- •1 Общая часть
- •1.1 Техническое описание изделия:
- •2.Расчет материалов
- •2.1 Спецификация деталей и сборочных единиц
- •2.2 Расчет норм расхода материалов
- •2.2.1 Расчет норм расхода древесных и облицовочных материалов
- •2.2.2 Расчет норм расходов клеевых материалов
- •2.2.4 Расчет норм расхода фурнитуры и покупных изделий
- •2.2.5 Расчет отходов древесных материалов
- •2.3 Сводная ведомость расхода сырья и материалов
- •3Технологическая часть
- •3.1.1 Разработка технологической карты техпроцесса
- •Описание технологического процесса
- •3.2 Расчет потребного количества производственного оборудования на годовую программу выпуска изделий для цеха и рабочих мест.
- •Принимаем решение об установке одного вакуумно-мембранного пресса air system eco 30/14.
- •3.3 Расчет производственной площади цеха и размеров проектируемого здания
2.2.2 Расчет норм расходов клеевых материалов
При однослойном облицовывании пластей и кромок щитов клей, как правило, наносят на щит основы из древесных плит. Для пластей щитов в графы 10 и 11 таблицы заносят размеры длины и ширины заготовок щита основы, подлежащей облицовыванию.
При облицовывании продольных кромок щитовых деталей проходным способом на линиях без предварительной форматной обработки в графу 10 записывают размеры заготовок щита основы, а в графу 11 – размеры толщины облицованных по пласти щитовых деталей.
При облицовывании поперечных кромок в графы 10, 11 записывают ширину и толщину щитовых деталей в чистоте.
По конструкционным признакам деталей, влияющим на величину расхода и потерь клея, склеиваемые поверхности делят на три группы сложности: I - пласти щитовых элементов; II - кромки щитовых элементов, пласти и кромки брусковых деталей; Ш - поверхности торцовых и полуторцовых шиповых соединений.
Площади склеиваемых и облицовываемых поверхностей заготовок деталей , м2 (графа 12), на которые наносят клей, определяют с учетом вида технологической операции по формулам:
при облицовывании пластей щитов и брусков:
,
при облицовывании кромок щитов и брусков:
где L, B, H – длина, ширина и толщина заготовки, мм, n- количество одноименных деталей в изделии, шт.;m-количество склеиваемых или облицовываемых поверхностей в детали, на которые наносят клей, шт.
Для расчета площадей ребросклеиваемых поверхностей (в случае склеивания полос шпона по ширине в облицовки требуемых размеров для облицовывания пластей щитов) в графы 10 и 11 записывают размеры длины и ширины заготовок облицовок из шпона.
Расчетная ширина полосы шпона строганого из древесины красного дерева равна 200 мм, а из древесины других пород -150 мм. Расчетную ширину полосы лущеного шпона, используемого в качестве облицовочного материала, принимают равной 300 мм.
Площадь ребросклеиваемых поверхностей Sскf , м2 определяют по формуле:
,
где LЗ ,ВЗ- длина, ширина поверхности заготовки облицовок из шпона, мм; n – количество одноименных деталей в изделии, шт. ; m – количество облицовываемых поверхностей в детали шт.
Нормативы расхода клеевых материалов N и клеевой нити или ленты Nр для ребросклеивания шпона принимают по инструкции или приложению.
Норму расхода i – го клеевого материала на комплект одноименных заготовок или в изделии Ni , кг определяют по формуле:
N= Nр·Sск ,
Норму расхода Nil , кг l –го компонента рабочего раствора i-клея на изделие рассчитывают по формуле:
Nil =Ni Pl / Pi ,
где Ni – норма расхода рабочего раствора i- го клея на изделие, кг; Pl- количество l-го компонента в рабочем растворе i-го клея в масс. ч. ; Pi- общее количество компонентов в рабочем растворе i-го клея в масс. ч.
Массовое соотношение различных компонентов в рабочем растворе i-го клея определяют согласно действующим рецептам приготовления клеев по инструкции или приложению.
Норму расхода клеевой нити или ленты для ребросклеивания шпона N, кг (м2) определяют по формуле: