- •Министерство образования и науки украины
- •Конспект лекций
- •Тема 1. Типовые технологические схемы проведения горизонтальных и наклонных горных выработок
- •Тема 2. Типовые технологические схемы добычи
- •2.9. Технология выемки угля конвейеростругами щитовых агрегатов
- •Тема 3. Типовые технологические схемы добычи
- •3.2. Терминология и определения
- •3.3. Требования к технологии
- •3.4. Классификация технологии
- •Тема 4. Типовые технологические схемы отработки
- •§ 3. Система подэтажных штреков
Тема 1. Типовые технологические схемы проведения горизонтальных и наклонных горных выработок
1.1. Общие положения
Проведение подготовительных выработок на шахтах Украины производится комбайновым способом и буровзрывным способом с применением погрузочных машин, скреперов и с ручной погрузкой.
Комбайновая технология проведения подготовительных выработок по сравнению с буровзрывной, в сопоставимых горнотехнических условиях, обеспечивает наибольшую скорость проведения и производительность труда проходчиков. Однако серийно выпускаемые проходческие комбайны имеют ограниченную область и объемы применения. Наибольшее распространение на шахтах Украины получили проходческие комбайны типа ГПКС и ПКЗР при проведении пластовых выработок с присечкой боковых пород, f<4 проходческие комбайны 4ПП-2М при проведении пластовых выработок с присечкой боковых пород f<6.
Хотя буровзрывной способ проведения подготовительных выработок с применением погрузочных машин, скреперных установок и с ручной погрузкой горной массы характеризуется многооперационностью большая часть из которых требует тяжелою ручного труда, в настоящее время с применением этого способа проводится около двух третей всех выработок. Практически этот способ разрушения горной массы применяется в диапазоне всех горно-геологических и горнотехнических условий.
Основным направлением научно-технического прогресса горно-подготовительных работ является расширение области и объема проведения выработок комбайновым способом,·который позволяет механизировать работы по разрушению горной массы в забое выработки и погрузке ее, объединяя эти работы в единую технологическую операцию При применении проходческих и нарезных комбайнов исключаются из технологии проходки бурение шпуров и взрывные работы, удлиняющие цикл работ н ухудшающие условия и безопасность труда проходчиков.
Перспективными направлениями совершенствования технологии проведения подготовительных выработок являются разрабатываемые в настоящее время технологии, позволяющие максимально совмещать основные операции проходческого цикла с использованием многоцелевой проходческой машины со сменными исполнительными модулями. буро-закладочного комплекса, погрузочных и бурильных установок нового поколения.
1.2. Комбайновый способ проведения подготовительных выработок
Комбайновая технология проведения подготовительных выработок обеспечивает наибольшие скорости проведения и производительности труда проходчиков.
Наибольшее распространение па шахта Украины получили проходческие комбайны 4ПП-2М, ГПКС, ПК-ЗР и нарезные комплексы КН-78.
Проходческие комбайны 4ПП-2М н принятый к серийному производству проходческий комбайн П-11О, который должен заменить комбайн 4ПП-2М, предназначены для проведения горизонтальных н наклонных (до ± 10°) подготовительных горных выработок по смешанному забою с коэффициентом крепости пород f<6 на шахтах, опасных по газу и пыли.
Проходческие комбайны ГПКС предназначены для проведений горизонтальных и наклонных (до ± 10°) подготовительных горных выработок по углю и смешанному забою с присечкой боковых пород крепостью f<4. Сечением в проходке 4,7-15 м2.
Нарезные комбайны КН-78 двух типоразмеров предназначены для проведения нарезных выработок шириной 4-6 м по углю на пластах мощностью 0,7-1,6 м (I типоразмер 0,7-1,1 м, II типоразмер 1,1-1,6 м) с углом падения до 18°. Эти комплексы могут применяться для проведения разрезных печей лав. просеков и печей впереди действующих лав, а также для выемки угольной части забоя при проведении штреков, бремсбергов и уклонов. Комплексы могут работать по падению, восстанию и простиранию пласта.
1.3. Буровзрывной способ проведения подготовительных выработок
Отсутствие проходческих комбайнов для большого разнообразия встречающихся в процессе эксплуатации горно-геологических и горнотехнических условий предопределяет широкое применение буровзрывного способа проведения, который составляет около 70% от общего объема проведения выработок, где требуется погрузка угля и породы.
Погрузочные и буропогрузочные машины, применяемые при проведении выработок буровзрывным способом делятся в основном на три типа:
машины на гусеничном ходу с парными нагребающими лапами на погрузочном столе типа 1ПНБ-2, 2ПНБ-2, 1ПНБ-2Б, 2ППБ-2Б и ПНБ-ЗД2М;
погрузочные ковшовые машины на рельсовом ходу типа ІППН-5 и ППН1С;
ковшовые машины на гусеничном ходу с боковой разгрузкой ковша типа МПК-3.
