Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Национальный исследовательский технологический университет

московский государственный институт стали и сплавов

_______________________________________________________________________

кафедра экономики и менеджмента

Учебный курс: «Менеджмент»

Курсовой проект на тему:

«Разработка комплексной системы управленческих

решений по ОАО «МЗОЦМ»

Выполнила:

Студентка III курса

Группа МЭ-06-3

Баньковская Екатерина Андреевна

Проверил:

профессор Михин В.Ф.

Москва, 2009

Содержание

Аннотация……………………………………………….……………………...……….……..……4

Введение..............................................................................................................................................5

1.Характеристика предприятия………………………………………………..……..…….….…...6

2.Описание продукции……………………………………………………..………………...…..…9

2.1. Области применения бериллиевых бронз…………………………….………………...….…9

2.2. Химические свойства и ГОСТы…………………………………………….……………..…12

2.3. Механические свойства бериллиевых бронз……………………………….…….…….…...14

2.4.Сортамент, маркировка и упаковка продукта.........................................................................17

3.Технология производства бериллиевой бронзы……………………………………………....18

4. Решение по продукту и производству…………………………………………………..…….22

4.1.Проблема по продукту и производству ……………………………………………….....….22

4.2.Решение проблемы по продукту и производству……………………………………..….…22

4.3.Экономическая эффективность внедрения модернизированной технологии….……........33

5.Решение по маркетингу……………………………………………………………..….…….....34

5.1.Анализ рынка бериллиевых бронз……………………………………………….…..........…34

5.1.1 Анализ производителей продукции………………………………….………….….……...34

5.1.2 Анализ потребителей продукции…………………………………………………...….….35

5.2.Сегментация рынка потребителей по промышленным отраслям…………….….……...…36

5.3.Анализ цен на продукцию и объёмов выпуска……………………………………..…..…....37

5.4.Анализ качества продукции…………………………………………………………....……..37

5.5.Позиционирование продукции……………………………………………………...…….….38

5.6.Затраты на маркетинг……………………………………………………………..…..……....39

5.7.Расчет экономической эффективности управленческих решений по маркетингу. ………39

6.Решение по персоналу………………………………………………………….…………..…..40

6.1.Организационная структура производственного цеха……………………….…….……...40

6.2.Режим работы цеха и график выходов……………………………………………..…….…41

6.3.Управление маркетинговой службой завода………………………………………..…...…42

6.5.Стимулирование персонала…………………………………………………………..……..43

6.6.Затраты на управленческое решение по персоналу…………………………………..…....44

6.7.Расчет экономической эффективности управленческих решений по персоналу…..…....46

7.Решение по финансам…………………………………………………………………..…...…46

7.1.Расчёт экономической эффективности всех управленческих решений (по продукции и производству, по маркетингу, по персоналу как одного, единого решения)…………..…...46

7.2.Расчет экономической эффективности выбора варианта приобретения оборудования в кредит……………………………………………………………………………………..……....47

7.2.1.Расчет экономической эффективности выбора варианта приобретения оборудования в кредит в Российской Федерации………………………………………………………..……....47

7.2.2.Расчет экономической эффективности выбора варианта приобретения оборудования в кредит в Японии…………………………………………………………………...…………....…52

7.3.Расчет экономической эффективности выбора варианта лизинговой схемы приобретения оборудования………………………………………………………………….…………………...54

7.4.Графическая интерпретация зависимости срока окупаемости от величины процентных ставок по кредиту…………………………………………………………………………….....…56

8.Разработка схемы управления учитывающей реализацию принятых решений как самостоятельных проектов……………………………………………………………………..…57

8.1.Схема управления проектом……………………………………………………………..…....57

8.2.Описание функций участников группы по реализации проекта и загрузка по времени…58

8.3.Затраты на организацию управления проектом……………………………………………..58

Заключение…………………………………………………………………………..………….…59

Библиографический список………………………………………………………………………60

Приложения (таблицы из программы Альт Инвест)…………………………………………….61

Аннотация

Курсовой проект посвящён обоснованию эффективности увеличения объема производства лент и полос из бериллиевой бронзы и улучшения качества их поверхностей на «Московском заводе по обработке цветных металлов»

Технология производства предусматривает замену устаревшего стана кварто 125/380x320 на новое оборудование - четырехвалковый стан 250/750x800, что увеличит скорость проката, уменьшит количество прокаток в технологии и время на производство продукта. Также это повлияет на качество поверхностей лент и полос из бериллиевой бронзы и на себестоимость.

