Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовая(детмаш) надеюсь хоть чем-нибудь поможе...doc
Скачиваний:
18
Добавлен:
22.08.2019
Размер:
4.01 Mб
Скачать

2.5.Выбор и определение параметров комплектующих элементов

Для уменьшения трудоемкости работы и исключения последующих ошибок выбирая типовые элементы аппарата, используется алгоритм, приведенный в [1, с.25]. Основные характеристики выбранных элементов приведены в таблицах 3 - 14.

  1. Корпус аппарата – корпус ВКЭ-1-6,3-1800 ГОСТ 9931-85 по ГОСТ 9931-85 [1, таблица В.7, с.128].

Эскиз корпуса аппарата приведен на рис.1, основные размеры в таблице 3

Рисунок 1. Корпус аппарата

Таблица 3. Размеры корпуса аппарата

V, м3

D, мм

D1, мм

D2, мм

Н, мм

Н1, мм

Н2, мм

Н3, мм

L, мм

L1, мм

L2, мм

6,3

1800

1260

2960

3222

1700

1785

630

520

790

133

Таблица 3. Продолжение

a, мм

h, мм

h1, мм

h2, мм

h3, мм

dхs, мм

t, мм

n, мм

s1, мм

s2, мм

35

450

40

160

50

76х4

115

7

12

8

  1. Крышка – днище эллиптическое отбортованное ГОСТ 6533-78

Внутренний диаметр D =1800мм, высота отбортовки h1 = 40мм. [1, таблица В.9, с.132].

h = 0.25D = 450 мм.

Рисунок 2. Крышка корпуса

  1. Днище корпуса – днище коническое отбортованное ГОСТ 12619-78

Внутренний диаметр D =1800 мм, высота отбортовки h3 = 50мм. [1, таблица В.10, с.132].

r = 200 мм; h2 = 982 мм, s = 6мм

Рисунок 3. Днище корпуса

  1. Размещение и размеры штуцеров [1, таблица В.11, с.134].

Таблица 4. Диаметры условного прохода штуцеров и люка на корпусе и рубашке

Размеры в мм.

D

D1

R

Обозначение штуцера и люка

А

Б

В

Г

Д

Е

Ж

З

И

К

Л

1800

1190

560

200

100

100

100

100

50

М27х2

150

65

100

400

Рисунок 4. Схема расположения штуцеров, опор, цапф

Рисунок 5. Штуцер

Таблица 5. Размеры штуцеров по АТК 24.218.06-90 [1, таблица В.12, с.137] Py = 1,0МПа

Dу

D1

D2

D3

Hmax

Hmin

H1max

H1min

b

h

dн

s ш

do

d

n

65

180

145

122

215

155

180

120

17

3

76

4

18

М16

4

100

215

180

158

215

155

180

120

19

3

108

5

18

М16

8

150

280

240

212

245

185

200

140

21

3

159

6

22

М20

8

200

335

295

268

250

190

200

140

21

3

219

8

22

М20

8

  1. Люк – люк 2-400-1,0 ОСТ 26-2004-83 15Х5М по ГОСТ 20072-74

Таблица 6. Размеры люка [1, таблица В.15, с.143]

Dв

D1

D2

D3

D4

D5

D6

H

H1

h

h1

а

l

s

z

L

m,кг

400

535

495

458

466

457

433

200

275

30

82

13,5

335

8

20

90

80

Рисунок 6. Люк аппарата

  1. Устройство строповое для монтажа корпуса аппарата – цапфа 4-1-40-1000 ГОСТ 13716-73 15Х5М по ГОСТ 20072-74

Исходя из номинального объема аппарата (V=6,3м3) можно предварительно выбрать размеры цапф с последующим уточнением по расчету [1, таблица В.13, с.139].

