- •1.2 Теплофизические
- •2. Природные каменные материалы
- •2.1 Генетическая классификация горных пород.
- •2.2 Породообразующие минералы изверженных горных пород.
- •2.3 Изверженные глубинные горные породы.
- •2.4 Изверженные излившиеся горные породы.
- •2.5 Породообразующие минералы осадочных горных пород.
- •2.6 Рыхлые и цементированные осад. Горные породы.
- •2.7 Химические
- •2.8.Органогенные осадочные г.П.
- •1.Зоогенные г.П.
- •2.Фитогенные г. П.
- •2.9.Метаморфические г.П.
- •3. Керамические изделия
- •3.1.Основные технич. Св-ва глин как сырья для производства керамики.
- •3.2.Основы производства Керамических изделий.
- •3.3.Классификация кер.Из.По св-ам.Черепка к назначению
- •3.4. Керамич. Изделия с Пористым черепком.
- •3.5.Виды эффективных Стеновых Кер.Изд. Их свойства.
- •3.6.Керам.Издел. С каменным черепком. Вид св.Прим.
- •4.Стекло и плавленые изделия
- •4.1 Стекло: сырье, осн произв, виды листового стекла и применение
- •4.2.Листовое стекло со спец.Технич. Св-ми,его прим.
- •4.3. Изделия из стекла,плавленые мат.И изд.,ситаллы.
- •5.Минеральные вяжущие вещества.
- •5.1. Классификация минер.Вяж.Вещ.
- •5.2.Низкотемпературные гипсовые вяж.Вещ.:сырье,осн.Пр
- •5.3. Твердение гипсовых вяжущих веществ.
- •5.4.Высокотемпературные гипсовые вяж.Вещества.
- •5.5.Негашеная воздушная известь:сырье…
- •5.6.Гашенная известь:основы производства,св-ва,прим.
- •5.7. Магнезиальные вяжущие вещества,их св-ва и прим.
- •5.8.Жидкое стекло: сырье, основы произ, применение.
- •5.10.Основы производства портландцемента.
- •5.11.Твердение портландцемента.
- •5.12.Свойства портландцемента.
- •5.13. Коррозия портландцементного камня и сп защиты.
- •5.14.Разновидности портландцемента и их свойства.
- •4.Гипсоцементнопуц.Вяжущие.
- •5.16.Пуццолановый портландцемент
- •5.17.Шлаковые цементы,их свойства и применение.
- •5.18.Глиноземистый цемент и вяж.На его основе.
- •6.Бетоны и строительные растворы.
- •6.1.Классификация бетонов по технич.Св. И назначению.
- •6.2.Заполнители для тежелого бетона,требования,предявл.
- •6.3.Удобоукладываемость бетонной смеси:методы…
- •6.4.Основные факторы влияющие на прочность( r) бетона.
- •6.5.Принцип подбора состава бетона с заданными свойствами
- •6.6.Приготовление,транспортировка и способы укладки
- •6.7.Способы ускорения твердения бетона,особенности летнего и зимнего бетонирования.
- •6.8.Свойства тяжелого бетона.
- •6.9.Разновидности тяжелого бетона:гидротехнический
- •6.10.Легкие бетонв на пористых заполнителях:виды зап…
- •6.11.Ячеистые бетоны и их свойства.
- •6.12.Кладочные и штукатурные строительные растворы.
- •6.13.Понятие о сухих строительных смесях. Сухие строительные смеси и их разнообразие
- •7. Искусственные каменные материалы на основе минеральных вяжущих веществ
- •7.1. Искусственные каменные материалы и изделия на основе гипсовых вяжущих веществ.
- •7.2. Изделия из асбестоцемента, их свойства и применение.
- •7,3. Автоклавные материалы: сырье, особенности производства.
- •7,4. Силикатный и керамический кирпич, их свойства и применение взятые в сравнении.
- •4.Силикатный кирпич
- •8.Металлы
- •8,1 Маркировка чугунов и сталей. Их основн св-ва
- •8,4 Коррозия металлов и способы защиты от коррозии
- •9. Материалы и изделия из древесины
- •9.1 Достоинства и недостатки древесины.
- •9.2 Строение древесины. (Микро- и макроструктура)
- •9.3 Пороки древесины.
- •9.4 Влияние влажности на свойства древесины. Сушка древесины.
- •9.5 Защита древесины от гниения и возгорания.
- •9.6 Сортамент круглого леса пиломатериалов, изделия из древесины.
- •1.Шпунтовые доски и бруски
- •10.Кровельные мат-лыдля временных зданий
- •10. Органические вяжущие вещества и материалы на их основе
- •10.1 Битумы: состав, свойства и применение.
- •10.2 Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе органических вяжущих веществ.
- •10.3 Битумные эмульсии их свойства и применение.
- •10.4 Асфальтные растворы и бетоны.
- •10.5 Современные кровельные материалы на основе модифицированного битума.
- •11. Полимерные строительные материалы и изделия
- •11.1 Классификация полимеров и изделий из пластмасс.