Планируемый объём выпуска-130 тонн на сумму 60866,013 тыс.руб.

Общая стоимость проекта по внедрению нового оборудования 9622,093 тыс.руб., из которых 9622,093 тыс.руб. заёмные средства.

Прибыль к концу 5 года реализации проекта составит 35351 тыс. руб., рентабельность продукции 47,2%.

Реализация данного проекта позволит улучшить финансовое состояние «МЗОЦМ» в целом.

Введение

ОАО «Московский завод по обработке цветных металлов» («МЗОЦМ») создан как база Министерства цветной металлургии по освоению проката сплавов на основе меди, цинка, свинца, олова, кадмия. Основным видом деятельности «МЗОЦМ» являются вторичная переработка цветных металлов: выпуск плоского проката в виде лент, полос, листов и фольги из цветных металлов и сплавов, алюминия, сплавов на медной основе (бронзы различных марок) и медно-никелевой основе, оловянных, свинцово-оловянных сплавов кадмия. Всё это широко используется в автомобильной промышленности, авиации, строительстве. Производство данной продукции оснащено литейным, прокатным, термическим и отделочным оборудованием, также используются такие металлургические процессы как бесслитковая прокатка, прецизионный прокат, характеризующийся высокой точностью прокатки.

Одной из важных задач в цветной металлургии является расширение сортамента, улучшение качества и снижение себестоимости производимого металлопроката. Выполнение этих задач позволяет повысить эффективность различных установок, увеличить мощность и долговечность оборудования при одновременной экономии металла.

Другими задачами являются более рациональное использование материальных ресурсов и введение в эксплуатацию нового оборудования, более современных и технологичных схем производства. Разработка и совершенствование технологических процессов является необходимым условием для дальнейшего развития производства изделий из цветных металлов.

В данной работе рассматривается модернизация технологии производства лент и полос БрБ2 и БрБНТ1,9 в условиях «Московского завода по обработке цветных металлов».

1.Характеристика предприятия

Полное название: Открытое акционерное общество «Московский завод по обработке цветных металлов» (ОАО «МЗОЦМ»); Open Joint Stock Company «Moscow non-ferrous metals processing plant» (OJST «MZOCM»)

Реквизиты:     Почтовый адрес: 113191, г. Москва, Серпуховской вал, д. 35     Телефон: (095) 954-73-80 (приемная)     Факс: 954-05-14     E-mail: Captain@redline.ru     Internet - сайт: www.mzocm.ru     Дата основания предприятия: 1899 г.     Дата акционирования: 17.06.1994     Предприятие не является градообразующим     Код ОКПО: 05785307

Уставной фонд (руб.): 10968700 Учредители: Граждане России (414) Доля в уставном: 0000003828.08 руб. (003.49 %). Эне Инвестментс Лимитед Кипр ОКПО: 00000025. ОКФС: Собственность иностранных юридических лиц. Доля в уставном: 0000019623.00 руб. (017.89 %). Омар Инвестментс Лимитед Кипр

ОКПО: 00000025. ОКФС: Собственность иностранных юридических лиц. Доля в уставном: 0000020445.66 руб. (018.64 %). Киптон Лимитед Кипр ОКПО: 00000025. ОКФС: Собственность иностранных юридических лиц. Доля в уставном: 0000020708.91 руб. (018.88 %). ООО Энергопром ОКПО: 50418242. ОКФС: Собственность иностранных юридических лиц. Доля в уставном: 0000017109.00 руб. (015.60 %). АО Городской депозитарий 34478-IU 2 ОТ 11.04.1996 Московская регистрационная палата - ОКПО: 39544986. ОКФС: Собственность субъектов Российской Федерации. Доля в уставном: 0000020840.53 руб. (019.00 %).

