Задание № 10-11 Резьбовые изделия и соединения

Это задание посвящено вопро­сам, касающимся понятий параметров и изображений резьбовых изделий и резь­бовых соединений.

Задания 10-11 посвящены выполне­нию изображений, иллюстрирующих сое­динение деталей болтом и шпилькой. При выполнении этих изображений пре­дусмотрено отражение на чертежах всех подробностей, характеризующих соеди­нения зазоров, фасок, округлений. Это обстоятельство позволит учащимся более ясно представить смысл выполнения упрощенных изображений.

Длины l болта и шпильки должны выбираться по соответствующим стандартам (см. Приложения 1... 6) на основа­нии толщин соединяемых деталей, а также с учетом выхода стержня болта или шпильки из гайки: К = (3...4) Р.

Шпилька представляет собой цилинд­рический стержень, концы которого имеют резьбу. Резьбовой конец шпильки l₁ включая сбег резьбы, называется ввинчи­ваемым или посадочным резьбовым кон­цом. Он предназначен для завинчивания в резьбовое отверстие одной из соеди­няемых деталей (рис. 1).

Длина /₁ ввинчи­ваемого резьбового конца определяется материалом детали, в которую он должен ввинчиваться, и выполняется разной вели­чины: l₁ = d — для стальных, бронзовых и латунных деталей; /₁ = 1,6d — для чугун­ных деталей; l₁ = 2,5d — для деталей из легких сплавов (d — наружный диаметр резьбы). Резьбовой конец шпильки /₀ предназначен для навинчивания на него гайки при соединении скрепляемых де­талей. Под длиной шпильки / понимается длина стержня без ввинчиваемого резьбо­вого конца. Длина резьбового (гаечного) конца /₀ может иметь различные зна­чения, определяемые диаметром резьбы.

В задании 11 условно принято, что шпилька завинчивается в деталь, выпол­ненную из стали, поэтому использовано соотношение /_а = d.

Задание 10. Пользуясь приведенными условными соотношениями, построить изображения соединения деталей болтом. Размер / подобрать по ГОСТ 7798-70 так, чтобы обеспечить указанное зна­чение К (см. Приложения)

Задание 11. Пользуясь приведенными условными соотношениями, построить изображения соединения деталей шпилькой. Размер l подобрать по ГОСТ11765-66 так, чтобы обеспечить указанное значение К (см. Приложения)

Приложение 6. Резьба метрическая

ГОСТ 8724-81

Задание № 12 Выполнение чертежей зубчатых и червячных передач

На чертежах поверхность и образую­щую вершин зубьев показывают сплош­ными основными линиями, поверхность и образующую впадин допускается пока­зывать сплошными тонкими линиями. Делительные (и начальные) окружности показывают штрихпунктирными линиями (рис. 1).

Рис.1

Вычерчивание зубчатого колеса сопро­вождается расчетами размеров основных элементов колеса.

При выполнении учебных чертежей обычно ориентируются на применение некорригированных колес нормального эвольвентного зацепления, параметры ко­торых (рис. 2) находятся в определен­ной зависимости от модуля m и числа зубьев z.

Рис. 2

Зубчатое колесо передачи, сообщающее движение другому (парному) колесу, назы­вают ведущим, а которому сообщается движение ведущим колесом, называют ведомым. Зубчатое колесо передачи с меньшим числом зубьев называется шес­терней, а с большим числом зубьев — колесом.

Для обозначения элементов шестерни и колеса вводятся индексы: для шестер­ни — индекс 1, для колеса — индекс 2.

В заданиях 12 по заданным параметрам передачи требуется опреде­лить ее основные элементы и выполнить чертеж этой передачи.

Для цилиндрической (задание 12) передачи в каче­стве основных параметров задаются: мо­дуль т, числа зубьев шестерен z_L и ко­леса z₂, диаметры валов шестерни D_B1 и колеса D_B2.

Значения основных элементов передач следует подсчитывать на основании дан­ных, приведенных в справочной литера­туре. Для получения оптимальных реше­ний при выполнении вариантов заданий, помещенных в данном пособии, можно использовать соотношения, указанные в Приложениях 7...9.

Над основной надписью (или на сво­бодном поле чертежа) следует указать значения m, z₁ и z₂ (для зубчатых передач).

При выполнении заданий этой главы следует применять упрощения (не пока­зывать фаски, скругления, уклоны и т. п.) (см. также ГОСТ 2.402-68).

Построение изображения цилиндриче­ского зубчатого зацепления предвари­тельно выполняется тонкими линиями и начинается с нанесения межосевого рас­стояния a_w1 проведения на виде слева осевых линий, начальных окружностей d_w1 и окружностей вершин зубьев d_a1 и d_a2, окружностей впадин d_f1 и d_f2 (рис. задания). Начальные окружности должны касаться друг друга в точке, расположенной на оси, соединяющей центры зубчатых колес.

