График потребления газа и работы газохранилища|газоубежища|:
1 – график потребления газа; 2 – график потребления газа; 3 – график наличия газа в хранилище
Подземные хранилища в истощенных нефтяных и газовых месторождениях
Эти хранилища наиболее распространены в мировой практике. Основными параметрами газохранилища|газоубежища| в отработанных пластах являются: максимальное Рmaх и минимальное Рmin давления| в газовом объеме пласта, максимальное Qmах и минимальное Qmin количество (объемы газа в хранилище), где Qmin — буферный объем газохранилища|газоубежища|, тот, что не выбирается: Qmах - Qmin – количество отбираемого газа (активный объем). Для потребления используется только активный объем газа. В зависимости от пористости и проницаемости пласта отношения активного объема к|до| полному может быть от 0,4 до 0,7. При сооружении газохранилища|газоубежища| используются уже имеющиеся эксплуатационные скважины, которые реставрируются. Наземная газовая сеть сооружается заново. Обычно при использовании|употреблении| отработанных месторождений создается группа газохранилищ|газоубежищ|, которые|какие| располагаются на разных|различных| горизонтах, что позволяет более рационально регулировать отбор газа за сезон.
Давление газа в ПГХ зависит от геологии пласта, глубины его залегания и может достигать 15,0 – 20,0 МПа. Повышение давления газа в газохранилище|газоубежище| увеличивает его вместимость|вместительность,емкость|, сокращает число скважин, снижает мощность КС| и улучшает технико-экономические показатели системы газоснабжения в целом, но повышение давления сверх допустимого может привести к|до| разрушению структуры пласта, нарушению герметичности газохранилища|газоубежища| и к|до| прорыву газа на земную поверхность. Максимально допустимое давление в газохранилище|газоубежище| принимают равным|равным| 0,7 – 0,5 величины бокового горного давления на глубине залегания пласта.
Основными сооружениями ПХГ являются: компрессорный цех, который|какой| служит для закачки газа в пласт и подачи его потребителям при отборе; установки для очистки|очищения| и осушки газа; системы борьбы с гидратообразованием|; технологические трубопроводы, система КВП| и автоматики; газосборный коллектор.
Газохранилища|газоубежища| в пористых водоносных пластах
Подземные газохранилища|газоубежища| в водоносных пластах создаются при выдавливании|вытискать| пластовой жидкости из пор| породы и накопления газа под непроницаемой кровлей. Размеры непроницаемой кровли должны быть достаточными, чтобы исключить|выключить| перетекание газа в другие пласты или выход его на поверхность. Наиболее пригодны для создания подземных газохранилищ|газоубежищ| пористые пласты, имеющие антиклинали куполообразной формы. Сооружение газохранилища|газоубежища| в водоносном пласте заключается в нагнетании|нагнетении| газа в свободную часть структуры и выдавливание воды в область стока за счет упругости системы или в сочетании с отбором части воды через|из-за| разгрузочные скважины, которые расположены по контуру поднятия (рис.).
По назначению скважины таких газохранилищ|газоубежищ| разделяются на разведывательные|разведочные|, эксплуатационные, наблюдательные, разгрузочные и дренажные. Размещение скважин на площади хранилища зависит от принятого режима эксплуатации, его вместимости, расположения и характеристик пласта.
1 – газ из магистрального газопровода; 2 – компрессорная станция;
3 – газораспределительный пункт; 4 – карбонатный пласт; 5 – песчаная линза; 6,7 – песчаные пласты; 8 – разгрузочные скважины
Рис. Технологическая схема закачки и отбора газа из|с| подземного хранилища в водоносном пласте:
1 – пылеулавлеватель; 2 – газомоторный компрессор; 3 – холодильник; 4 – циклонный сепаратор; 5 – угольный адсорбер; 6 – керамический фильтр; 7 – газораспределительный пункт; 8 – эксплуатационные скважины; 9 – разгрузочные скважины; 10 – насос; 11 – бассейн; 12 – трап низкого давления; 13 – трап высокого давления; 14 – контактор; 15 – газосепаратор; 16 – редукционный штуцер; 17 – закачка газа; 18 – отбор газа; 19 – откачка воды
Газ закачивается в свободную часть куполообразной структуры и образует там газовый "пузырь", а вода выдавливается к|до| краям структуры.
Перед закачкой в хранилище газ компримируют| |стискивается| до|до| необходимого давления 12 – 15 Мпа (рис.).
Очистка|очищение| газа осуществляется в газовых сепараторах. При закачке газ давлением 2–2,5 МПа подается|дается| по отводу из|с| магистрального газопровода, проходит очистку|очищение| в системе пеноочищения| и подается в|до| компрессорный цех 2 на компримирование| до|до| давления 12–15 МПа. Поскольку при сжатии его температура резко растет|вырастает|, то газ охлаждается в воздушных холодильниках 3, после чего поступает на очистку|очищение| от компрессорного масла. Очистка|очищение| проводится в несколько ступеней: циклонные сепараторы 4, угольные абсорберы 5 и керамические фильтры 6. После очистки|очищения| от масла и охлаждения газ по газосборному коллектору поступает на ГРП| 8, где по отдельным шлейфам подается в скважины ПХГ| 3 с предварительным измерением подаваемого количества.
При отборе газ из|с| эксплуатационных скважин поступает на ГРП| по индивидуальным шлейфам. Редуцируют давление газа с помощью|посредством| штуцеров редуцирования 16.
Газ, выходящий из скважины, выносит с собой песок и влагу, которые|какие| отделяются|разъединяются| в сепараторах первой ступени 17 и второй ступени 15. После сепараторов газ поступает на установку осушки| 14, оттуда направляется в магистральный газопровод. При закачке газа, выдавливаемая вода |вытискал| направляется в трапы высокого 13 и низкого давления 12 и дальше насосом 10 в бассейн 11, оттуда направляется для закачки к|до| более отдаленным пластам.
Подземные хранилища для нефти, нефтепродуктов и сжиженных|сжиженных| углеводородных газов
Типы подземных хранилищ
Учитывая положительные|положительные| качества подземных хранилищ в сравнении со стальными и железобетонными резервуарами: малая металлоемкость, резкое снижение потерь продуктов хранения|сбережения,сохранения| от испарения|выпаривания|, высокую пожаро-| и взрывобезопастность|, отсутствие необходимости проведения мероприятий по противокоррозийной защите емкостей|вместительности,емкости| и, наконец, высокую экологичность сооружений данного типа, они нашли широкое применение для хранения|сбережения,сохранения| как углеводородного сырья, так| и продуктов его переработки (табл|.).
Таблица