разработки скважины бурно фонтанируют, хотя и непродолжительное время. При дренировании залежи в условиях режима растворенного газа (при отсутствии искусственного воздействия) вода в продукции скважин отсутствует.
Кислотная обработка призабойных зон скважин под давлением.
Кислотная обработка под давлением. При простых СКО кислота проникает в хорошо проницаемые прослои. Плохо проницаемые прослои остаются неохваченными. Для устранения этого недостатка, связанного со слоистой неоднородностью пласта, применяют кислотные обработки под давлением.
Выраженные высокопроницаемые прослои изолируются пакерами или предварительной закачкой в эти прослои буфера - высоковязкой эмульсии типа кислота в нефти. При последующей закачке кислотного раствора можно увеличить охват пласта по толщине воздействием кислоты.
СКО под давлением обычно является третьей операцией после ванн и простых СКО. Сначала на скважине проводятся удаление забойных пробок, парафиновых отложений, изоляция обводнившихся прослоев или создание на забое столба тяжелой жидкости в пределах обводнившегося низа скважины. Для предохранения обсадной колонны от высокого давления у кровли пласта на НКТ устанавливают пакер с якорем. Для изоляции или для снижения поглотительной способности высокопроницаемых прослоев в пласт нагнетают эмульсию.
Эмульсию приготавливают прокачкой смеси 10 - 12%-ного раствора НСL и нефти центробежным насосом из одной емкости в другую. К легким нефтям добавляют присадки с эмульгирующими свойствами: окисленный мазут, кислый газойль. Рекомендуется добавлять амины, диаминдиолеат и другие вещества.
Эмульсия обычно составляется из 70 % по объему раствора НСL и 30 % нефти. При продолжительном перемешивании достигается большая дисперсность эмульсии и увеличение ее вязкости. Объемы нефтекислотной вязкой эмульсии для закачки в проницаемые прослои определяются объемом пор пласта в пределах предполагаемого радиуса закачки R, толщиной проницаемых прослоев h и их пористостью m по формуле
Обычно на 1 м толщины высокопроницаемого прослоя необходимо 1,5 - 2,5 м3 эмульсии. Рабочий (раствор закачивается в тех же объемах, что и при простых СКО. Эмульсия в объеме НКТ и подпакерного пространства закачивается при открытом затрубном пространстве и негерметизированном пакере.
Затем спущенным на НКТ пакером герметизируют кольцевое пространство, и в пласт закачивается оставшийся объем эмульсии под меньшим давлением.
После эмульсии закачивается раствор НСL объемом, равным внутреннему объему НКТ, также при умеренном давлении, а по достижении кислотой башмака НКТ закачка продолжается на максимальных скоростях для создания на забое необходимого давления.
После рабочего раствора НСL без снижения скорости закачивается продавочная жидкость объемом равным объему НКТ и подпакерного пространства.
Время выдержки раствора для полной нейтрализации такое же, как и при простых СКО. После выдержки пакер с якорем и НКТ извлекаются, и скважина пускается в эксплуатацию.