- •Розділ 3 холодильне устаткування
- •3.1. Фізичні основи і технічні засоби одержання низьких температур
- •3.1.1. Фізичні принципи одержання низьких температур
- •3.1.2. Охолодження водяним льодом
- •3.1.3. Льодосоляне охолодження
- •Характеристика льодосоляної суміші (NaCl)
- •Характеристика сумішей солі й льоду
- •3.2. Вибір альтернативних холодоАгентів
- •3.3.Теоретичний і дійсний цикл парової холодильної машини
- •3.3.1. Теоретичний цикл
- •3.3.2. Дійсний цикл
- •3.3.3. Основи теорії холодильних машин
- •3.3.4. Побудова циклу в діаграмах lgP-і
- •3.4. Енергетичні втрати в компресорі
- •3.4.1.Термодинамічні процеси і оборотний цикл
- •З рівняння (3.26) випливає, що
- •3.5. Компресори холодильних машин
- •3.5.1. Сальникові компресори
- •3.5.2. Безсальникові компресори
- •18 Маслорозбризкувальний диск; 19 трубка для подачі мастила
- •3.5.3. Герметичні компресори
- •3.5.4. Екрановані герметичні компресори
- •3.6. Теплообмінні апарати
- •3.6.1. Конденсатори
- •Де 1 і2 температурний напір на початку і в кінці теплообміну, к.
- •3.6.2. Конденсатори з повітряним охолодженням
- •3.6.3. Розрахунок і підбір конденсаторів
- •3.6.4. Камерні батареї
- •3.6.5. Розрахунок і підбір камерних батарей
- •3.6.6. Повітроохолоджувачі
- •3.6.7. Розрахунок і підбір повітроохолоджувачів
- •3.6.8. Система відтавання випарників та повітроохолоджувачів
- •3.7. Зміна властивостей харчових продуктів під час їхньої обробки і зберігання
- •3.7.1. Регулювання параметрів середовища, що відводить тепло, при холодильній обробці і збереженні продуктів
- •3.7.2. Вплив зміни температури середовища, що відводить тепло, на умови холодильного зберігання продуктів
- •3.7.3. Сталість температури в охолодженому об’ємі
- •3.8. Регулювання температури повітря в охолоджуваному об’ємі
- •3.8.1. Прилади автоматичного регулювання температури повітря у торговому холодильному устаткуванні
- •Автоматичне регулювання кількості рідкого холодильного агента, що подається у випарник
- •3.8.2. Прилади непрямого регулювання температури повітря в охолоджуваному об’ємі
- •3.8.3. Сучасні тенденції розвитку засобів автоматизації холодильних машин торгового холодильного устаткування
- •3.9. Холодильні агрегати
- •Основні типи холодильних агрегатів
- •Герметичні агрегати
- •Напівгерметичні агрегати серії віск
- •Агрегати carrier
- •3.10. Торгово-технологічне холодильне устаткування
- •3.10.1. Вітрини холодильні
- •3.10.2. Прилавки та прилавки-вітрини
- •Морозильний прилавок crystal
- •Вітринний холодильний прилавок фірми byfuch
- •Вітринний прилавок фірми byfuch
- •Вітринний прилавок lws
- •Технічні дані
- •Вітринний кондитерський прилавок
- •Технічні дані
- •Холодильний стелаж Kühlregal
3.5. Компресори холодильних машин
Компресори відсмоктують пару з випарника, стискають її до тиску конденсації і нагнітають у конденсатор. Класифікуються вони за такими ознаками:
За холодильним агентом аміачні, фреонові, інші.
За холодопродуктивністю малі – до 14000 Вт; середні – від 14000 до 105000 Вт; великі – понад 105000 Вт.
За конструктивними особливостями.
4. За розташуванням осей циліндрів горизонтальні, вертикальні, V-подібні, VV-подібні.
5. За кількістю циліндрів одно- і багатоциліндрові.