- •11.2 Основные компоненты пластмасс и их назначение.
- •11.3 Достоинства и недостатки пластмасс как строительных материалов.
- •11.4 Основные виды изделий из пластмасс, их свойства и применение.
- •11.5 Герметизирующие материалы, их свойства и применение.
- •12. Лакокрасочные материалы
- •12.1 Пигманты: определение, классификация, основные свойства
- •12.2 Связующие красящих составов: клеи, лаки и др.
- •II Связующ.Красочн.Материалов:лаки краски
- •12.3 Красочные составы
- •III Красочные составы
- •1.Масляные краски.
- •2.Краски на основе полимеров.
- •3.Водоразбавляемые краски.
- •13. Теплоизоляционные материалы и изделия
- •13.1 Классификация теплоизоляционных материалов и требования предъявляемые к ним.
- •13.2 Минеральные теплоизоляционные материалы и изделия
- •13.3 Органические теплоизоляционные материалы
- •13.4 Минераловатные теплоизоляционные материалы
- •13.5 Поропласты, их виды, свойства, применение
6.4.Основные факторы влияющие на прочность( r) бетона.
Факторы опред.R бет. Rб=f(Rц, В/ц ,А, J,to,W,добавки) Rц-прочность вяжущего ,характеризуемое маркой В/ц-пористость косвенно определяется величиной водо-цементного отношения А-качество заполнителя(песок горный,остроуголный лучше,чем с акваторий(речной,озерно,морской) J-время твердения R28=Rnlg28/lgn=>Rn= R28 lgn/lg28 где n-кол-во дней,кот.отвердевает,напр 7,что бы не ждать. Марка определяется в возрасте 28 суток=> R28 Ц/В-цементно водные отношения(используют на практике)
Rб=АRц(Ц/В-0,5) –фор-ла Поломея-Скрамтаева. А=0,6-рядовой заполнитель 0,65-выс.качес. 0,55-пониж.качест.
Наиболее важные факторы, влияющие на прочность бетона:
1. Прочность заполнителей оказывает отрицательное влияние на прочность бетона, когда она ниже прочности цементного камня (напр. в легких бетонах на пористых заполнителях). В тяжелых бетонах применяют заполнители из плотных горных пород, прочность которых в 1,5-2,0 раза выше прочности цементного камня.
2. Сцепление цем. камня с заполнителем обеспечивает монолитность бетона и влияет на прочность. Сцепление можно рассматривать как способность зерна заполнителя сопротивляться отделению от цем. камня. Сцепление обусловлено адгезией, т.е. слипанием поверхностей цем. камня и заполнителей (адгезионное сцепление), и силами трения, возникающими на поверхности контакта (механическое сцепление). Так как сцепление обусловлено и силами трения, то применение заполнителей с шероховатой поверхностью, напр. щебеня вместо гравия, при низких В/Ц (менее 0,4) позволяет повысить прочность бетона при сжатии. Также повысить сцепление позволяет применение заполнителей из карбонатных пород (известняков, доломитов).
3. Прочность цементного камня зависит от активности (марки) цемента, В/Ц, продолжительности и условий твердения. С повышением активности цемента растет прочность цем. камня и бетона, но она зависит также и от В/Ц. Чем выше расход воды, тем ниже прочность цем. камня. Увеличение В/Ц повышает пористость бетона и снижает его прочность. Причиной снижения прочности бетона при уменьшении В/Ц является повышение жесткости бетонной смеси. Такую смесь трудно уплотнить, и в бетоне образуется значительное количество пустот и пор из-за недостаточного уплотнения.
4. Продолжительность и условия твердения. В благоприятных условиях твердение бетона продолжается длительное время и прочность его непрерывно увеличивается. Наиболее интенсивно бетон твердеет в течение первого месяца. Интенсивность изменения прочности бетона во времени зависит от типа цемента, тонкости его помола, В/Ц, условий твердения и др. Бетон высокого качества можно получить только при надлежащем уходе на ранней стадии твердения. Необходимо создать и поддерживать режим, способствующий гидратации цемента, не допускать испарения воды из бетона. Скорость твердения зависит и от температуры. Следует предохранять бетон от замерзания, т.к. при этом твердение прекращается.
5. Уплотнение бетонной смеси. При формовании изделий следует стремиться к полному уплотнению бетонной смеси. Полное уплотнение соответствует такому состоянию, когда в бетоне нет пор, заполненных воздухом: весь объем занимают цем. камень, заполнители и жидкая фаза. Степень уплотнения можно характеризовать коэффициентом уплотнения: , где - плотность бетонной смеси после укладки уплотнения (фактическая); - теоретическая плотность бетонной смеси, в которой нет пор, заполненных воздухом. Она определяется как сумма расчетных расходов материалов бетона: = Ц+П+Щ+В. Недостаточное уплотнение бетонной смеси снижает прочность бетона. Напр., недоуплотнение на 5% может понизить прочность бетона при сжатии на 30%.