12. Находят поправочные коэффициенты и допускаемое полезное напряжение , н/мм2.

,

где C_, С_, С_θ, С_р − поправочные коэффициенты (см. табл. 3).

Таблица 3

Значения поправочных коэффициентов

Коэффициент угла обхвата α1 на ведущем шкиве Cα
Угол охвата α1, град				180	170	160		150	140		130	120
Cα	Для плоских ремней			1	0,97	0,94		0,91	—		—	—
	Для клиновых и поликлиновых ремней			1	0,98	0,95		0,92	0,89		0,86	0,83
Коэффициент влияния натяжения от центробежной силы Сυ (C=1,04–0,00042)
Скорость ремня υ, м/с				1	5	10		15	20		25	30
Сυ	Для плоских ремней			1,04	1,03	1		0,95	0,88		0,79	0,68
	Для клиновых и поликлиновых ремней			1,05	1,04	1		0,94	0,85		0,74	0,6
Коэффициент динамичности нагрузки и длительности работы Cp
Характер нагрузки		спокойная	с умеренными колебаниями				со значительными колебаниями			ударная и резко неравномерная
Cp		1	0,9				0,8			0,7
Примечание: При двухсменной работе Cp следует понижать на 0,1; при трехсменной − на 0,2.
Коэффициент угла наклона линии центров шкивов к горизонту Сθ
Угол наклона θ, град				060		6080			8090
Сθ				1		0,9			0,8

13. Определяют требуемое число ремней

,

где А площадь поперечного сечения ремня, мм² (см. табл.18).

Для удобства монтажа и эксплуатации передачи рекоменду­ется ограничивать z5; если же по расчету получается z>5, то следует увеличить d₁ и соответственно d₂ или перейти к боль­шему сечению ремня.

14. Вычисляют силу предварительного натяжения ветвей ремней F₀, Н,

где q − масса 1 метра ремня (см. табл.18).

15. Определяют силы натяжения ведущей F₁ и ведомой F₂ ветвей ремней, Н:

; ;

F_t и F₀ определены в пунктах 10 и 14.

16. Рассчитывают силу давления ремня на вал F_оп, Н:

,

где α₁ − угол охвата ремнем малого шкива.

17. Проверяют прочность ремня. Для этого необходимо определить максимальное напряжение в сечении ведущей ветви σ_max и сравнить его с допускаемым значением [σ]:

,

где σ₁ − напряжение от растяжения, Н/мм² – ;

σ_и − напряжение от изгиба, Н/мм², – (Е_и=80100/мм² − модуль продольной упругости при изгибе для прорезиненных ремней);

σ_υ=ρυ²∙10^-6 − напряжения от центробежных сил, Н/мм² (ρ=12501200 кг/м³ − плотность материала ремня для плоских ремней);

[σ]_р − допускаемое напряжение растяжения, Н/мм²;

[σ]_р=10 Н/мм² −для клиновых и поликлиновых ремней.

Если условие σ_max≤ [σ]_P не удовлетворяется, необходимо увеличить диаметр ведущего шкива d₁ или принять большее сечение ремня и повторить расчет.

18. Определяют материалы и геометрические параметры шкивов

Шкивы клиноременных передач выполняют из чугуна СЧ 15 и СЧ 18, а при 30 м/с – из стали 25Л или алюминиевых сплавов.

Конфигурация обода шкива и размеры канавок даны в табл.23.

Таблица 23

Канавки шкивов клиноременных передач (по ГОСТ 20889-80).