1.4. Выбор технологических схем проведения подготовительных выработок
1.4.1. Основные принципы выбора технологических схем
Технологические схемы разрабатываются применительно к основным горно-геологическим условиям угольных шахт Украины с применением комбайнового и буровзрывного способов проходки. Поперечные сечения выработок принимаются типовыми. Технологические схемы рассчитываются для наиболее характеристик поперечных сечений в свету с учетом осадки.
Применение проходческих комбайнов обосновывается их технической характеристикой т.е. способностью разрушения забоя в зависимости от крепости пород, сечения и угла наклона выработки. Крепление выработок принимается в зависимости от назначения выработок и горно-геологических условий. Обосновываются способ транспортирования горной массы и обменно-транспортные средства исходя из условий рекомендуемой суточной скорости проведения выработки. Рекомендуемые средства проветривания и необходимое количество воздуха, подаваемого в забой, определяются в соответствии с "Руководством по проектированию вентиляции угольных шахт". -Киев: "Основа", 1994 г. Предполагается обособленное проветривание выработок в пределах подготавливаемых участков
При проведении выработок буровзрывным способом необходимое количество шпуров в забое рассчитывается согласно существующим рекомендациям и методикам в зависимости от крепости разрушаемых пород и сечения выработок. При этом для конкретных горно-геологических условий проведения выработок, как правило, рекомендуются экономически оптимальные наборы бурового и погрузочного оборудования.
Основными параметрами, определяющими выбор наиболее целесообразной технологической схемы проведения конкретной горной выработки в конкретных горно-геологических и горнотехнических условиях являются скорость проведения выработки, затраты на проведение 1 м2 выработки производительность труда проходчиков, уровень механизации проходческих операций, эффективность использования горнопроходческого оборудования и безопасность труда
Скорости проведения выработок и параметры организации работ в условиях действующих угольных шахт как при комбайновом, так и при буровзрывном способах проведения должны обеспечить при принятом оборудовании минимальные затраты на проведение 1 м2 выработки и высокий уровень производительности труда.
1.4.2.Технологические схемы проведения подготовительных выработок комбайновым способом
Количество технологических схем определяется количеством применяемых типов проходческих и нарезных комбайнов, применяемыми средствами транспорта разрушенной горной массы углом наклона и сечением выработок. Для каждой технологической схемы приводится графическая часть и табличные данные. Графическая часть состоит из вида схемы в разрезе сбоку и сверху и схемы поперечного сечения выработки. Табличные данные состоят из: характеристики проводимой выработки, перечни необходимого проходческого оборудования и расчетных технико-экономических показателей.
В компьютерном варианте технологических схем приводятся следующие типовые схемы комбайнового способа проведения выработок, обеспечивающие наиболее эффективное применения проходческого оборудования:
Технология проведения горизонтальных и наклонных до ± 10° выработок смешанным забоем с присечкой боковых пород крепостью f< 4 комбайнами ГПКС (ПК-ЗР) с конвейерным и рельсовым транспортом. Объем проведения выработок этими типами комбайнов составляет 67 - 68% от общего объема проведения выработок проходческими комбайнами. (Модуль Пр-2) рис.3 1, 3.2.
Технология проведения горизонтальных и наклонных до ± 10 °.выработок смешанным забоем с присечкой боковых пород крепостью f < 6 комбайнами 4ПП-2М (П-110) с конвейерным и рельсовым транспортом. Объем проведения выработок этими комбайнами составляет 32 - 33% от общего объема комбайновой проходки. Комбайны типа 4ПП-2М работают в наиболее крепких породах. Пример одной из таких схем приведен на рис. 3.4 и 3.5. (Модуль Пр-1).
3. Технология проведения горизонтальных и наклонных до ± 10°выработок смешанным забоем при комбинированном способе разрушения забоя комбайнами 4ΠП-"Μ (П-110) и при встрече пород крепостью f< 6 буровзрывным способом с колесным конвейерным транспортом. (Модуль Пр-3) рис. 3.5, 3.6.
4. Технология проведения горизонтальных и наклонных до ±18° горных выработок нарезным комплексом КН-78 (Модуль Пр-4) рис 3.7, 3.8.
5. Технология проведения горизонтальных и наклонных до ±18°. горных выработок с опережающей выемкой угольного пласта нарезным комплексом КН-78 ( раздельная выемка угля и породы). (Модуль Пр-5)рис. 3.9, 3.10, 3.11.
1.4.3. Технологический схемы проведения выработок буровзрывным способом
Количество технологических схем определяется количеством типов применяемого бурового оборудования, средств погрузки горной массы и ее транспортировки, а также углом наклона проводимых выработок и других факторов.
В каждой технологической схеме приводится графическая часть и табличные данные. Графическая часть состоит из вида схемы в разрезе сбоку и сверху, схемы поперечного сечения выработки, схемы расположения шпуров в трех проекциях и графика организации работ. Табличные данные состоят из: характеристики проводимой выработки, перечня необходимого проходческого оборудования, средств транспортирования горной массы и расчетных технико-экономических показателей.