1. Основные требования по оформлению курсового проекта

1.1. Графическая часть

Графическая часть курсового проекта включает:

• рабочий чертеж детали;

• чертеж заготовки;

• маршрутно-операционный технологический процесс механической обработки детали;

• наладку на одну операцию.

Графическая часть курсового проекта должна полностью соответствовать требованиям ЕСКД и ЕСТП.

Рабочий чертеж детали является исходным документом для проектирования технологического процесса.

Чертеж детали должен содержать необходимые проекции, виды и сечения, размеры, предельные отклонения размеров, геометрической формы и расположения поверхностей, требования по шероховатости поверхностей, покрытиям, показатели свойств материала готовой детали. Если в исходном чертеже детали требования к точности размеров приведены в виде условных обозначений допусков и посадок (квалитетов, классов точности ), то их необходимо дополнить соответствующими числовыми значениями (Приложение 5).

В основной надписи чертежа должен быть указан материал детали в соответствии с обозначением, установленным стандартом, масса детали и др.

Над основной надписью размещают текст технических требований колонкой шириной не более 185 мм. Продолжение технических требований приводится слева от основной надписи в виде таких же колонок.

Технические требования приводятся в следующей последовательности:

1. технические требования к материалу детали, заготовке и термической обработке;

2. требования к качеству поверхности детали, покрытию, отделке, окраске и др.;

3. некоторые размеры с их допускаемыми отклонениями от номинальных;

4. отклонения формы и взаимного расположения поверхностей детали;

5. условия и методы испытаний;

6. указания о маркировании и клеймении;

7. правила транспортирования и хранения;

8. особые условия эксплуатации;

9. ссылки на другие документы, содержащие технические требования, распространяющиеся на данное изделие, но не приведенные на чертеже.

Пункты технических требований нумеруют сквозной нумерацией. Каждый пункт записывают с новой строки. Заголовок «Технические требования» пишут только в том случае, если на чертеже кроме технических требований приводятся техническая характеристика изделия. Текст технической характеристики изделия приводится на свободном поле чертежа с самостоятельной нумерацией пунктов под заголовком «Техническая характеристика». Оба заголовка не подчеркивают.

Чертеж заготовки выполняется по чертежу детали на основании назначенных припусков на механическую обработку и расчетных размеров заготовки, при этом учитываются размеры напусков, уклонов и др. Чертежи поковок-штамповок должны быть выполнены по ГОСТ 7505-89, отливок по ГОСТ 26645-85.

Положение заготовки на чертеже должно соответствовать ее положению в процессе изготовления. Деталь на этом чертеже изображается тонкими линиями, причем резьбы, отверстия, впадины, канавки, выточки, не выполняемые в исходной заготовке, упрощаются или исключаются.

На чертеже должны быть указаны технические требования, предъявляемые к заготовке.

Технологический процесс механической обработки представляет собой таблицу с пооперационным описанием технологии изготовления детали (Приложение 9). На этом листе должны быть приведены основные сведения о предлагаемом технологическом процессе механической обработки: номер, наименование и содержание операций по переходам и позициям; операционные эскизы; наименование оборудования.

Операции нумеруют числами арифметической прогрессии (005, 010, 015, ...), переходы - числами натурального ряда (1, 2, 3, ...), установы - прописными буквами русского алфавита (А, Б, В, ...), позиции - римскими цифрами; размерные характеристики и обозначения обрабатываемых поверхностей - арабскими цифрами.

Наименование операции может быть полным (например, «Обтачивание под обжим») или сокращенным (например, «Токарная»).

Переходы записываются в повелительном наклонении, например:

1. Снять, установить заготовку.

2. Точить поверхность 1, выдерживая размеры ....

3. ...

Операционные эскизы выполняют аккуратно с соблюдением пропорций всех изображаемых элементов и предметов.

