Строительные длины клеточных и двухседельных регулирующих клапанов

на Ру 6,3 МПа

Таблица1

Условный диаметр DN	РК 101, РК 102, Ру 6,3 МПа	25с48нж(25с50нж) 25с94нж (25с96нж) Ру 6,3 МПа	Нормы DIN, AFNOR стандарт МЭК №534-3 PN 64(bar), PN 100(bar), PN 160(bar)
25	230	210	230
50	300	300	300
80	380	380	380
100	430	430	430
150	550	550	550

Клеточные клапаны на Ру 1,6 МПа, 2,5 МПа, 4,0 МПа выполнены с габаритами согласно нормам DIN, полностью совпадающими с требованиями российских ГОСТов.

Строительные длины клеточных регулирующих клапанов

на Ру 1,6 МПа, 2,5 МПа, 4,0 МПа

Таблица 1а

Условный диаметр DN	РК 201, РК 202 (Ру-1,6 МПа), РК 301, РК 302 (Ру-2,5 МПа), РК 401, РК 402 (Ру-4,0 МПа)	Нормы DIN, AFNOR стандарт МЭК №534-3 PN 16(bar), PN 25(bar), PN 40(bar)
25	160	160
50	230	230
80	310	310
100	350	350
150	480	480
200	600	600

Клапаны РК являются дальнейшим развитием регулирующих клапанов устаревших конструкций типа ПОУ 32, ПОУ 51 и отличаются от первоначальной конструкции клеточных клапанов (разработанной в начале 70-х годов) рядом конструктивных и технологических изменений, доработок и усовершенствований, в том числе:

-введены изменения в конструкцию и технологию изготовления корпуса клапана, в результате чего резко повысилось качество и надежность изготавливаемых корпусов ;

- усовершенствована конструкция мембранных исполнительных механизмов (МИМ), изменены шток МИМа, опорный узел штока МИМа, крепление мембраны и штока в МИМе и т.д.;

- изменено соединение штоков МИМа и плунжера;

- введены изменения в конструкцию верхней крышки клапана;

- введено подпружиненное сальниковое уплотнение;

- усовершенствована геометрия деталей уплотнения и повышена чистота их обработки;

- для упрочнения дроссельного узла и повышения надежности запирания клапанов применяются специальные наплавки.

Введенные в первоначальную конструкцию клеточных клапанов изменения совместно с повышением требований к качеству сборки и обработки деталей позволили: существенно увеличить соосность штоков МИМа и плунжера, уменьшить величины протечек клапана в закрытом состоянии в 500 - 1000 раз, увеличить надежность и срок службы сальниковых уплотнений, добиться надежной работы клапана на всех типах сред , в том числе на высоковязких средах, расширить более чем в два раза ряд возможных Кvy. Кроме указанных изменений улучшена технология изготовления клапанов, в том числе внедрены новые технологии изготовления штока дроссельной пары позволившие повысить чистоту обработки деталей до 12 класса, внедрен техпроцесс применения наплавок специальных материалов, покрытия корпусов новыми высокотемпературными кремнеорганическими (до + 450 С) эмалями. Для МИМа применяются спекаемые порошковые эмали, существенно повышающие стойкость изделий к внешнему воздействию и т.п. Все это позволило получить более долговечную, надежную и эстетичную конструкцию клапана и начать серийный выпуск клапанов конкурирующих с клапанами ведущих зарубежных фирм таких как "Fisher Rosemount", "Honeywell", " Valtec Engineering" и других.

Вышеприведенные аргументы и данные таблицы 1 позволяют сделать вывод о целесообразности замены клеточными клапанами типа РК клапанов зарубежных фирм, устаревших клапанов двухседельной конструкции, а также устаревших клапанов типа ПОУ 32 и ПОУ 51, Замену клапанов можно производить без реконструкции трубопровода.

