Инструкция к работе на испытательной машине 2001р-0.5

Испытательная машина 2001Р-0.5 (рис. 3) производства Ива­новского завода точного машиностроения предназначена для испы­таний образцов эластомеров и пластических масс при комнатной температуре с максимальной нагрузкой 5000 Н (0,5 Т) со скоростью до 1000 мм/мин.

Имеется 3 сменных датчика нагрузки (I на две шкалы нагру­зок до 20 Н и до 50 Н, 2 - до 200 Н и 500 Н, 3 - до 2000 Н и 5000 Н).

Внутренняя коробка скоростей позволяет менять скорость движения траверсы в 2 раза. При одном положении скорость ме­няется от 0 до 500 мм/мин (точно по показанию шкалы скорости 4)» при другом - от 0 до 1000 мм/мин (показания шкалы 4 нуж­но умножать на два). Скорость можно регулировать ручками "грубо" (2) и "точно" (3) и при необходимости она контролиру­ется по перемещению траверсы по секундомеру.

Машина имеет 6 масштабов записи. При максимальном масштабе поступательное перемещение диаграммной ленты в 10 раз превышает истинное перемещение траверсы с нижним захватом (ручка 6 в крайнем по часовой стрелке положении, рычаг 5 в нижнем до отказа положении "ХIO"). При минимальном масштабе лента движется в 5 раз медленнее траверсы (ручка 6 в крайней против часовой стрелки положении, рычаг 5 в верхнем до отка­за положении "XI").

Рис.3. Испытательная машина 2001 Р - 0,5

1-общий выключатель; 2 и 3-грубая и точная регулировка ско­рости хода траверсы; 4-шкала скорости; 5 и 5-переключение масштаба записи на ленте; КНОПКИ: 7-"сброс показаний", 8-"рабочий ход", 9-"стоп", 10-"обратный ход", 11- ускоренный обратный ход"; 12-переключатель измерения деформации; 13-выключатель автоматической остановки; 14-индикатор включе­ния датчика нагрузки; 15-установка нуля датчика; СТРЕЛКИ:16 и 17-фиксирующие нагрузку при 2 интересующих значениях дефор­мации; 18-показатель текущей нагрузки, 19-показатель макси­мальной нагрузки; 20-переключатель диапазонов измерения на­грузки; 21-ограничители хода траверсы; 22-арретир; 23-сменный датчик нагрузки; 24-захваты; 25-образец; 26-реле-фиксаторы нагрузки при 2 точках; 27-винтовые движители траверсы

Имеется специальные фиксаторы, позволяющие отмечать на­грузку при двух отдельных значениях перемещения траверсы.

При прохождении скобы, прикрепленной к траверсе, через проем фиксатора срабатывает магнитный датчик - геркон, по сигналу ко­торого одна из стрелок останавливается на данном уровне. Такая фиксация нагрузки при определенных значениях деформации образца позволяет численно регистрировать деформационную кривую.

Испытание на растяжение

Испытание на растяжение проводят в соответствии с ГОСТ 11262-80 и ГОСТ 14236-81. Для испытания используют образцы в виде лопаток или полосок (для пленок) (рис. 5).

Рис. 5. Образцы для испытаний

Перед испытанием штангенциркулем или микрометром замеряют ширину в и толщину h образцов в рабочей части по трем точ­кам и записывают наименьшие их значения. Выбирают скорость движения нижнего захвата из ряда : 2, 5, 10, 25, 50, 100, 500, 1000 мм/мин таким образом, чтобы время с начала растяже­ния до момента разрыва образца было не более 2 мин. Закрепляя поочередно образцы в захватах подвергают их растяжению до раз­рыва. В протоколе испытаний фиксируются температура и влаж­ность среды, в которой проводится испытание.

При испытании записывается диаграмма "деформация-усилие" (или по другому - деформационная кривая), по которой определя­ются следующие параметры:

- прочность при разрыве _рр=F_р/S, Па;

- предел текучести при растяжении _т=F_т/S или условный предел текучести _ту=F_ту/S, Па , если на диаграмме нет пика максимума. При этом F_ту от­деляют в точке пересечения деформа-ционной кривой и линии, прове­денной через точку на оси абсцисс "1%" параллельно линейному участку деформационной кривой.

Здесь S - исходная площадь се­чения в рабочей части образца.

- относительное удлинение при разрыве _р=l_р/l₀*100%;

- относительное удлинение при пределе текучести _рт=L_т/L₀ *100% ;

- модуль упругости Е_у = _у/_у , Па на линейном начальном участке кривой растяжения;

- модуль эластичности Е_э = _э/_э, Па на линейном после пика максимума на кривой растяжения;

- полученные результаты заносятся в таблицу 2 и обрабатываются в соответствии с разделом I.

Задание на работу:

1. Вырезать образцы - полоски из полимерной пленки (5штук) шириной около 10 мм и длиной до 100 мм.

2. Определить значения толщины и ширины полосок, при этом один образец промерять трижды и записывать в таблицу наименьшую величину.

3. Включить разрывную машину согласно описания.

4. Поставить необходимые захваты и отрегулировать усилитель сигнала (выставить ноль).

5. Заправить ленту и поставить перо (ручку) в самописец.

6. Провести испытания образцов.

7. Результаты записать в таблицу, обработать и определить арифметические средние значения, средние квадратичные отклонения и погрешность определения для прочности на растяжение и относительное удлинение при разрыве.

8. Подготовить отчет и приготовиться к коллоквиуму.

№ образца	Ширина, мм	Толщина, мм	Максимум нагрузки, Н	Прочность при разрыве, МПа	Исходная длина, мм	Удлинение при разрыве, мм	 %
1
2
3
4
5
Средние значения
Средние квадратичные отклонения
Относительная погрешность