Заготовку на операционном эскизе нужно изображать в рабочем положении, которое она принимает при обработке. Допускается упрощать изображения сложных поверхностей и мелких элементов заготовки, не обрабатываемых на данной операции.

Обозначение опор, зажимов, средств технологического оснащения указываются по ГОСТ 3.1107-81..

Обрабатываемые на данной операции поверхности выполняются линиями вдвое толще (2S), чем остальные линии эскиза. Обрабатываемые на данной операции поверхности, а также некоторые размеры (при необходимости ссылок на них в текстовой части), нумеруют арабскими цифрами и располагают в возрастающем порядке по часовой стрелке в кружках диаметром 6-8 мм.

На операционных эскизах приводятся только те параметры заготовки, которые обеспечиваются на данной операции. Если необходимо указать другие параметры, например, размеры базовых поверхностей заготовки, то их указывают на эскизе с оговоркой «справочный».

Размеры и их предельные отклонения, допуски форм и взаимного положения, знаки шероховатости обрабатываемых поверхностей наносятся с соблюдением ЕСКД. Технические требования, таблицы и графики размещают на свободном поле справа или снизу от эскиза.

Наладка на станок на операцию более подробно, чем операционная карта, иллюстрирует содержание технологической операции. Цель разработки наладки - показать, как настроить станок для обеспечения всех требований по точности размеров, формы и взаимного положения поверхностей, шероховатости и др. параметров заготовки на данной операции.

Основу наладки составляет эскиз заготовки, закрепленной в зажимном приспособлении, с формой и размерами, полученными в результате ее обработки на этой операции. Также как и в операционной карте, на чертеже наладки линиями двойной толщины выделяются обрабатываемые поверхности, указываются допуски размеров, форм и взаимного положения поверхностей, параметры шероховатости, достигаемые на этой операции.

Зажимное приспособление на чертеже наладки показывается полностью, подробно изображаются установочные элементы приспособления. Для пояснения принципа работы зажимного приспособления приводятся дополнительные виды, сечения, схемы.

На листе наладки подробно изображается режущий инструмент и оснастка, необходимая для его закрепления на станке и настройки на размер. Режущий инструмент показывают в положении конца рабочего хода. Сплошными линиями со стрелками рядом с инструментом показывают его путь и направление движения при резании, пунктирными линиями - при отводе.

Если позиций заготовки или инструментов несколько (например, на многошпиндельных станках или на одношпиндельных станках при наличии магазина инструментов), то выполняют несколько эскизов заготовки, располагая их в порядке технологической последовательности с указанием поверхностей, получаемых на данной позиции или переходе;

Содержание операции с режимами резания и нормами времени по позициям, переходам и на операцию в целом на схеме наладки приводят в таблице.

В зависимости от типа и конструкции используемого станка наладка может иметь разный вид. При этом для операций на станках с ЧПУ на схеме наладки дополнительно наносят:

• системы координат станка, заготовки и инструментальной головки и указываются нулевые точки этих систем;

• опорные точки на контуре детали или точки траектории движения вершины инструмента (например, резца), или его оси (например, фрезы или сверла), которые будучи соединенными, покажут траекторию движения инструмента;

• при наличии у станка многоинструментной головки показывают схему установки инструментов с координатами от вершины резца к торцам гнезд для инструментов (например, на токарных станках) или к торцу шпинделя (например, на сверлильных и фрезерных станках);

• на схеме наладки можно поместить технолого-расчетную кодировочную таблицу или расчетно-технологическую карту, в которой по каждому элементарному переходу согласованно соединяются данные о расчетных размерах, режимах резания, координатах перемещения по осям и коды всех функций и команд.

При выполнении схемы наладки нужно соблюдать единый масштаб изображения всех элементов наладки. Все составляющие схемы наладки (заготовка, приспособления, режущие инструменты) должны иметь выноски с их наименованием и обозначением.

В основной надписи чертежа схемы наладки нужно указать модель станка, номер операции, наименование и обозначение детали.