- •1.2 Теплофизические
- •2. Природные каменные материалы
- •2.1 Генетическая классификация горных пород.
- •2.2 Породообразующие минералы изверженных горных пород.
- •2.3 Изверженные глубинные горные породы.
- •2.4 Изверженные излившиеся горные породы.
- •2.5 Породообразующие минералы осадочных горных пород.
- •2.6 Рыхлые и цементированные осад. Горные породы.
- •2.7 Химические
- •2.8.Органогенные осадочные г.П.
- •1.Зоогенные г.П.
- •2.Фитогенные г. П.
- •2.9.Метаморфические г.П.
- •3. Керамические изделия
- •3.1.Основные технич. Св-ва глин как сырья для производства керамики.
- •3.2.Основы производства Керамических изделий.
- •3.3.Классификация кер.Из.По св-ам.Черепка к назначению
- •3.4. Керамич. Изделия с Пористым черепком.
- •3.5.Виды эффективных Стеновых Кер.Изд. Их свойства.
- •3.6.Керам.Издел. С каменным черепком. Вид св.Прим.
- •4.Стекло и плавленые изделия
- •4.1 Стекло: сырье, осн произв, виды листового стекла и применение
- •4.2.Листовое стекло со спец.Технич. Св-ми,его прим.
- •4.3. Изделия из стекла,плавленые мат.И изд.,ситаллы.
- •5.Минеральные вяжущие вещества.
- •5.1. Классификация минер.Вяж.Вещ.
- •5.2.Низкотемпературные гипсовые вяж.Вещ.:сырье,осн.Пр
- •5.3. Твердение гипсовых вяжущих веществ.
- •5.4.Высокотемпературные гипсовые вяж.Вещества.
- •5.5.Негашеная воздушная известь:сырье…
- •5.6.Гашенная известь:основы производства,св-ва,прим.
- •5.7. Магнезиальные вяжущие вещества,их св-ва и прим.
- •5.8.Жидкое стекло: сырье, основы произ, применение.
- •5.10.Основы производства портландцемента.
- •5.11.Твердение портландцемента.
- •5.12.Свойства портландцемента.
- •5.13. Коррозия портландцементного камня и сп защиты.
- •5.14.Разновидности портландцемента и их свойства.
- •4.Гипсоцементнопуц.Вяжущие.
- •5.16.Пуццолановый портландцемент
- •5.17.Шлаковые цементы,их свойства и применение.
- •5.18.Глиноземистый цемент и вяж.На его основе.
- •6.Бетоны и строительные растворы.
- •6.1.Классификация бетонов по технич.Св. И назначению.
- •6.2.Заполнители для тежелого бетона,требования,предявл.
- •6.3.Удобоукладываемость бетонной смеси:методы…
- •6.4.Основные факторы влияющие на прочность( r) бетона.
- •6.5.Принцип подбора состава бетона с заданными свойствами
- •6.6.Приготовление,транспортировка и способы укладки
- •6.7.Способы ускорения твердения бетона,особенности летнего и зимнего бетонирования.
- •6.8.Свойства тяжелого бетона.
- •6.9.Разновидности тяжелого бетона:гидротехнический
- •6.10.Легкие бетонв на пористых заполнителях:виды зап…
- •6.11.Ячеистые бетоны и их свойства.
- •6.12.Кладочные и штукатурные строительные растворы.
- •6.13.Понятие о сухих строительных смесях. Сухие строительные смеси и их разнообразие
- •7. Искусственные каменные материалы на основе минеральных вяжущих веществ
- •7.1. Искусственные каменные материалы и изделия на основе гипсовых вяжущих веществ.
- •7.2. Изделия из асбестоцемента, их свойства и применение.
- •7,3. Автоклавные материалы: сырье, особенности производства.
- •7,4. Силикатный и керамический кирпич, их свойства и применение взятые в сравнении.
- •4.Силикатный кирпич
- •8.Металлы
- •8,1 Маркировка чугунов и сталей. Их основн св-ва
- •8,4 Коррозия металлов и способы защиты от коррозии
- •9. Материалы и изделия из древесины
- •9.1 Достоинства и недостатки древесины.
- •9.2 Строение древесины. (Микро- и макроструктура)
- •9.3 Пороки древесины.
- •9.4 Влияние влажности на свойства древесины. Сушка древесины.
- •9.5 Защита древесины от гниения и возгорания.
- •9.6 Сортамент круглого леса пиломатериалов, изделия из древесины.
- •1.Шпунтовые доски и бруски
- •10.Кровельные мат-лыдля временных зданий
- •10. Органические вяжущие вещества и материалы на их основе
- •10.1 Битумы: состав, свойства и применение.
- •10.2 Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе органических вяжущих веществ.
- •10.3 Битумные эмульсии их свойства и применение.
- •10.4 Асфальтные растворы и бетоны.
- •10.5 Современные кровельные материалы на основе модифицированного битума.
- •11. Полимерные строительные материалы и изделия
- •11.1 Классификация полимеров и изделий из пластмасс.
- •11.2 Основные компоненты пластмасс и их назначение.
