- •Московский Государственный Агроинженерный Университет им. В.П. Горячкина
- •Содержание
- •Введение
- •1. Разработка проектно – технологической карты комплексной электромеханизации производства молока
- •2. Анализ затрат рабочего времени на производство молока
- •3. Расчет себестоимости и уровня рентабельности производства молока
- •Расчёт стоимости кормов
- •Показатели эффективности производства молока
- •4. Анализ структуры затрат себестоимости производства молока
- •Структура затрат на производство молока
- •5. Экономическая оценка эффективности проектируемой комплексной электромеханизации производства молока
- •Показатели экономической эффективности электромеханизации технологических процессов производства молока
- •Выводы и предложения
- •Список литературы
1. Разработка проектно – технологической карты комплексной электромеханизации производства молока
Разработка технологической карты производства молока осуществляется исходя из заданной системы машин, рациона кормления, продуктивности коров и других данных;
продуктивность - 4000 кг;
поголовье коров - 600;
продолжительность стойлового периода - 210 дней;
продолжительность пастбищного периода - 155 дней;
способ содержания коров - привязной
Суточный рацион кормления и расход воды.
Таблица 1
Вид кормов |
Суточный расход кормов и воды. кг/гол |
Концентрированные |
4,2 |
Сено |
6,0 |
Сенаж |
9,0 |
Силос |
28,0 |
Зелёная подкормка |
44,0 |
Солома (подстилка) |
4,0 |
Потребление воды:
|
110 |
|
65 |
Для определения проектной и базовой технологических карт необходимо рассчитать приведенные эксплуатационные затраты в 1 и 2 картах. Для примера рассмотрим по 2 процесса из обеих карт.
1 процесс из 1 технологической карты:
Водоснабжение фермы.
Единицы измерения: тонны;
Суточный объём работ:
т.
т.
т.
где: - потребление воды коровами в пастбищный и стойловый периоды.
Количество дней работы в году: 365;
Годовой объём работ:
т.
Название машин: Башня БР-15 водонапорная и глубинный насос ЭЦВБ-10;
Мощность машины: 4,5 кВт;
Часовая производительность машины:
т/ч.
9. Потребное количество машин и оборудования:
шт.
Принимаем 1 башню и 1 насос;
Суточная загрузка машины:
ч.
ч.
Годовая загрузка машины:
ч.
Численность обслуживаемого персонала: НЕТ;
Годовые затраты рабочего времени: НЕТ;
Капиталовложения в машины и оборудование:
руб.
КМ =27%, КН = 16%.
Капиталовложения в строительную часть :
руб.
Годовой расход электроэнергии:
кВт∙ч
Годовая заработная плата с начислениями: НЕТ;
Амортизационные отчисления:
руб.
а = 16,6% для прочего оборудования, а = 2,6% для строительной части.
19. Затраты на ремонт и техническое обслуживание:
руб.
20. Стоимость ГСМ не считаем;
21. Стоимость электроэнергии:
руб.
где: - тариф за 1 кВт/ч электроэнергии;
22. Всего эксплуатационных затрат:
Графы 17+18+19+20+21;
руб.
23. Приведенные затраты:
руб.
2 процесс из 1 технологической карты:
Уборка навоза;
Единица измерения: тонны.
Суточный объём работ:
т;
п в ручную.ремени животноводство продолжает базироваться на применении сложной технологии с ослуживанием животных п где : - удельный годовой выход навоза на голову;
Количество дней работы в году: 365 дней;
Годовой объём работ:
= т.
Марка машины: транспортёр скребковый ТСН-160.
Мощность машины: = 5,5 кВт;
Часовая производительность машины:
т/ч.
9. Потребное количество машин и оборудования:
шт. (берём 6 машин)
10. Суточная загрузка машины:
ч.
Годовая загрузка машины:
ч.
Численность обслуживаемого персонала:
чел.
Годовые затраты рабочего времени:
чел-ч;
Капиталовложения в машины и оборудование:
руб.
Капиталовложения в строительную часть не считаем.
Годовой расход электроэнергии:
кВт/ч.
Годовая заработная плата с начислениями:
руб.
Амортизационные отчисления:
руб.
19. Затраты на ремонт и техническое обслуживание:
руб.
