30Билет 1)Защита и автоматическое регулирование подогревателей

Каждый подогреватель высокого давления (ПВД) обеспечивается комплектом арматуры автоматического регулирования и защиты по верхнему предельному уровню конденсата. Автоматический регулятор поддерживает нормальный уровень конденсата, выпуская избыток конденсата в дренаж. В современных установках делается групповая защита ПВД от превышения уровня конденсата. Она отключает всю группу ПВД при превышении уровня в одном из них и направляет воду по обводной линии. Аналогично выполняется защита подогревателей низкого давления (ПНД). У ПНД смешивающего типа устанавливают защиту от обратного тока воды. Пуск регенеративных подогревателей: При нормальном пуске турбоагрегата, ПНД включают с момента пуска по пару и воде. Сливной насос при этом не работает, и все дренажи направлены в конденсатор.

ПВД включают после набора нагрузки и появления в верхних отборах избыточного давления. Если ПВД включить по пару с начала пуска, то они могут создавать большой присос воздуха в вакуумную систему, что мешает набрать вакуум необходимый для пуска турбины. По этой же причине приходиться отключать верхние ПНД, не обладающие достаточной плотностью. По мере набора нагрузки включают сливной насос, и слив дренажа соответствующего подогревателя в конденсатор закрывают. Дренажи первого по ходу воды ПВД переключают на деаэратор. Отключение регенеративных подогревателей. При хорошей плотности парового пространства турбину можно остановить с включенной по пару и воде системой регенерации.Отключение в ремонт производится в следующей последовательности:1.Прекращается подача греющего пара. 2.Открываются задвижки на обводной линии. 3.Закрываются задвижки на входе и выходе основного конденсата. 4.Отключаются дренажные линии и линии отсоса воздуха. Основными показателями работы подогревателей является нагрев воды и недогрев воды до температуры насыщения греющего пара.

2)Гидравлическая плотность конденсатора: Присосы охлаждающей воды могут происходить из-за течи в вальцовочных соединениях трубок с трубными досками, а так же трещин в самих трубках из-за механических, эрозионных и коррозионных повреждений. Наиболее опасны повреждения трубок, так как ремонт их во время работы невозможен.

31Билет 1) Пуск деаэратора при заполненном баке – аккумуляторе:

В этом случае воду в баке нужно довести до температуры насыщения, то есть вывести на режим деаэрации. Для этого собирают схему рециркуляции воды в деаэраторе и прокачивают по ней воду, подавая в деаэратор пар избыточного давления. При достижении водой температуры насыщения и необходимой степени деаэрации (по показателям кислородомера). Поднимают давление до рабочего и деаэратор включают в работу. Останов деаэратора: Производится в последовательности обратной пуску. Подача основного конденсата продолжается до момента полного закрытия подачи пара на турбину. Температура и давление всех потоков поступающих в деаэратор снижается постепенно. Если деаэратор остановлен на непродолжительное время, то в колонке сохраняют избыточное давление до 0,5 кгс/см² для предотвращения присосов воздуха. Контроль за работой деаэратора:Нормальная работа деаэратора поддерживается системой автоматических регуляторов. К ним относятся: 1.Регулятор уровня воды в баке - аккумуляторе. 2.Регулятор давления греющего пара. 3.Регулятор перелива.

4.Регулятор давления на трубопроводе сброса пара в конденсатор. 5.Предохранительные клапаны. Текущий контроль за работой деаэратора осуществляется по показаниям водомерных стекол, манометра, измеряющего давление в колонке, термометра, измеряющего температуру деаэрированной воды и кислородомера непрерывного действия.

2) Воздушная плотность конденсатора: Воздух попадает в конденсатор двумя путями: либо с паром из турбины, либо через неплотности конденсатора. Неплотности в турбине: концевые уплотнения ЦНД, регенеративные подогреватели, работающие под разряжением, неплотности сварного соединения выхлопного патрубка с турбиной. Неплотности в конденсаторе: лючки, фланцевые соединения эжекторов, фланцевых соединений трубопроводов с дренажными линиями, соединений приборов, вентилей и кранов. При значительном снижении паровой нагрузки присосы воздуха увеличиваются, так как под разряжением оказываются значительные участки корпуса турбины и соответственно регенеративной системы. Присосы воздуха при пуске могут препятствовать нормальному пуску.

32Билет 1)Эксплуатация питательных насосов: Питательные насосы перекачивают воду с высокой температурой, поэтому, если давление питательной воды перед насосом понизиться, то оно может стать ниже давления насыщения при данной температуре. Это вызовет вскипание воды с образованием пузырьков пара, (кавитацию), что приведет к эрозии лопастей насоса. Склонность кавитации возрастает с увеличением числа оборотов насоса, поэтому, когда насос откачивает воду из резервуара, в котором температура воды равна температуре насыщения пара, необходимо наличие определенного подпора на входе в насос, то есть насос должен быть расположен ниже уровня воды в резервуаре (деаэратор, конденсатор, ПНД смешивающего типа). Величина этого подпора зависит от числа отборов, производительности и конструктивных особенностей насоса. Для конденсатных насосов она составляет не менее двух метров, для питательных - не менее 14 метров. Для увеличения подпора на питательных высокооборотных насосах перед ними устанавливаются предвключенные (бустерные насосы). Питательные насосы для создания высокого напора делаются многоступенчатыми, так как одноступенчатые способны создать напор не более 20кгс/см².

2)Восстановление зазоров в уплотнениях. Состояния уплотнений определяется по следам задеваний и по следам оплавления гребней. При повреждениях отдельных участков гребней или при несоответствии зазора номинальному значению гребень заменяют по всей окружности. Из диафрагмы гребень вырезают на карусельном станке. Паз зачищают и устанавливают уплотнительные сегменты, начиная от центра каждой половины диафрагмы в обе стороны к разъёму. Если уплотнения выступают из диафрагмы их подрезают заподлицо с диафрагмой. После установки уплотнений проверяют зазор между уплотнениями и ротором. Если зазор меньше необходимого, то гребни уплотнений стачивают с помощью приспособления, закрепленного на борштанге. Если зазоры больше необходимого, то фрезеруют заплечики уплотнени