- •1. Теоретическая часть.
- •1.1. Организация диспетчирования в общезаводском масштабе.
- •1.2. Организация диспетчирования в цехе.
- •1.3. Технические средства в условиях диспетчирования.
- •2. Расчетная часть.
- •2.1.Задание.
- •2.2. Расчет оптимальные размеры партий деталей и периодичность запуска-выпуска их в обработку.
- •2.3. Определение потребного числа станков для обработки месячной программы деталей и их загрузку.
- •2.4. Расчет длительности производственного цикла обработки каждой партии деталей в механическом цехе при параллельно-последовательном виде движения.
- •2.5. Расчет опережения запуска-выпуска партий деталей между цехами и между операциями в механическом цехе.
- •Заключение
2.4. Расчет длительности производственного цикла обработки каждой партии деталей в механическом цехе при параллельно-последовательном виде движения.
Длительности производственного цикла при параллельно-последовательном виде движения определяется по следующей формуле
где - число операций для данной детали;
- число станков загружаемых при обработке одной партии;
- размер передаточной партии;
- минимальная продолжительность из каждой партии смежных операций, мин;
- межоперационное время, мин.
Поскольку количество станков на каждой операции меньше количества видов обрабатываемых деталей для сокращения переналадок оборудования целесообразно загружать каждой партией один станок.
Деталь А
Деталь Б
Деталь В
Деталь Г
Деталь Д
Деталь Е
Деталь |
Тпц, мин |
Тпц, см |
Тпц, дн |
а |
4300 |
8,96 |
4,5 |
б |
3530 |
7,35 |
3,7 |
в |
6405 |
13,34 |
6,7 |
г |
5072,5 |
10,57 |
5,3 |
д |
5470 |
11,40 |
5,7 |
е |
4210 |
8,77 |
4,4 |
2.5. Расчет опережения запуска-выпуска партий деталей между цехами и между операциями в механическом цехе.
Величину партии изделий в сборочном цехе можно принять равной величине максимального размера партии деталей в механическом цехе.
Таким образом nсб=250 мин, Тсб= 5 дня.
Далее необходимо определить общее запланированное время на изготовление деталей а, б, в, г, д, е.
Деталь А
Маршрут обработки |
Ф |
С |
Р |
Ш |
tшт |
4 |
2 |
4 |
7 |
tпз |
20 |
15 |
60 |
15 |
Оперативное время при обработке детали определяется по следующей формуле
- фрезерная
мин
- сверлильная
мин
- револьверная
мин
- шлифовальная
мин
Перекрываемое время рассчитывается по данной формуле
мин
мин
мин
Деталь Б
Маршрут обработки |
Ф |
С |
З |
Ш |
tшт |
6 |
4 |
5 |
4 |
tпз |
20 |
15 |
40 |
15 |
Оперативное время при обработке детали
- фрезерная
мин
- сверлильная
мин
- зуборезная
мин
- шлифовальная
мин
Перекрываемое время
мин
мин
мин
Деталь В
Маршрут обработки |
Ф |
С |
Т |
З |
Ш |
tшт |
6 |
4 |
6 |
3 |
9 |
tпз |
20 |
15 |
20 |
40 |
15 |
Оперативное время при обработке детали
- фрезерная
мин
- сверлильная
мин
- токарная
мин
- зуборезная
мин
- шлифовальная
мин
Перекрываемое время
мин
мин
мин
Деталь Г
Маршрут обработки |
Ф |
С |
Т |
Ш |
tшт |
8 |
5 |
2 |
6 |
tпз |
20 |
15 |
20 |
15 |
Оперативное время при обработке детали
- фрезерная
мин
- сверлильная
мин
- токарная
мин
- шлифовальная
мин
Перекрываемое время
мин
мин
мин
Деталь Д
Маршрут обработки |
Ф |
С |
Т |
Р |
З |
Ш |
tшт |
5 |
2 |
2 |
6 |
4 |
6 |
tпз |
20 |
15 |
20 |
60 |
40 |
15 |
Оперативное время при обработке детали
- фрезерная
мин
- сверлильная
мин
- токарная
- револьверная
мин
- зуборезная
мин
- шлифовальная
мин
Перекрываемое время
мин
мин
мин
мин
мин
Деталь Е
Маршрут обработки |
Ф |
С |
Т |
Ш |
tшт |
9 |
3 |
4 |
5 |
tпз |
20 |
15 |
20 |
15 |
Оперативное время при обработке детали
- фрезерная
мин
- сверлильная
мин
- токарная
мин
- шлифовальная
мин
Перекрываемое время
мин
мин
мин