- •65 Переваги та галузі застосування індукційного нагрівання
- •66. Плавильні установки індукційного нагрівання. Загальна характеристика, Індукційні канальні печі,переваги й особливості.
- •71. Контактне зварювання. Загальна характеристика.
- •72. Електрообладнання установок дугового зварювання.
- •73. Електрообладнання установок контактного зварювання.
- •74. Електроустановки високо інтенсивного нагрівання. Переваги, недоліки, принцип дії.
- •75. Електронно променеві установки для плавлення (епу). Види, переваги?
- •76. Електронно променеві установки для випаровування у вакуумі, електронно-променева термообробка, електронно-променеве зварювання. Загальна характеристика?
- •77. Конструктивні особливості електронно-променевих установок. Енергетичний і електромеханічний комплекси.
- •78. Світлопроменеві установки. Загальна характеристика, застосування.
- •79. Обладнання світлопроменевих установок на прикладі промислової лазерної установки.
- •80. Вентилятори. Види, принцип дії, призначення.
- •85. Регулювання параметрів компресорних установок.
- •86.Загальна характеристика електропривода вентиляторів та компресорів.
- •87. Вибір потужності двигуна поршневого компресора та вентилятора.
- •88. Характеристики відцентрових насосів.
- •89. Регулювання продуктивності відцентрових насосів дроселюванням
- •90. Регулювання продуктивності відцентрових насосів зміною кутової швидкості двигуна
- •Особливості електроприводу насосів.
- •93. Вибір потужності двигунів насосів
- •94. Види і загальна характеристика електровізків
- •95. Загальна характеристика конвеєрів
- •96. Загальна характеристика мостових кранів.
- •97 Загальна характеристика ліфтів.
- •98 Технічні дані підвісних електровізків.
- •99. Основні елементи підвісних електровізків, коротка характеристика.
- •100. Розрахунок струмопроводів для підвісних електровізків.
- •102. Електродвигуни наземних візків.
- •105. Основне обладнання мостових кранів?
- •106. Загальна характеристика стрічкових конвеєрів.
- •107. Підвісні конвеєри
- •108. Переваги конвеєрів
- •109. Вимоги до електроприводу конвеєрів, електродвигуни.
- •110. Ліфти, класифікація за призначенням, за швидкістю руху
- •111. Основні частини ліфтів, в яких розташоване електрообладнання.
- •112. Апаратура управління ліфтів. Коротка характеристика.
- •113. Електропривід ліфтів
- •114. Металообробні верстати, види, класифікація.
- •115. Основні види рухів металообробних верстатів, вимоги до електроприводу рухів. Регулювання швидкості головного приводу.
- •116. Електродвигуни металообробних верстатів. Електропривід ковальсько-пресових машин.
- •117. Токарні та свердлильні верстати. Їхня характеристика.
- •118. Розточні, стругальні та фрезерні верстати. Їхня характеристика.
- •119. Шліфувальні та агрегатні верстати. Їхня характеристика.
- •120. Молоти та преси . Їхня характеристика.
- •Електротранспорт. Напруги живлення.
- •122. Характеристика роботи магістральних електровозів.
- •123. Особливості роботи електрообладнання вагонів метрополітену і приміських електропоїздів.
- •124. Особливості роботи електрообладнання тролейбусів і трамвайних вагонів.
- •125. Умови роботи тягових мереж електротранспорту.
- •126. Розрахунки системи електропостачання електротранспорту.
- •127. Характеристика тягових підстанції залізниць, метрополітену.
- •128. Характеристика тягових підстанції міського електротранспорту.
113. Електропривід ліфтів
Для якісного виконання операцій по транспортуванні вантажів і пасажирів при високому виробництві електропривод ліфтів повинен забезпечити: реверсивну роботу двигуна; плавний пуск і гальмування за умови, щоб прискорення та уповільнення, а також їх похідні не перевищували встановлені норми; мінімальний час перехідних процесів; точнішу зупинку кабіни проти рівня підлоги поверху. Виконання цих вимог пов'язана з деякими особливостями роботи ліфтів, які добре видно з формули продуктивності пасажирського ліфта (числа перевезених пасажирів на годину):
де Ек - Номінальна ємність кабіни (вантажопідйомність), тобто число пасажирів без провідника; Н—висота підйому, м; — швидкість руху кабіни, м/с; . — час, затрачений на всіх зупинках на відкривання і закривання дверей, вхід і вихід пасажирів, розгін і гальмування кабіни, с; V — коефіцієнт завантаження ка біни, що залежить від інтенсивності потоку пасажирів;
З формули (4-1) випливає, що продуктивність ліфту прямо пропорційна ємності кабіни і визначається швидкістю руху, але не в прямій пропорції. Для ліфтів з великими кабінами в значно зростає другий член знаменника, який залежить в основному від часу входу і виходу пасажирів з кабіни.
Для приводу ліфтів застосовують двигуни з жорсткими механічними характеристиками - трифазні асинхронні і постійного струму з незалежним збудженням, спеціально розраховані на повторно-короткочасний режим роботи, або двигуни тривалого режиму роботи.
Для спрощення конструкції ліфтових установок і можливості експлуатації їх персоналом середньої кваліфікації доцільно застосовувати найбільш простий електропривод з асинхронним двигуном з короткозамкненим ротором. Однак такі двигуни можуть бути використані тільки в тихохідних пасажирських і вантажних ліфтах.
114. Металообробні верстати, види, класифікація.
Металообробні верстати за принципом поділяються на:
металорізальні;
ковально-пресові;
електротехнологічні;
За масо габаритними ознаками поділяють на:
нормальні (до 10 т);
крупні (20-30 т);
важкі (тяжкі) (30-100 т);
За точністю обробки:
нормальної точності;
підвищеної;
високої;
особливо високої точності (прицезійні);
За призначенням і характером виконуваних робіт:
токарні;
свердлильні;
розточні;
строгальні;
шліфувальні;
агрегатні;
Для виконання операцій на станках необхідно забезпечити 3-и основних види руху:
головний (для різання різання інструментом металу);
подачі (для переміщення інструмента або заготовки);
допоміжні (для виконання допоміжних операцій, які безпосередньо не приймають участі в процесі різання).
115. Основні види рухів металообробних верстатів, вимоги до електроприводу рухів. Регулювання швидкості головного приводу.
Для виконання операцій на станках необхідно забезпечити три основних види руху:
1. головний - для різання інструментом металу
2. подачі - для переміщення інструмента або заготовки
3. допоміжні – для виконання допоміжних операцій які безпосередньо не приймають участі в процесі різання
Основні вимоги до електроприводів рухів:
1.Надійність і простота обслуговування рухів
2. Відповідність характеру змінного навантаження
3. Широкий і плавний діапазон регулювання швидкості робочого процесу
4. Жорсткість механічних характеристик
Регулювання швидкості головного приводу можливе трьома способами:
1. Механічний – за допомогою механізму передачі з регульованим передаточним відношенням
2. Електричний – зміна частоти обертання електродвигуна
3. Електромеханічний – комбінування перших двох способів