- •Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №21
- •Умови процесу оброблення:
- •Необхідно визначити:
- •Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №22
- •Умови процесу оброблення:
- •Необхідно визначити:
- •1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г. Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №23
- •Умови процесу оброблення:
- •1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г.
- •Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №24
- •У мови процесу оброблення:
- •Необхідно визначити:
- •1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г. Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №25
- •Умови процесу оброблення:
- •Необхідно визначити:
- •1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г.
- •Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №26
- •Умови процесу оброблення:
- •Необхідно визначити:
- •1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г. Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №27
- •Умови процесу оброблення:
- •Необхідно визначити:
- •1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г.
- •Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №28
- •Необхідно визначити:
- •1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г. Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №29
- •Необхідно визначити:
- •Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г.
- •Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №30
- •Необхідно визначити:
- •1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г.
1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
2. Елементи режиму різання: глибину різання-h, подачу-S, швидкість різання-V
3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
4. Побудувати математичну модель залежності головної складової сили різання PZ від подачі типу PZ=CPZ SYpz та з її використанням визначити силу при розрахованій подачі оброблення
5. Потужність різання NP та швидкість різання V, яка допускається потужністю двигуна головного приводу верстату NД
2010@ Біланенко в.Г. Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №27
Перед обробленням партії ступінчастих валів, заготовки яких виготовлено з вуглецевої конструкційної сталі 45 ([в]=700МПа), були проведені експериментальні дослідження силових залежностей при поздовжньому точінні технологічних заготовок на токарному верстаті моделі 16К20 з потужністю двигуна головного приводу верстату NД=11кВт. Результати досліджень наведено в таблиці
Sо, мм/об |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
PY , Н |
475 |
720 |
915 |
1090 |
1245 |
1390 |
1650 |
П ри обробленні партії ступінчастих валів необхідно утворити поверхні з розмірами, які вказано на технологічному ескізі.
Умови процесу оброблення:
1. Частота обертання шпинделя |
n=500об/хв |
2. Площа поперечного перерізу шару, що зрізується |
f=1мм2/об |
3. Величиною врізання можна знехтувати |
|
Необхідно визначити:
1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
2. Елементи режиму різання: : глибину різання-h, подачу-S, швидкість різання-V
3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
4. Побудувати математичну модель залежності радіальної складової сили різання PУ від подачі типу PУ=CРУ SУру та з її використанням визначити силу при розрахованій подачі оброблення
5. Потужність різання NP та швидкість різання V, яка допускається потужністю двигуна головного приводу верстату NД
2010@ Біланенко в.Г.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №28
Перед обробленням партії ступінчастих валів, заготовки яких виготовлено з вуглецевої конструкційної сталі 45 ([в]=700МПа), були проведені експериментальні дослідження силових залежностей при поздовжньому точінні технологічних заготовок на токарному верстаті моделі 16К20 з потужністю двигуна головного приводу верстату NД=11кВт. Результати досліджень наведено в таблиці
h, мм |
0,5 |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
PY , Н |
100 |
210 |
310 |
415 |
515 |
620 |
830 |
При обробленні партії ступінчастих валів необхідно утворити поверхні з розмірами, які вказано на технологічному ескізі.
У мови процесу оброблення:
1. Глибина різання |
h=4мм |
2. Частота обертання шпинделя |
n=500об/хв |
3. Площа поперечного перерізу шару, що зрізується |
f=1мм2/об |
4. Величина врізання та перебігу |
l1+l2=10мм |