- •11.3 Достоинства и недостатки пластмасс как строительных материалов.
- •11.4 Основные виды изделий из пластмасс, их свойства и применение.
- •11.5 Герметизирующие материалы, их свойства и применение.
- •12. Лакокрасочные материалы
- •12.1 Пигманты: определение, классификация, основные свойства
- •12.2 Связующие красящих составов: клеи, лаки и др.
- •II Связующ.Красочн.Материалов:лаки краски
- •12.3 Красочные составы
- •III Красочные составы
- •1.Масляные краски.
- •2.Краски на основе полимеров.
- •3.Водоразбавляемые краски.
- •13. Теплоизоляционные материалы и изделия
- •13.1 Классификация теплоизоляционных материалов и требования предъявляемые к ним.
- •13.2 Минеральные теплоизоляционные материалы и изделия
- •13.3 Органические теплоизоляционные материалы
- •13.4 Минераловатные теплоизоляционные материалы
- •13.5 Поропласты, их виды, свойства, применение
11.2 Основные компоненты пластмасс и их назначение.
Пластмассы получают из связующего вещества, наполнителя, вводя в состав исходной массы специальные добавки-пластификаторы, отвердители, стабилизаторы и красители.
Связующим веществом в пластмассах служат различные полимеры - синтетические смолы и каучуки, производные целлюлозы. Выбор связующего вещества в значительной мере определяет технические свойства изделий из пластмасс: теплостойкость, способность сопротивляться воздействию растворов кислот, щелочей и других агрессивных веществ, а также характеристики прочности и деформативности. Связующее вещество - это обычно самый дорогой компонент пластмассы.Исход. матер. для получ. полимеа -природный газ и так называемый "попутный" газ, сопровождающий выходы нефти.
Наполнители представляют собой разнообразные неорганические и органические порошки и волокна. Наполнители значительно уменьшает потребность в дорогом полимере и тем самым намного удешевляют изделия из пластмасс. Кроме того, наполнители улучшают ряд свойств изделий - повышают теплостойкость, а волокна ткани и листовой материалы сильно повышают сопротивление растяжению и изгибу, действуя подобно арматуре в железобетоне.
Пластификаторы - это вещества, добавляемые к полимеру для повышения его высокоэластичности и уменьшения хрупкости. В виде пластификаторов могут использоваться некоторые низкомолекулярные высококипящие жидкости.
Отвердители- ускоряют процесс отверждения пластмасс
Стабилизаторы- способствуют сохранению структуры и свойств пластмасс во времени, предотвращая их раннее старение при воздействии солнечного света, кислорода воздуха, нагрева и др. неблагоприятных условий.
Красители- в качестве красителей пластмасс применяют как органические (нигрозин, хризоидин и др.), так и минеральные пигменты - охру, мумие, сурик, ультрамарин, белила и др. Придают цвет.
Для производства пористых пластмасс в полимеры вводят специальные вещества - порообразователи (порофоры), обеспечивающие создание в материале пор.
Положительным
свойством пластмасс является то, что
возможно получить некоторые материалы
с высокими показателями, например:
-
малая
плотность в пределах от 20 до 2200 кг/м3;
-
высокие прочностные характеристики -
у текстолита предел прочности при
разрыве достигает 150 МПа, у древопластиков
равен 350 МПа. Пределы прочности при
сжатии этих материалов также достаточно
высоки, например, у древопластиков
порядка 200 МПа; СВАМа (стекловолокнистый
анизотропный материал) - 420 МПа (как у
стали!)
-
низкая теплопроводность. Самые легкие
пористые пластмассы имеют показатель
- 0,03 Вт/(м°С), близкий к теплопроводности
воздуха;
-
высокая химическая стойкость;
-
высокая устойчивость к коррозионным
воздействиям;
-
способность окрашиваться в различные
цвета;
-
малая истираемость некоторых пластмасс.
(покрытие полов)
-
прозрачность пластмасс. Обычные стекла
пропускают менее 1 %
ультрафиолетовых
лучей, тогда как органические наоборот
- более 70%; они легко окрашиваются в
различные цвета. (значит. меньш.
плотность.)
-
технологическая легкость обработки
(пиление, сверление, фрезерование,
строгание, обточка и др.), позволяющая
придавать изделиям из пластмасс
разнообразные формы.
-
относительная легкость сварки материалов
из пластмасс (например, труб в струе
горячего воздуха) позволяет механизировать
работы по монтажу пластмассовых
трубопроводов;
-
способность некоторых пластмасс
образовывать тонкие пленки (как сырье
для производства строительных лаков
и красок);
-
наличие в стране обширной сырьевой
базы для производства полимеров
(природные газы, газы нефтепереработки).
Недостатки:
-
низкая теплостойкость (от +70 до +200°С);
-
малая поверхностная твердость;
-
высокий коэффициент термического
расширения. (25-120-10-6,
т.е. в 2,5-19 раз более высокий, чем у стали.
-
повышенная ползучесть, особенно заметная
при повышении температурного режима;
-
горючесть с выделением вредных газов;
-
токсичность при эксплуатации.11.3 Достоинства и недостатки пластмасс как строительных материалов.