6. За напрямом руху холодильного агента в циліндрі прямотечійні (пари в циліндрі рухаються в одному напрямку) і непрямотечійні (пари змінюють напрямок свого руху стосовно циліндра);
7. За ступенем герметичності сальникові (компресор з двигуном з’єднаний пасовою передачею), безсальникові (двигун насаджений на вал компресора), герметичні (компресор і двигун вбудовані в один нероз’ємний кожух). Компресори холодопродуктивністю до 14000 Вт широко застосовуються в закладах ресторанного господарства для охолодження технологічного устаткування і камер. Розрізняють компресори сальникові, безсальникові, герметичними з вертикальним і кутовим розташуванням циліндрів.
Пар в конденсатор
Рн
Пар з випар-ника
Рвс
Рис. 3.10. Схема
вертикального прямотечійного
компресора:
1 – картер; 2 – колінчастий вал; 3 – шатун; 4 – поршень; 5 –циліндр; 6 – всмоктувальний клапан; 7 – кришка; 8 – нагнітальний клапан; 9 – клапанна дошка; 10 – кільця; 11 – поршневий палець; 12 – маховик |
Розташування і кількість циліндрів позначають літерами В, V і VV, що відповідно означає: вертикальний двоциліндровий, V-подібний чотирициліндровий і VV-подібний восьмициліндровий. Літери Г и БС у марці означають, що компресор герметичний чи безсальниковий. Якщо ці літери відсутні, то це відкритий сальниковий компресор. Режим роботи герметичних плюсових компресорів визначають літерою П, низькотемпературних літерою Н, середньо-температурних літерою С. Після літерних позначень наприкінці марки ставиться число, що вказує на холодопродуктивність компре-сора при нормальному режимі роботи. Найбільш розповсюдженими є поршневі компресори. |
На рис. 3.10 зображена схема вертикального прямотечійного компресора. Компресор складається з таких основних частин: картера, циліндра, поршня, клапанної дошки, всмоктувального клапана, нагнітальних клапанів, кришки, шатуна, колінчастого вала і маховика.
У картері розташований колінчастий вал, до шатунної шийки якого прикріплений за нижню голівку шатун.
Нижня частина картера заповнюється мастилом для змащення деталей, що труться.
Місце виходу вала з картера ущільнено сальником, щоб виключити витік мастила через нещільності між валом і підшипником. На кінець вала, що виходить з картера, насаджений маховик, що так само, як і вал, обертається від електродвигуна за допомогою пасової передачі.
Шатун за допомогою поршневого пальця з’єднаний верхньою голівкою з поршнем. При обертанні вала поршень поперемінно рухається уздовж осі циліндра від одного крайнього положення до іншого. Щоб пара холодильного агента не могла потрапити в картер, на поршень надіті кільця.
Верхня частина циліндра закрита кришкою, яка перегородкою розділена на дві порожнини всмоктувальну і нагнітальну. У всмоктувальній порожнині знаходиться всмоктувальний клапан 6, у нагнітальній нагнітальний клапан. Клапани розташовані по обидві сторони клапанної дошки і закривають наявні в ній отвори, що з’єднують циліндр з порожнинами кришки.
Компресор працює у такий спосіб: під час руху поршня вниз обсяг циліндра над поршнем збільшується і тиск парів холодильного агента в ньому падає. Коли тиск у циліндрі стає нижчим за тиск у всмоктувальній порожнині кришки (у випарнику), відкривається всмоктувальний клапан, і пари холодильного агента надходять у циліндр. Починається процес всмоктування, який триває доти, доки поршень, досягнувши крайнього нижнього положення, не почне рухатися вгору. Об’єм циліндра над поршнем буде зменшуватися, а тиск пари холодильного агента збільшуватися. Як тільки тиск у циліндрі перевищить тиск у всмоктувальній порожнині кришки, всмоктувальний клапан закривається і процес всмоктування припиняється. Після цього пара стискається. Це буде відбуватися доти, доки тиск пари в циліндрі не перевищить тиск у нагнітальній порожнині кришки, у результаті чого відкриється нагнітальний клапан і розпочнеться процес нагнітання, при якому стиснуті пари нагнітаються у нагнітальну порожнину кришки компресора і далі в конденсатор.