- •Содержание
- •Введение
- •Исходные данные
- •Расчет технологической схемы керамического завода
- •Эскиз и характеристика готовой продукции
- •2.2 Расчет годового фонда рабочего времени линии
- •2.3. Расчет часовой, сменной , суточной и годовой производительности
- •2.4. Расчет потребности в сырьевых материалах
- •2.5. Разработк а технологической схемы производства в условных обозначениях
- •2.6. Выбор марки и количества основного и вспомогательного обо рудования
- •2.7. Разработка схемы цепей оборудования в условных обозначениях
- •Составление сводной ведомости оборудования
- •Разработка принципиальной схемы ком поновки оборудования
- •. Краткое описание произво дства
- •Мероприятия по охране труда и окружающей среды
- •Предложения по контролю и автоматизации
- •Расчет технико-экономиче ских показателей производства готовой продукции
- •Список используемой литературы
Исходные данные
Производительность, |
3 млн.шт.усл.кирпича/год |
Характеристика готовой продукции (кирпича, камней) |
кирпич пустотелый обыкновенный по ГОСТу 530-80 |
Характеристика сырья |
глина
|
Компоновка оборудования, способ производства |
В производственном здании, полусухого (сушильно-измельчительного) прессования |
Расчет технологической схемы керамического завода
Эскиз и характеристика готовой продукции
Кирпич глиняный пластического прессования - наиболее распространённый стеновой керамический материал. Обычно заводы вместе с кирпичом выпускают эффективные и большеразмерные камни, кирпич и камни лицевые; к этой же группе материалов относится и кирпич полусухого прессования. Кирпич и камни по ГОСТу 530-80 изготовляют из глинистых и кремнезёмистых пород (трепела, диатомита), лёссов и промышленных отходов угледобычи, углеобогащения, а также зол, шламов с минеральными и органическими добавками или без них. Кирпич можно изготовлять полнотелым или пустотелым, а камни- только пустотелыми.
Размеры:
Объем изделий (геометрический):
- длина изделия, м;
- ширина изделия, м;
- высота изделия, м.
П – пустотность.
Масса изделия:
- плотность изделия,
2.2 Расчет годового фонда рабочего времени линии
Определение годового фонда рабочего времени оборудования формовочного и глиноперерабатывающего отделения.
Принимаем круглогодичный двухсменный режим работы.
Годовой фонд рабочего времени определяется по формуле:
, ч/год
где - количество календарных суток в году (дни), дней;
- количество праздничных дней в году, дней;
- количество выходных дней в году, дня;
- количество рабочих смен в сутки, ;
- продолжительность рабочей смены в часах, ч
- коэффициент использования оборудования по времени,
ч/год
Определение годового фонда рабочего времени отделения обжига.
Годовой фонд рабочего времени определяем по формуле:
, ч/год
где - количество календарных суток в году (дни), дней;
- количество дней в году, затрачиваемых на техническое обслуживание камеры, дней;
- количество рабочих смен в сутки, ;
- продолжительность рабочей смены в часах, ч
- коэффициент использования оборудования по времени,
ч/год
Составим таблицу годового фонда рабочего времени.
Годовой фонд рабочего времени таблица 2.1.
Отделение |
Режим работы завода |
Расчетное время |
Коэффициент использования оборудования по времени, |
Годовой фонд рабочего времени, ч |
|||
Дней в году |
Смен в сутки, |
Часов в сутки, |
Часов в год |
||||
Формовочное |
Круглогодичный Двухсменный |
251 |
2 |
16 |
4016 |
0.9 |
3614 |
ТВО |
Трехсменный круглогодичный |
365 |
3 |
24 |
8760 |
0.85 |
7446 |