20 Задача выбора поставщика в закуп.Логистики.

После того как решена задача «делать или покупать» и предприятие определило, какое сырье и какие материалы необходимо закупать, решают задачу выбора поставщика. Основные этапы решения этой задачи:Поиск потенциальных поставщиков. При этом могут быть использованы следующие методы:1конкурсные торги2изучение рекламных материалов: фирменных каталогов, объявлений в средствах массовой информации и т.п.3посещение выставок и ярмарок4письменные переговоры между поставщиком и потребителем.Наиболее распространенными и эффективными являются: конкурсные торги и переговоры поставщиков с потребителем. В результате перечисленных мероприятий формируется список потенциальных поставщиков, который постоянно обновляется и дополняется.Второй этап выбора поставщика – анализ потенциальных поставщиков.Составленный перечень потенциальных поставщиков анализируется на основании основных критериев:1стоимость приобретения продукции или услуги2качество обслуживания — соблюдение поставщиком обязательств по срокам поставки2удаленность поставщика от потребителя4сроки выполнения текущих и экстренных заказов5наличие у поставщика резервных мощностей6рганизация управления качеством у поставщика 6финансовое положение поставщика, его кредитоспособность. Основными критериями выбора поставщика являются стоимость приобретения продукции или услуг и качество обслуживания. Для сбора информации, необходимой для применения перечисленных критериев, требуется использование разнообразных источников, например:собственное расследование; местные источники, такие, как действующие на данной территории юридические лица или «осведомители официальных органов; банки и финансовые институты; конкуренты потенциального поставщика; торговые ассоциации, например Торгово-промышленная палата; информационные агентства; государственные источники (регистрационные палаты, налоговая, лицензионная служба).Третий этап выбора поставщика – оценка результатов работы с поставщиком.На выбор поставщика существенное влияние оказывают результаты работы по уже заключенным договорам. Для этого разрабатывается специальная шкала оценок, позволяющая рассчитать рейтинг поставщика. При расчете рейтинга поставщика учитывается важность того или иного критерия (удельный вес критерия) в зависимости от значимости товаров, сырья и комплектующих с точки зрении производственного или торгового процесса. Отсутствие некоторых комплектующих, требующихся регулярно, может привести к остановке производственного процесса (равно как и дефицит некоторых товаров в торговле – к резкому падению прибыли торгового предприятия). Главным критерием при выборе поставщика данной категории предметов труда будет надежность поставки.Итоговое значение рейтинга определяется путем суммирования произведений значимости критерия на его оценку дл данного поставщика. Рассчитывая рейтинг для разных поставщиков и, сравнивая полученные значения, определяют наилучшего партнера.

21 Понятие и сущность произ.Логистики.

Материальный поток на своем пути от первичного источника сырья до конечного потребителя проходит ряд производственных звеньев. Управление материальным потоком на этом этапе имеет свою специфику и носит название производственной логистики. Как известно, общественное производство подразделяется на материальное и нематериальное.   Производственная  логистика  рассматривает  процессы, происходящие в сфере материального производства. Задачи производственной логистики касаются управления материальными потоками внутри предприятий, создающих материальные блага или оказывающих такие материальные услуги, как хранение, фасовка, развеска, укладка и др. Характерная черта объектов изучения в производственной логистике - их территориальная компактность. Логистические системы, рассматриваемые производственной логистикой, носят название внутрипроизводственных логистических систем. К ним можно отнести: промышленное предприятие, оптовое предприятие, имеющее складские сооружения; узловую грузовую станцию; узловой морской порт и др. Внутрипроизводственные логистические системы можно рассматривать на макро-  и микроуровне. На макроуровне внутрипроизводственные логистические системы выступают в качестве элементов макрологистических систем. Они задают ритм работы этих систем, являются источниками материальных потоков..На микроуровне внутрипроизводственные логистические системы представляют собой ряд подсистем, находящихся в отношениях и связях друг с другом, образующих определенную целостность, единство. Эти подсистемы: закупка, склады, запасы, обслуживание производства, транспорт, информация, сбыт и кадры - обеспечивают вхождение материального потока в систему, прохождение внутри нее и выход из системы. Логистическая концепция организации производства включает в себя следующие основные положения:1 отход от избыточных запасов; 2 отказ от завышенного времени на выполнение основных и транспортно-складских операций; 3от изготовления серий деталей, на которые нет заказа покупателей; 4устранение простоев оборудования; 5обязательное устранение брака; 6устранение нерациональных внутризаводских перевозок; 7превращение поставщиков из противостоящей стороны в доброжелательных партнеров. Тип произ-ва :1по частоте повторения произ-х процессов:*позаказное пр-во,*массовое,*серийное,*единичное.2.по способам орг-и хода проих-х процессов:*поточный способ,* групповая .производственных компаний "В зависимости от способов прохождения производственных потоков все производственные компании можно подразделить на три типа, обозначаемые буквами V, А и Т. В компаниях типа V применяется относительно небольшой набор сырьевых материалов, которые преобразуются в ходе стандартного производственного процесса в большое количество конечных изделий. Примерами таких компаний являются сталелитейное производство, нефтепереработка, производство бумаги и пластмасс. В компаниях типа А основными проблемами, стоящими перед менеджментом, являются низкая степень загруженности оборудования, большое незапланированное время сверхурочной работы, недостаток комплектующих и невысокий уровень контроля над производственными процессами. Компании типа Т характеризуются производственным процессом состоящим из двух стадий. На первой стадии в результате относительно простых операций выпускаются и хранятся базовые детали и компоненты, на второй стадии производится сборка, в ходе которой эти одинаковые комплектующие объединяются во множество различных конечных изделий. Примерами таких компаний являются компании, выпускающие бытовые приборы или игрушки.