Радиус кривизны поверхности кольца R=1000мм., т.к. внутренний диаметр корпуса DВ=1800мм

Таблица 7. Размеры цапф

V, м3

[G], кН

Размеры, мм

D1

D2

D3

H

s

s1

s2

10

40

180

200

108

81

12

10

6

Рисунок 7. Монтажная цапфа

  1. Опоры-лапы для аппарата – лапа опорная 2 -40 ГОСТ 26296-84 Ст3сп ГОСТ380-94

Таблица 8. Размеры опоры лапы [1, таблица Д.1, с.157]

Размеры, мм

[G],кН

Масса

m, кг

a, не менее

a1

b

b1

h

h1

L,

не менее

L1

L2

s

d

A

B

t

145

25

210

180

360

370

55

195

133,5

8

35

300

505

20

40

9

Рисунок 8. Опорная лапа

  1. Перемешивающее устройство – мешалка 03-2-1800 АТК24.201.17-90 15Х5М по ГОСТ 20072-74 [1, таблица Е.2, с.164]

Рисунок 9. Турбинная открытая мешалка

Таблица 9. Размеры мешалки

Размеры, мм

Допуст. крутящий момент [T], кН·м

Масса

m, кг

dм

d1

(H9)

hc

bЛ

SЛ

630

60

130

126

8

1,0

27,0

  1. Ступица мешалки – ступица 2-60-130 АТК 24.201.17-90 15Х5М по ГОСТ 20072-74

Рисунок 10. Ступица мешалки

Таблица 10. Размеры ступицы

d1

(H9)

hc

d1+t1

(H12)

b1

(H11)

dc, мм

d2

d3

d4

d5

мм

60

130

66,4

18

110

80

М8

32

13

Таблица 10.Продолжение

d6

d7

d8

c

c1

c2

h1

h2

l1

l2

мм

50

100

М12

2

80

80

25

10

25

65

  1. Выбор типа привода для аппарата.

Исходя из потребляемой мощности на перемешивание NM=9,2 кВт и частоте вращения вала мешалки nM=160 об/мин предварительно подбираем тип привода.

Заданным параметрам соответствует привод типа 1 исполнение 4 с упругой втулочно-пальцевой муфтой с номинальной мощностью 11кВт [1, таблица Ж.6 - Ж.9, с.181-185].

Тип уплотнения выбираем Т3 – двойное торцевое.

Проведем проверку правильности выбора мощности электродвигателя NM

где η1 = 0.97 КПД механической передачи

η2 = 0.99 КПД подшипников вала мешалки

η3 = 0.98-0.99 КПД, учитывающий потери в уплотнении

Проверка показала, что предварительный выбор мощности электродвигателя сделан правильно.

Таблица 11. Основные размеры привода

d

H2

H1

Н3

D1

D2

D3(H9)

D4

l0

l2

h1

h2

h3

s

d0

z

α

m,

не более

65

65

720

1380

475

450

500

430

410

350

690

260

30

10

16

23

8

72

800

Рисунок 11. Привод мешалки

  1. Муфта

Рисунок 12. Соединение валов упругой втулочно-пальцевой муфтой

Таблица 12. Размеры муфты

тип

Т, кНм

m, кг

Размеры, мм

dв, Н7

k6

d1 Н7

m6

dp

D

D1

D2

D3

dв

dп

d2

d3

d4

1

0,5

12

40

40

М39х1,5

170

120

85

80

35

18

62

25

25

Таблица 13. Продолжение

Размеры, мм

d5

d

L

L1

L2

L3

l

l1

l2

l3

l4

l5

s

t

b

М12

50

226

110

82

65

25

35

22

17

36

3

6

9

4,5

12. Уплотнение торцевое - Уплотнение Т3-65-25 АТК 24.201.13-90

Рисунок 13. Уплотнение торцевое двойное тип Т3

Таблица 13. Размеры уплотнения [1, таблица Ж.15, с.198]

типоразмер

m, кг

Размеры, мм

d, F9

D

D1

D2 (e9)

D3

H

H1

h

a

l

d1

z

Т3-65-25

55

65

270

240

165

235

260

220

60

-

90

M16

12