- •3.1 Свойства стали 37г2с
- •3.2 Материальный баланс плавки
- •3.2.1 Расчет шихты на 100 кг металлической садки
- •3.2.2 Первый период плавки
- •3.2.3 Второй период плавки
- •3.3 Тепловой баланс плавки
- •3.3.1 Приход тепла
- •3.3.2 Расход тепла
- •3.4 Технологические периоды плавки
- •3.5 Расчет раскисления и легирования
- •4 Экономика и управление производством
- •4.1 Предлагаемые технологические меры
- •4.2 Основные технико-экономические показатели мартеновского цеха
- •4.3 Расчет годового производства двух дспа: базовый и планируемый
- •4.4 Расчет дополнительных затрат
- •4.5 Расчет показателей по труду
- •4.5.1 Расчет изменения численности рабочих
- •4.5.2 Расчет фонда оплаты труда и начислений
- •4.5.3 Расчет изменения производительности труда
- •4.6 Расчет плановой калькуляции себестоимости
- •4.6.1 Расчет затрат на сырье и добавочные материалы
- •4.6.2 Расчет расходов по переделу
- •4.6.3 Расчет плановой себестоимости
- •4.7 Расчет прибыли от реализации продукции
- •4.8 Расчет срока окупаемости проекта
- •4.9 Расчет безубыточного объема производства
- •4.9.1 Аналитический метод
- •4.9.2 Графический расчет объема безубыточности производства
- •4.10 Сравнительные технико-экономические показатели
4.6 Расчет плановой калькуляции себестоимости
4.6.1 Расчет затрат на сырье и добавочные материалы
При расчете затрат используем данные таблицы 24.
а) снижение расхода чугуна на 3,8%;
Счугун = 5442,9 ∙ (1 – 0,038) = 5236,0 руб;
б) снижение расхода лома на 3,8%;
Слом = 1964,5 ∙ (1 – 0,038) = 1889,8 руб.
в) снижение расхода силикомарганца на 20%;
Сс.м. = 589,4 ∙ (1 – 0,2) = 471,5 руб.
г) снижение расхода ферросилиция на 20%;
Сф.м.= 74,8 ∙ (1 – 0,2) = 59,8 руб.
д) снижение расхода алюминия на 20%;
Сал.= 57,03 ∙ (1 – 0,2) = 45,6 руб.
е) снижение расхода магнезитового порошка на 75%;
Смагн. = 60,9 ∙ (1 – 0,75) = 15,2 руб.
ж) увеличение расхода добавочных материалов на 50%;
Сд.м. = 23,6 ∙ (1 + 0,5) = 35,4 руб.
4.6.2 Расчет расходов по переделу
Увеличение расхода природного газа на 28%;
Сп.г. = 80 ∙ (1 + 0,28) = 102,4 руб.
Увеличение расхода кислорода технологического (на горелку) на 28%;
Скислород = 17,7 ∙ (1 + 0,28) = 22,6 руб.
Снижение расхода кислорода технического (на фурму) на 15%;
Скислород = 75,2 ∙ (1 − 0,15) = 63,9 руб.
Увеличение расхода аргона на 40%;
Саргон = 10,7 ∙ (1 +0,4) = 14,98 руб.
В проектной калькуляции себестоимости продукции статьи с условно-постоянными расходами определяются по формуле:
Сiпл = Сiб · dус.пер + Сiб · dус.пер /γ , (33)
где Сiб – затраты i-той статьи РПП базовой калькуляции себестоимости,
тыс. руб/т;
d ус.пос – доля условно-постоянной части в i-той статье себестоимости;
d ус.пер – доля условно-переменной части в i-той статье себестоимости;
γ – коэффициент роста объема производства.
γ = .
Так как коэффициент роста объема производства равен 1, то доля условно постоянных расходов не изменится. Основная и дополнительная зарплата подсчитана выше и составляет 68,2 руб/т.