Стоимость ГСМ не считаем,
Стоимость электроэнергии:
руб.
Всего эксплуатационных затрат:
Графы 17+18+19+20+21;
руб.
Приведенные затраты:
руб.
1 процесс из 2 технологической карты:
Доение коров.
Единица измерения: гол.
Суточный объём работ:
= ;
п в ручную.ремени животноводство продолжает базироваться на применении сложной технологии с ослуживанием животных п где : - поголовье коров, гол;
- коэффициент дойности коров (0.8);
- количество доек в день;
= 600∙0,8∙3 =1440 голов
Количество дней работы в году: 365 дней;
Годовой объём работ:
=
= 1296 365 = 525600 голов
Марка машины: доильная установка АДМ-8 «Молокопровод - 200» .
Мощность машины: = 19,6 кВт;
Часовая производительность машины:
=
где: - производительность машин и оборудования по каталогу;
- коэффициент использования рабочего времени смены;
= 26 4 0,85 = 88,4 гол/ч
9. Потребное количество машин и оборудования:
где: - обслуживаемое поголовье; = 600
= 600/200 = 3 ( берём 3 машину )
10. Суточная загрузка машины:
ч.
Годовая загрузка машины:
ч.
Численность обслуживаемого персонала:
чел.
где: - численность обслуживаемого персонала на одной машине.
Годовые затраты рабочего времени:
чел-ч;
Капиталовложения в машины и оборудование определяют исходя из цены приобретения, накладных расходов (на доставку) и затраты на их монтаж.
руб.
Капиталовложения в строительную часть не считаем.
Годовой расход электроэнергии:
кВт/ч.
Годовая заработная плата с начислениями:
руб.
Амортизационные отчисления:
руб.
где: a - норма амортизационных отчислений, %;
19. Затраты на ремонт и техническое обслуживание:
руб.
где: - норма отчислений на ремонт и ТО;
Стоимость ГСМ не считаем,
Стоимость электроэнергии:
руб.
где: - тариф за 1 кВт/ч электроэнергии;
Всего эксплуатационных затрат:
Графы 17+18+19+20+21;
руб.
Приведенные затраты:
руб.
где: - нормативный коэффициент.
2 процесс из 2 технологической карты:
Подогрев воды;
Единица измерения: тонны.
Суточный объём работ:
т
п в ручную.ремени животноводство продолжает базироваться на применении сложной технологии с ослуживанием животных п где: - расход воды в пастбищный и стойловый периоды;
Количество дней работы в году: 365 дней;
Годовой объём работ:
= т.
Марка машины: водонагреватель ВЭП-600.
Мощность машины: = 12 кВт;
Часовая производительность машины: НЕТ.
9. Потребное количество машин и оборудования:
шт. (берём 1 машину)
10. Суточная загрузка машины:
суточной загрузке доильной установки = 8,92 часов.
Годовая загрузка машины:
ч.
Численность обслуживаемого персонала:
NП = 1 · 1 = 1 чел.
Годовые затраты рабочего времени:
ЗТГ = tГ · NМ · NО = tГ · NП
ЗТГ = 3255,8 · 1 = 3255,8 чел.-ч.
Капиталовложения в машины и оборудование:
руб.
Капиталовложения в строительную часть не считаем.
Годовой расход электроэнергии:
кВт/ч.
Годовая заработная плата с начислениями:
Амортизационные отчисления:
руб.
19. Затраты на ремонт и техническое обслуживание:
руб.
Стоимость ГСМ не считаем,
Стоимость электроэнергии:
руб.
Всего эксплуатационных затрат:
Графы 17+18+19+20+21;
руб.
Приведенные затраты:
руб.
По завершении разработки технологических карт, определяем итог по графам с 13 по 23 и делаем выводы:
Базовой технологической картой является карта с комплектом машин № 3, т.к. суммарные приведенные затраты здесь составляют 8130902,3 руб., при этом на 1 корову приходится 13551,5 руб., а на 1 ц. молока 338,78 руб.
Проектной технологической картой является карта с комплектом машин № 1, т.к. суммарные приведенные затраты здесь составляют 8092151,8 руб. при этом на 1 корову приходится 13486,92 руб., а на 1 ц. молока 337,17 руб.