5.3. Классификация фрезерных станков

Следующей широко распространен­ной группой станков являются фрезерные станки. Они составляют шестую группу металлорежущих станков и подразделяются на 9 типов: 1 — консольные вер­тикально-фрезерные; 2 — фрезерные станки непрерывного действия; 3 — свободная группа; 4 — копировально- и гравировально-фрезерные станки; 5 — вертикальные бесконсольные; 6 — продольно-фрезерные; 7 — консольные широ­коуниверсальные; 8 — горизонтальные консольные; 9 — разные.

Наибольшее распространение среди указанных типов фрезерных станков имеют консолыю-фрезерные станки. Стол консольно-фрезерного станка с салазками располо­жен на консоли и перемещается в трех направлениях: продольном, поперечном и вертикальном.

Консольно-фрезерные станки предназначены для вы­полнения различных фрезерных работ цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами в условиях единичного и серийного производства.

На фрезерных станках этого типа можно фрезеровать плоскости, пазы, фасонные поверхности, зубья зубчатых колес и т. д. Кроме этого, универсальные консольно-фре­зерные станки (имеющие поворотный стол) позволяют фрезеровать различного рода винтовые канавки.

Основными размерами фрезерных станков, по которым можно определить возможность установки и обработки заготовок с известными габаритными размерами, являют­ся: размеры рабочей поверхности стола (длина × ширина) и рабочий ход стола в продольном, поперечном и верти­кальном направлениях.

5.4. Строгальные станки

Станки этого типа при­меняют в механических цехах машиностроительных заво­дов единичного, мелкосерийного и серийного типов произ­водства, а также в ремонтных и инструментальных цехах. Они предназначены для обработки методом строгания по­верхностей деталей (из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс) различной геометрической формы и разме­ров.

По степени специализации строгальные станки подраз­деляются на универсальные, предназначенные для обра­ботки деталей различной конфигурации и размеров, и спе­циализированные — для обработки однотипных деталей одного типоразмера. Поперечно-строгальные служат для обработки деталей малой длины и ширины, а продольно-строгальные — для обработки деталей большой длины и ширины. Различие между указанными типами строгаль­ных станков состоит в том, что у поперечно-строгального станка главное движение выполняется резцом, а у про­дольно-строгального—заготовкой.

В учебных мастерских применяют, как правило, только поперечно-строгальные станки. Продольно-строгальные станки не используются из-за их больших габаритных раз­меров и массы.

Основными размерными характеристиками поперечно-строгальных станков, которые позволяют определить воз­можность обработки заготовок тех или иных размеров, являются размеры рабочей поверхности стола, наибольший и наименьший ход ползуна, наибольшее и наименьшее расстояние между верхней плоскостью стола и ползуном, вылет резца.

5.5. Шлифовальные станки

Они предназначены для чистовой обработки деталей путем снятия с их поверх­ности тонкого слоя металла шлифовальными кругами. На станках шлифовальной группы можно обрабатывать на­ружные и внутренние цилиндрические, конические, фасон­ные и плоские поверхности, разрезать заготовки, шлифо­вать резьбу и зубья зубчатых колес, затачивать инстру­мент и т. д.

В зависимости от вида обработки шлифовальные стан­ки общего назначения делятся на кругло-, бесцентрово-, внутри- и плоскошлифовальные, на станки для шлифо­вания резьбы, зубчатых колес и т. п.

Шлифовальные станки применяются как в серийном, так и в массовом производстве.

Основными размерными характеристиками круглошли-ювальных станков являются наибольшие диаметр или длина обрабатываемой заготовки, наибольшее поперечное пе­ремещение шлифовальной бабки.