Одновременно проводятся окружности, соответствующие отверстиям для валов D_B1 и D_B2, а также диаметры ступиц D_CT1 и D_CT2. Для построения фронталь­ного разреза из точек пересечения ок­ружностей с вертикальной линией цент­ров проводят в направлении стрелок линии связи. После выполненных построе­ний приступают к окончательному оформ­лению чертежа. На обоих изображениях вычерчивают ступицы колес (см. Прило­жение 7). По диаметрам валов, пользуясь ГОСТ 23360 — 78, подбирают размеры шпоночных пазов (см. Приложение 8), в местах шпоночных соединений вы­полняют местные разрезы валов.

Изображения конической зубчатой пе­редачи обычно выполняются в такой последовательности:

1. на главном виде, который в дан­ном примере оформляется как фронталь­ный разрез передачи, проводят взаимно перпендикулярные линии, соответствую­щие оси шестерни (вертикальная) и ко­леса (горизонтальная) (рис. 3);

Рис. 3

2. от точки пересечения С этих линий откладывают по осям вверх и вниз отрезки СК, равные d_w1/2, а вправо отрезок СЕ, равный d_w2/2;

3. через точки К проводят гори­зонтальные линии, а через точку Е - вертикальную линию до взаимного пере­сечения в точках Д и Д₁. Точки Д сое­диняют с точкой С линиями, которые являются образующими начальных кону­сов шестерни и колеса;

4. в точках Д к образующим на­чальных конусов восставляют перпендику­ляры (образующие дополнительных ко­нусов), на которых откладывают высоту головки зуба h_a = m_e и высоту ножки h_f = 1,2т_е;

5. концы отложенных отрезков сое­диняют с точкой С линиями, которые представляют собой образующие конусов вершин зубьев и впадин;

6) вдоль образующих начальных конусов от точек Д и Д₁ по направлению к точке С откладывают ширину зубчатого венца b и проводят границу зуба;

7) наносят контуры конструктивных элементов колес (ступицы, отверстия в них) (см. Приложение 9);

8) при помощи горизонтальных линий связи строят вид слева.

В заключение удаляют лишние линии построений (связи), производят обводку

изображений и штриховку фигур сечений в разрезе.

Построение изображений червяка и червячного колеса показано на рис. 4, а их параметры приведены в Приложе­нии 10

Рис. 4

Задание 12 Выполнить чертеж цилиндрической зубчатой передачи. Размеры шпонок и пазов для них установить по ГОСТ 23360 — 78. Остальные параметры см. в Приложениях 10 и 11. Нанести размеры диаметров валов и межосевого расстояния

Приложение 7. Параметры цилиндрической зубчатой передачи

Соотношение размеров элементов цилиндрической зубчатой передачи в зависимости от модуля т, чисел зубьев шестерни z и колеса z и диаметров валов шестерни D_B и колеса D_B

Приложение 8. Размеры призматических шпонок и пазов

ГОСТ 23360-78

Приложение 9. Параметры конической зубчатой передачи

Соотношение размеров элементов конической зубчатой передачи в зависимости от модуля т, числа зубьев шестерни z и колеса г. и диаметров валов шестерни D_B и колеса D_B

Приложение 10. Параметры червячной передачи

Соотношение размеров элементов червячной передачи в зависимости от модуля т, числа модулей в делительном диаметре червяка q, числа зубьев червячного колеса z₂ и диаметра вала червячного колеса D_в2

Задание № 13

Чтение и исправление чертежей

При выполнении задания 13 проверя­ются и закрепляются ранее приобретен­ные знания: умение прочитать чертеж; усвоение правил выполнения чертежей; умение обнаружить на чертеже допущен­ные ошибки.

На рис. 1, а в учебных целях до­пущены следующие графические ошибки:

на фронтальном разрезе:

1) заштрихо­вано ребро, попавшее в продольный разрез;

2) пропущены изображение резьбы и линия, ограничивающая слева проточку Ǿ 36;

на виде слева:

1) отсутствует дуга, соответствующая наружному диаметру резьбы;

2) пропущена окружность Ǿ 14;

3) пропущена окружность, соответствую­щая фаске 2 х 45°;

4) отсутствует линия при основании.

Рис. 1

На рис. 1,б выполнен тот же чертеж, но с исправлением упомянутых ошибок.

Задание 13. Выполнить чертеж с исправлением допущенных на нем ошибок

Список литературы.

1. Чекмарев А.А. Инженерная графика. Учебник для немаш. спец. вузов/ А.А.Чекмарев. – 7-е изд., стер. – М.: Высшая школа, 2005. – 365 с.: ил.

2. Левицкий В.С. Машиностроительное черчение.-М.: Высшая школа, 2000.-383 с.

3. Боголюбов С.К. Инженерная графика.-М.: Машиностроение, 2002.-352с.

8