Зміст

Вступ………………………………………………………………………….3

1. Технологічний розрахунок …………………………………………4

1.1. Визначення тривалості сушіння пиломатеріалів у камерах періодичної дії при низькотемпературному процесі…………………………………………......4

1.2. Розрахунок продуктивності сушильних камер………………………….....5

1.3. Перерахунок кількості фактичного матеріалу в умовний…………………7

1.4. Визначення кількості сушильних камер…………………………………....8

2. Тепловий розрахунок………………………………………………………......8

2.1. Вибір розрахункового матеріалу…………………………………………….8

2.2. Визначення маси вологи, яка випаровується з деревини в процесі сушіння………………………………………………………………………….....8

2.3. Вибір режиму сушіння…………………………………………………….....9

2.4. Визначення параметрів агента сушіння перед входом у штабель……….10

2.5. Визначення об’єму і маси циркулюючого агента сушіння……………....11

2.6. Визначення параметрів повітря при виході зі штабеля…………………..12

2.7. Визначення об’єму свіжого та відпрацьованого агента сушіння. Розрахунок припливно-витяжних каналів………………..12

2.8. Розрахунок витрат тепла на сушіння деревини………………..13

2.9. Розрахунок теплового обладнання в камері……………………19

2.10. Визначення витрат пари………………………………………….20

2.11. Розрахунок діаметрів трубопроводів…………………………..21

3. Аеродинамічний розрахунок………………………………………………...23

3.1. Складання схеми циркуляції агента сушіння в камері………………….23

3.2. Розрахунок опору ділянок кільця циркуляції повітря…………………...23

3.3. Вибір вентилятора і розрахунок потужності електродвигуна…………..25

4. Зведена відомість обладнання……………………………………………….26

5.Технологія сушіння пиломатеріалів в камері……………………………….26

6. Розробка креслень сушильної камери та плану цеху……………………..31

Висновок………………………………………………………………………...32

Вступ

Сушіння і захист деревини має величезне значення для деревообробної промисловості та народного господарства в цілому. Деревина, яка використовується у виді пиломатеріалів та заготовок в будівництві, машинобудуванні, деревообробному, меблевому та інших виробництвах, набуває біологічну стійкість проти гниття, здатність зберігати форму і розміри у виробах, максимальну механічну міцність при малій густині тільки після відповідного висушування.

Сушіння деревини на підприємствах проводять до заданої величини вологості в сушарках. Якщо деревина не висушена до належної, відповідно умов експлуатації вологості, то в результаті втрати вологи в процесі експлуатації виробів деревина всихається, що призводить до нещільностей і по короблення, а в кінцевому підсумку – до руйнування виробів або вони стають непридатними до користування. Термін експлуатації виробів з деревини, яка була якісно висушена на цілий порядок більше ніж у виробів з недосушеної деревини.

Таким чином, сушіння і захист деревини дає значний економічний ефект для народного господарства, збільшуючи в багато разів термін експлуатації деревини. Майже на стільки ж зменшується і потреба в деревині, що має і велике екологічне значення, сприяє раціональному використанню лісових ресурсів і збереженню лісів.

Процеси гідротермічної (теплової обробки, сушіння і захисту деревини) обробки є дуже відповідальними і вимагають складного і дорогого обладнання, раціональна експлуатація якого неможлива без спеціальних знань і високої кваліфікації обслуговуючого персоналу. Все це ставить ділянки гідротермічної обробки деревини в число найбільш відповідальних на деревообробних підприємствах. а дисципліну – в число важливих та важких спеціальних курсів.

1. Технологічний розрахунок

   1. .Визначення тривалості сушіння пиломатеріалів у камерах періодичної дії при низькотемпературному процесі

Тривалість сушіння пиломатеріалів, заготовок, що враховує тривалість початкового прогрівання і тепловологооброблення визначається за формулою:

, год (1.1)

де τ_вих – вихідна тривалість сушіння пиломатеріалів заданої породи і розмірів нормальним режимом від початкової вологості 60% до кінцевої 12% в камерах з реверсивною циркуляцією агента сушіння середньої інтенсивності з розрахунковою швидкістю агента сушіння по матеріалу 1м/с, год;

А_р , А_ц , А_в , А_я , А_д – коефіцієнти, які відповідно враховують категорію режиму сушіння, інтенсивність циркуляції агента сушіння, початкову та кінцеву вологість деревини, якість висушуваного матеріалу і його довжину.

Для сосни:

год

Для ясена:

год

Для дуба:

год

Для умовного п/м:

год

Розрахунок зводиться у таблицю 1.1.

Таблиця 1.1. Визначення тривалості сушіння пиломатеріалів

Порода	Розміри п/м, мм			τвих	Коефіцієнти					τс
	S1	S2	L		Ар	Ац	Ав	Ая	Ад	год	доби
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Сосна	19	Р.ш.	6500	33	1.7	0.7	1.47	1.15	1	66	2.7
Ясен	32	120	3200	118	1.7	0.965	1.14	1.15	1	256	10.6
Дуб	50	120	3000	488	1.7	0.98	1.2	1.15	1	1047	4.3 6.5
Сосна	40	150	6500	88	1.7	0.78	1.25	1.15	1	156	6.5