ОАО Братский алюминиевый завод

ОКПО: 05785247. ОКФС: Частная собственность. Доля в уставном: 0000000001.00 руб. (000.00 %). ООО Фирма Интал ЮЗ3/480901 IU1 ОТ 29.12.1998 Московская регистрационная палата -

ОКПО: 13250329. ОКФС: Частная собственность. Доля в уставном: 0000007130.82 руб. (006.50 %).

Московский завод по обработке цветных металлов - это современное металлургическое предприятие по производству полуфабрикатов из цветных металлов и сплавов в виде листов, лент, полос, фольги, плит с полным циклом производства и широкими техническими возможностями. Большая гамма технологического оборудования, расположенного в плавильном и прокатном цехах позволяет осуществлять всю гамму операций по производству плоского проката: плавку и литье заготовок, прокатку, термическую обработку, резку и т.д. Выпускается всего более 35 видов сплавов.

Открытое акционерное общество «Московский завод по обработке цветных металлов» основан в 1899 году как «Акционерное общество аффинерного и металлопрокатного завода в г. Москве». В советское время (1926г.) завод был переименован в «Московский металлопрокатный завод», а с 1954 года в «Московский завод по обработке цветных металлов» и входил в состав Главного управления по обработке цветных металлов при ВСНХ Минцветмета СССР и, в последствии, Министерства цветной металлургии.

Завод расположен в Южном административном округе г. Москвы, площадь территории предприятия составляет около 4,5 га и согласно схемы строительного зонирования отнесена к функциональной зоне специального назначения как промышленная, высокоплотной застройки.

В настоящее время ОАО «МЗОЦМ» по функциональному назначению является предприятием по производству плоских полуфабрикатов из тяжелых цветных металлов и их сплавов с полным циклом производства.

Инфраструктура предприятия обеспечена в полном объеме энергетическими мощностями:

• электроэнергией от энергетических сетей Мосэнерго;

• водой от артезианской скважины и городских сетей.

Завод имеет собственную котельную, компрессорную, очистные сооружения.

Предприятие приобретает чистые цветные металлы: медь, цинк, свинец, олово и т.д., и по специальным технологиям методами плавки, литья и последующей прокатки производит плиты, листы, ленты и полосы.

Основное технологическое оборудование:     Установка отливки заготовки БПЛ     Прокатный стан дуо-450x900     Прокатный стан дуо 700х1300     Линия “Метатерм”     Прокатный стан кварто-125/380     Прокатный стан дуо 630х500     Прокатный стан кварто 220/650х500

ОАО «МЗОЦМ» относится к отрасли обработки цветных металлов и их сплавов методами пластической деформации, конкретно прокаткой фольги, лент, листов и плит. В настоящее время завод является монополистом цинкового, кадмиевого, оловянно-свинцового проката, термобиметаллов, проката оловянных и бериллиевых бронз.

Освоение перечисленных видов продукции другими заводами ОЦМ в настоящее время не представляется возможным. Технологии производства этих материалов составляют интеллектуальную собственность предприятия.

В состав предприятия входят следующие основные цеха и отделы:

• плавильный цех,

• прокатный цех № 1,

• прокатный цех № 2,

• посудный цех,

• технический отдел,

• конструкторское бюро,

• ЦЗЛ,

• ОТК,

• экономический отдел.

К вспомогательному оборудованию относятся энерго-механический цех, транспортный цех, склад готовой продукции.

В плавильном цехе установлено 13 плавильных печей: индукционных высокочастотных, канальных, тигельных - емкостью от 100 кг до 12 т. Используется для получения полуфабрикатов слитков и заготовок для последующей обработки в прокатном цехе. Различные способы литья: отливка в кокили, вертикальные водоохлаждаемые изложницы, вертикальное полунепрерывное литье. Плавильный цех подразделяется на 2 отделения: основное отделение (плавят: цинк, олово, свинец, кадмий) и отделение медесодержащих сплавов (плавят: низколегированные бронзы НБТ, высоколегированные бронзы БрБ2, БНТ1,9).

Прокатный цех подразделяется на 4 отделения: основное отделение (прокат свинца, цинка, кадмия), бериллиевое отделение, отделение свинцово-оловянное (прокат свинца и олова) и цинковое отделение.

