- •Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №21
- •Умови процесу оброблення:
- •Необхідно визначити:
- •Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №22
- •Умови процесу оброблення:
- •Необхідно визначити:
- •1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г. Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №23
- •Умови процесу оброблення:
- •1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г.
- •Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №24
- •У мови процесу оброблення:
- •Необхідно визначити:
- •1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г. Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №25
- •Умови процесу оброблення:
- •Необхідно визначити:
- •1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г.
- •Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №26
- •Умови процесу оброблення:
- •Необхідно визначити:
- •1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г. Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №27
- •Умови процесу оброблення:
- •Необхідно визначити:
- •1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г.
- •Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №28
- •Необхідно визначити:
- •1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г. Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №29
- •Необхідно визначити:
- •Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г.
- •Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №30
- •Необхідно визначити:
- •1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
- •3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
- •2010@ Біланенко в.Г.
Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №21
При поздовжньому точінні вала діаметром 121,3, заготовку якого виготовлено з вуглецевої конструкційної сталі 45 ([в]=700МПа), на токарному верстаті моделі 16К20 з потужністю двигуна головного приводу верстату NД=11кВт. Досліджувалось спрацювання різального інструменту.
Частоти обертання шпинделя, які можуть бути встановлені на верстата: 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000.
Умови процесу оброблення:
1. Потужність різання при точінні з найбільшою швидкістю різання складає |
NP=8400Вт |
2. Поздовжня подача інструменту |
SO=0,2мм/об |
3. Площа поперечного перерізу шару , що зрізається |
f=0,2мм2/об |
4. Після 20 хвилин роботи інструменту висота площинки зносу по задній поверхні складала |
hз=0,60мм |
5. При зменшенні швидкості різання вдвічі площинка зносу hз=0,60мм утворилась через |
=95хв |
6. При наступному зменшенні швидкості різання вдвічі площинка зносу hз=0,60мм утворилась через |
=450хв |
7. Допустима величина зношування інструменту по задній поверхні дорівнює |
hз=0,6мм |
Необхідно визначити:
1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
2. Елементи режиму різання : глибину різання-h, подачу-S, швидкість різання-V для всіх умов роботи .
3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізується при обробленні заданої поверхні
4. Побудувати криві зношування різальних інструментів та визначити відповідні періоди стійкості T
5. Побудувати математичну модель залежності періоду стійкості інструменту від швидкості різання типу T=C/VZ та з її використанням визначити швидкість різання, яка відповідає періоду стійкості Т=60хв
2010@ Біланенко В.Г.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Контрольна робота для поточного контролю знань та вмінь з дисципліни “Теорія різання” Завдання №22
Експериментальне дослідження оброблюваності нержавіючої сталі Х18Н9Т ([в]=900МПа) проводилось при поздовжньому точінні технологічних заготовок 150 на токарному верстаті моделі 16К20 з потужністю двигуна головного приводу верстату NД=11кВт.
Умови процесу оброблення:
1. Поздовжня подача інструменту складає |
SO=0,1мм/об |
2. Площа поперечного перерізу шару, що зрізується |
f=0,5мм2/об |
3. Швидкість різання змінювалась шляхом зміни частоти обертання шпинделя |
n1=200об/хв, n2=315об/хв, n3=400об/хв, n4=500об/хв |
4. Відповідні періоди стійкості різального інструменту складають |
Т1=240хв, Т2=61хв, Т3=30хв, Т4=15хв |
5. Час, який необхідний для зміни зношеного інструменту складає |
Тзм =6хв |
Необхідно визначити:
1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити оброблення заданої поверхні
2. Елементи режиму різання: глибину різання-h, подачу-S, швидкість різання-V для усіх умов роботи
3. Товщину a, ширину b та об'єм шару Vш, що зрізається при обробленні заданої поверхні
4. Побудувати математичну модель залежності періоду стійкості від швидкості різання типу T=C/VZ та з її використанням визначити швидкість різання, яка відповідає періоду стійкості Т=60хв, та період стійкості найбільшої продуктивності Тпр
5. Найбільшу потужність різання Np та швидкість різання V, яка допускається потужністю двигуна головного приводу верстату NД