С 1998 года начато серийное изготовление и поставка модернизированных клапанов, ПОУ7М, ПОУ8М, ПОУ9М, а также малогабаритных регулирующих клапанов типа КМР. Клапаны ПОУ7М, ПОУ8М, ПОУ9М существенно доработаны в сравнении с их прежним аналогом, разработанным в конце 30-х годов. Все детали имеют более высокий уровень технологического исполнения, для большинства деталей, работающих при больших нагрузках, применены другие более стойкие материалы. Например, допуск на несоосность затвора , втулки и седла в прежней конструкции был 50 -80 мкм. В настоящий момент несоосность дроссельной пары не превышает 8 мкм. Существенно изменена геометрия дрорсселирующего узла, позволяющая обеспечить плавное регулирование расхода_. Все детали из углеродистой стали имеют повышенное антикоррозийное покрытие. Чистота штока повышена до 11 класса, что обеспечивает надежную работу сальника более 10 лет. Основные детали МИМа изготавливаются из сплавов AL. Существенно улучшена надежность и долговечность сальникового узла в МИМе, повышена чистота обработки штока. Мембрана изготавливается с применением современной технологии и материалов, что позволило существенно продлить срок службы мембраны МИМа и обеспечить возможность её использования до температур -60С. МИМ покрывается спекаемыми порошковыми эмалями, существенно повышающими стойкость изделия к внешнему воздействию и обеспечивающими высокие эстетические свойства. Расширен ряд Кvy клапанов типа ПОУ7М, ПОУ8М, ПОУ9М до 12 м /ч , введена равнопроцентная и универсальная пропускная характеристика позволяющая обеспечить линейную расходную характеристику клапана при его работе в линии и исключающая резкий рост расхода в начальном диапазоне хода штока клапана. Снижен вес клапана, например для ПОУ7М с 21 кг до 12 кг , для ПОУ8М с 24 кг до 16 кг. и т.д.

Клапаны КМР ( Клапан малогабаритный регулирующий) являются новый разработкой, существенно облегчающей монтаж и эксплуатацию регулирующих клапанов, и обеспечивающей высокие технические характеристики. Клапан КМР имеет значительно меньший вес и габариты в сравнении с аналогами. Разработаны и изготавливаются многокаскадные конструкции клапанов типа КМР, позволяющие применять клапаны для больших перепадов давления, при критическом течении газа и редуцировании пара.

В таблицах 2 и 3 представлены значения К_VУ для клеточных клапанов типа РК и КМР, устаревшей модификации ПОУ32, ПОУ51 и двухседельных регулирующих клапанов. Возможности нового поколения клеточных клапанов типа РК позволили существенно расширить ряд Кvy, что позволяет более точно подобрать характеристику клапана, исходя из рассчитанной пропускной способности. Это особенно важно при выборе клапанов для вновь проектируемых установок, когда еще нет опыта эксплуатации и возможны значительные ошибки при выборе клапанов, особенно в сторону завышения пропускной характеристики клапана.

Клеточные клапаны типа РК позволяют производить ретрофит по результатам пробной эксплуатации установки. Т.е. изменять Кvy клапана до требуемого значения за счет замены дроссельной пары без реконструкции трубопровода, и снятия клапана с трубопровода.

Таблица 2

		DN		Тип клапана		Условная пропускная способность KVУ
					2,5		4	6,3	8	10	12	16	20	25	32	40	50	63	80	100	125	160
			Двухседельный				*	*		*		*
	25		ПОУ 32, ПОУ 51
			КМР**
			РК 101 , РК 102
			РК 401 , РК 402,
			РК 301 , РК 302,
			РК 201 , РК 202,
			Двухседельный									*		*		*		*
			ПОУ 32, ПОУ 51														*
			РК 101 , РК 102
	50		РК 401 , РК 402
			РК 301 , РК 302
			РК 201 , РК 202
			Двухседельный													*		*		*		*
			ПОУ 32, ПОУ 51																		*
			РК 101 , РК 102
	80		РК 401 , РК 402
			РК 301 , РК 302
			РК 201 , РК 202

Таблица 3

DN

Тип клапана

Условная пропускная способность KVУ

40

63

100

125

160

200

250

320

400

500

630

Двухседельный

*

*

*

*

ПОУ 32, ПОУ 51

*

РК 101 , РК 102

100

РК 401 , РК 402

РК 301 , РК 302

РК 201 , РК 202

Двухседельный

*

*

*

*

ПОУ 32, ПОУ 51

*

РК 101 , РК 102

150

РК 401 , РК 402

РК 301 , РК 302

РК 201 , РК 202

Двухседельный

*

*

*

200

РК 401 , РК 402

РК 301 , РК 302

РК 201 , РК 202

* - помечены те значения Кvy, для которых проходная характеристика существует только линейная.

** - для клапанов типа КМР значения Кvy находятся в пределах от 0,006 до 12,0 в соответствии с рядами R5 и R10 .