- •1. Теоретическая часть.
- •1.1. Организация диспетчирования в общезаводском масштабе.
- •1.2. Организация диспетчирования в цехе.
- •1.3. Технические средства в условиях диспетчирования.
- •2. Расчетная часть.
- •2.1.Задание.
- •2.2. Расчет оптимальные размеры партий деталей и периодичность запуска-выпуска их в обработку.
- •2.3. Определение потребного числа станков для обработки месячной программы деталей и их загрузку.
- •2.4. Расчет длительности производственного цикла обработки каждой партии деталей в механическом цехе при параллельно-последовательном виде движения.
- •2.5. Расчет опережения запуска-выпуска партий деталей между цехами и между операциями в механическом цехе.
- •Заключение
2.2. Расчет оптимальные размеры партий деталей и периодичность запуска-выпуска их в обработку.
Если при изготовлении деталей используется оборудование с трудоемкой переналадкой, то есть подготовительно-заключительное время больше или равно 30 минут, то оптимальный размер партии рассчитывается по данной формуле
где - подготовительно-заключительное время, мин;
- время штучное, мин
- допустимые потери времени на переналадку оборудования.
Если при изготовлении деталей трудоемкой переналадки не требуется, то есть подготовительно-заключительное время меньше 30 минут, то оптимальный размер партии рассчитывается по данной формуле
где - время смены, мин;
Деталь |
Формула |
Значение, мин |
а |
|
|
б |
|
|
в |
|
|
г |
|
|
д |
|
|
е |
|
|
Периодичность запуска-выпуска определяется по следующей формуле
где - суточный объем производства деталей, шт;
Деталь |
Значение, дни |
а |
|
б |
|
в |
|
г |
|
д |
|
е |
|
Расчетный размер партии должен быть скорректирован в соответствии со следующими условиями:
- партия деталей должна быть в целое число раз больше или меньше месячного выпуска;
- партия должна обеспечивать работу оборудования не менее 1 смены;
- необходимо стремиться к сокращению разнообразия размеров партии деталей;
- периодичность запуска-выпуска должна быть кратна числу рабочих дней в месяце.
Деталь |
noptрасч ,мин |
Пзв расч , дни |
noptпринят , мин |
Пзв принят ,дни |
а |
300 |
6 |
250 |
5 |
б |
160 |
3,2 |
200 |
4 |
в |
266,67 |
5,33 |
250 |
5 |
г |
240 |
4,8 |
250 |
5 |
д |
200 |
4 |
200 |
4 |
е |
160 |
3,2 |
200 |
4 |
2.3. Определение потребного числа станков для обработки месячной программы деталей и их загрузку.
Расчет потребного числа станков ведется по данной формуле
где - месячная программа выпуска, шт;
- число деталей, шт;
- штучное время на i-ую деталь, мин;
- число запусков деталей (партий) на данном оборудовании в месяц;
- месячный эффективный фонд времени работы единицы оборудования, час;
- коэффициент выполнения нормы.
дней
часов
- фрезерная
шт
- сверлильная
шт
- шлифовальная
шт
- револьверная
шт
- зуборезная
шт
- токарная
шт
Расчет загрузки потребного числа станков определяется по следующей формуле
Операции |
Срасч , шт |
Спринят ,шт |
Кзагр ,% |
Фрезерная |
2,5 |
3 |
84 |
Сверлильная |
1,3 |
2 |
67 |
Шлифовальная |
2,4 |
3 |
82 |
Револьверная |
0,7 |
1 |
76 |
Зуборезная |
0,8 |
1 |
86 |
Токарная |
0,9 |
1 |
95 |