Отчисления в соцстрах:
68,2 ∙ 0,39 = 26,6 руб/т.
Стоимость основных фондов по мартеновскому цеху 1444649250 руб. Вследствие того, что внедряется новое оборудование, стоимость которого составляет 67,32 млн. руб при амортизации 12% в статье амортизации получим:
СОФ= (1444649250 + 67320000) ∙ 0,12 / 2607680 = 69,6 руб/т.
4.6.3 Расчет плановой себестоимости
За счет установки пористой подины и использования высокотемпературного факела появляется возможность значительно уменьшить долю чугуна с действующих показателей 65−68 масс. доли до 60 и менее масс. долей, %. А также наличие развитой межфазной поверхности газ-металл в сочетании с пульсирующими кислородными струями позволяет уменьшить переокисленность металла, а, следовательно, и угар легирующих элементов.
Так как используется металлоскрап отвальных шлаков, по цене 2312 руб/т, в количестве 20 т скрапа на 100 т металлолома, цена металлолома снизится на 11,07% и составит 4608,04 руб/т. В калькуляции лом и отходы по категориям не подразделяются, поэтому приведем данную сумму в плановой себестоимости в статье «Лом и отходы». Расход на тонну остается прежним.
Таблица 32 - Плановая себестоимость производства стали
Наименование статей |
Цена или себестоимость, руб/т |
Затраты на производство |
|
|
|
Норма расхода, т |
Сумма, руб/т |
1 |
2 |
3 |
4 |
I Сырье и основные материалы 1 Чугун передельный |
6061,27 |
0,7136 |
4325,2 |
Лом чугунный 2 Лом и отходы Итого: 3 Ферросплавы и легирующие Силикомарганец Ферросилиций Алюминий Итого Итого металлошихты II Отходы Недоливки Скрап Угар Итого Брак Итого за вычетом отходов и брака
|
6764,61 |
0,0134 |
910,9 |
4608,04 -
28064,67 22679,42 45623,55 - -
4440,13 2038 - - 4422,6 - |
0,3647 1,1092
0,017 0,0026 0,001 0,0206 1,1298
0,008 0,012 0,14 0,16 0,0005 1 |
1680,5 6916,6
471,5 59,8 45,6 576,9 7493,5
35,5 24,5 - 60 2,211 7640,6 |
Продолжение таблицы 32
1 |
2 |
3 |
4 |
III Добавочные материалы |
421,4 |
0,084 |
35,4 |
Магнезит IV Расходы по переделу 1 Газ природный, тыс. м3 2 Энергетические затраты Электроэнергия, тыс. кВт·ч Пар, ккал Вода, тыс. м3 Кислород технологический тыс. м3 Кислород технический тыс. м3 Сжатый воздух, тыс. м3 Азот, тыс. м3 Аргон, м3 Итого энергозатрат 3 Основная зарплата 4 Отчисления на соцстрах 5 Износ сменного оборудования 6 Амортизация 7 Ремонтный фонд 8 Содержание основных средств В том числе: огнеупоры 9 Передвижение грузов 10 Прочие расходы цеха Итого расходов по переделу V Общезаводские расходы Итого расходов по переделу и ОЗР VI Производственная себестоимость стали |
2650,1
1483,2
834,94 231,85 648,49 492,6 1121,99 95,2 22023,0 53394,12 - - - - - - - - - - - - - - |
0,006
0,069
0,0094 0,0596 0,0079 0,046 0,057 0,1461 0,0002 0,00028 - - - - - - - - - - - - - - |
15,2
102,4
7,8 13,8 5,2 22,6 63,9 13,9 4,4 14,98 248,98 68,2 26,6 34,61 8,35 144,7 268,83 219,55 38,95 17,83 1076,6 88,5 1165,4 8607,62 |
Таким образом, себестоимость стали снизится 584,38 руб/т или на 6,36%.