В цехе установлено различное прокатное оборудование, в том числе двухвалковый стан горячей прокатки 700x1300, заготовительный двухвалковый стан 450x900, четырехвалковый прокатный стан 125 и другие. В комплекте с нагревательными и закалочными печами, установками для очистки, правки и резки проката - это оборудование позволяет выпускать прокат в широком ассортименте по геометрическим размерам, химическому составу и механическим свойствам.

Водоснабжение предприятия осуществляется от городского водопровода и из артезианских источников. Электроэнергия подается от городского хозяйства на 3 подстанции завода, откуда распределяется по предприятию. Сырье и необходимые материалы в основном покупные и лишь небольшую долю составляют материалы от переработки собственных технологических отходов. Природный газ подается по трубопроводу на предприятие от городского хозяйства, источником тепла является ТЭС завода.

Продукция Московского завода ОЦМ находит широкое применение в электронике, электротехнике, машиностроении, приборостроении, автомобильной промышленности, и в первую очередь в военной и космической технике. В табл. 1 основные виды продукции предприятия.

Таблица 1

Основные виды продукции предприятия

Вид проката	Применение
Цинковый прокат	1) сплавы цинковые литейные: ЦАМ 4-1, ЦН 05 - для литья под давлением и горячего оцинкования; 2) аноды цинковые плоские, шаровые для электролитического оцинкования; 3) листы, лента, фольга из чистого цинка и его сплавов, в том числе из титан-цинка и цинка легированного свинцом и кадмием
Свинцовый и свинцово-оловянный прокат	1) листы свинцовые для радиационной защиты; 2) фольга свинцовая, оловянная, свинцовая плакированная оловом для оборонной промышленности
Кадмиевый прокат	1) аноды кадмиевые для кадминирования морского оборудования; 2) листы кадмиевые для аккумуляторов
Никелевый прокат	1) лента и фольга никелевые, медно-никелевые сплавы
Бронзовый прокат	1) ленты бериллиевых бронз для приборостроения; 2) ленты оловянно-цинково-свинцовой и оловянно-фосфористых бронз для автомобилестроения; 3)плиты из жаростойкого бериллий-никелевого сплава для электродов контактной сварки и прессформ
Термобиметаллы	для машиностроения
Припои	твердосплавные, оловянно-свинцовые, алюминиевые
Медный прокат	1) аноды; 2) ленты для электротехнической промышленности

По большинству видов выпускаемой продукции завод не имеет аналогов в России.

Более 60% продукции предприятия экспортируется на европейский рынок.

Завод постоянно совершенствует технологию и качество выпускаемой продукции.

Два новых вида продукции предприятия: посуда алюминиевая литая с противопригорающими покрытиями, листы и ленты из цинк-титана, удостоены диплома «Московское качество».

«МЗОЦМ» – фактически единственный металлургический комбинат в России, производящий уникальную продукцию - бериллиевые сплавы (они применяются в основном в электронной промышленности).

Основные приоритеты деятельности - возрождение и укрепление лучших российских традиций качества. Главной целью политики является выпуск бездефектной и конкурентоспособной продукции, которая удовлетворяет требования постоянных и потенциальных потребителей или превосходит их.

В настоящее время завод является современным предприятием с полным циклом производства плоского проката из цветных металлов и сплавов широкого ассортимента, имеющим полную инфраструктуру энергетического, аналитического и экологического обеспечения.

Финансовые показатели:

• объём реализованной продукции (бериллиевой бронзы) : 100,408 тонн

• выручка по всему предприятию : 94162 тыс. руб.

• чистая прибыль: -16276 тыс. руб.

• рентабельность продукции: 10,3%

• численность работающих: 184 чел.

• средняя заработная плата: 16304,55 руб.

• оборачиваемость чистых активов: 0,53 раз

• коэффициент текущей ликвидности:1,6 (подробнее см. годовой отчёт)

Данный проект разрабатывался с целью повышения эффективности деятельности «МЗОЦМ». Предложены решения по производству и продукту, маркетингу, персоналу и финансовое решение. Состояние завода на настоящее время не позволяет привлечь собственные средства, поэтому для внедрения нововведений необходимо привлечение кредита.