Министерство образования и науки РФ

Пензенский государственный университет

Производственный менеджмент

Методические указания

Пенза 2007

УДК 658.5

П78

Рецензент:

кандидат экономических наук, доцент кафедры

бухгалтерского учета, налогообложения и аудита

Пензенского государственного университета

Я. С Циндин

П78 Производственный менеджмент: методические указания /

сост. Е. И. Кисина, Е. В. Куницкая; под ред. д.э.н., профессора О. А. Лузгиной. - Пенза : Информационно-издательский центр ГТГУ, 2007. - 36 с.

Рассмотрены вопросы оценки ритмичной работы, формирования рациональ­ных календарных планов-графиков запуска-выпуска изделий и комплектности изго­товления деталей в единичном и серийном производстве, выбора порядка выполне­ния заказов и упорядочения производственных операций, оптимизации оперативно-производственного планирования с использованием ПЭВМ. Изложен методический материал, достаточный для решения производственных ситуаций, показаны приме­ры их решений.

Методические указания подготовлены на кафедре «Экономика, финансы и менеджмент» ПГУ и предназначены для студентов экономических специальностей.

УДК 658.5

© Кисина Е. И., Куницкая Е. В., 2007

© Информационно-издательский центр ПГУ, 2007

Главной целью оперативного управления является организация согласованной работы всех подразделений предприятия по изготовлению и ритмичному выпуску изделий. Критериями достижения указанной цели служат: 1.полное, комплектное и равномерное выполнение производственной программы при соблюдении установленных сроков выпуска продукции; 2.рациональное использование оборудования и производственных площадей; 3. максимальное ускорение производства и минимальное связывание оборотных средств. Планомерная организация и поддержание режима ритмичной работы в производственных подразделениях – одна из главных целевых задач подсистемы оперативного планирования производства.

Предлагаемые производственные ситуации помогут будущим специалистам понять конкретные проблемы организации ритмичной работы производственных подразделений предприятия, выработать навыки их решения. Они могут быть использованы в учебном процессе при проведении практических занятий и лабораторных работ, а также самостоятельном изучении дисциплин «Планирование на предприятии » и «Организация производства на предприятии».

Оформление выполненных работ производиться согласно требованием ЕСКД в виде отчета, где должна быть сформулирована цель работы, приведены формулы с расшифровкой обозначений и расчеты по заданному варианту, таблицы, графики и распечатки результатов расчетов на ЭВМ.

Ситуация 1. Оценка ритмичности производства

Цель работы – изучение системы показателей ритмичности работы предприятия и методики их оценки.

Краткие методические указания

Ритмичная работа предприятия означает согласованную взаимоувязанную работу подразделений основного производства, технических и обеспечивающих служб по выполнению установленного плана, построенную на основе заранее разработанного календарного графика производства [1, с. 329]. Показатели ритмичной работы отличаются по типам производства. Подробно об организационно-экономических проблемах комплексного обеспечение ритмичности производства [2, с. 6].

Понятие ритмичность производства охватывает равномерность (ритмичность) выпуска продукции, равномерность (ритмичность) работы, ритмичность потребления ресурсов, ритмичность выполнения производственной программы, т. е. ритмичность выпуска продукции и ритмичность работы [2,с. 6].

В ситуации рассматриваются показатели равномерной работы на участке или в цехе строго по календарному плану-графику [2, с. 7].

В литературных источниках рекомендуется множество различных показателей для оценки равномерной работы. Из которых в работе рассматриваются общепринятые и наиболее распространенные на практике. Самым общим показателем равномерной работы является удельный вес фактически выпущенной продукции за декаду (Q_фi) по отношению к плановому месячному объему (Q_пл) :

, при этом,

Этот показатель рассчитывается как без учета, так и с учетом числа рабочих дней (раб. дн.) в декаде (D_i) , т.е.

или

где Q_фi и Q_плi – соответственно фактический и плановый выпуск продукции в i-ю декаду, руб.; D_i и D_р -число рабочих дней в i-й декаде и месяце; Q_пл - плановый объем выпуска продукции за месяц, руб.

Показатель может быть рассчитан по проценту выполнения плана, т.е.

, .

где P_i -процент выполнения плана в i-й декаде.

Коэффициент равномерной работы можно рассчитать по отклонениям от календарного плана (A_i):

где A_i - недовыполнение плана в i-й декаде, равное

Здесь величина дроби характеризует потери из-за неравномерной работы.

Более точные результаты дает определение равномерной работы путем коэффициента вариации (V):

;

Где –среднеквадратичное отклонение; - средняя арифметическая вариационного порядка; А –отклонение от средней арифметической вариационного порядка; f -частота членов вариационного ряда.

Порядок выполнения работы показан на примере.

Описание производственной ситуации. Цеху установлен плановый объем выпуска продукции на месяц в размере 150 тыс.руб. Календарный выпуск продукции и данные оперативного учета выпуска приведены в табл. 1.1 и 1.2. Необходимо оценить равномерность работы цеха за месяц без учета и с учетом числа рабочих дней в декадах, а также коэффициент равномерности внутри одной декады (по отклонениям и коэффициент вариации).

Таблица 1.1.

Декады	Количество рабочих дней	Плановый выпуск тыс.руб.		Фактический выпуск, тыс.руб.
		Без учета	С учетом
I	8	50	54,5	30
II	6	50	41	40
III	8	50	54,5	95
Месяц	22	150	150	165

Таблица 1.2.

Дни декады	1	2	3	4	5	8	9	10	Средний %
Выполнение	80	80	95	100	100	105	110	110	97,5
Отклонение	17.5	17.5	2.5	2.5	2.5	7.5	12.5	12.5	9.5

1. Устанавливается плановый выпуск продукции по декадам месяца без учета и с учетом , заполняется табл. 1.1.

2. Определяется коэффициент равномерности:

- без учета КР=(30+40+50): 150 =0,8;

- с учетом КР= (30+40+54,5): 150= 0,83.

3. Рассчитывается коэффициент равномерности по отклонениям:

КР=1-(24,5+1):150= 0,83.

4. Определяется коэффициент вариации. Для этого необходимо определить средний процент выполнения календарного плана за декаду, рассчитать ежесуточные отклонения выполнения плана от среднего процента выполнения (см. табл. 1.2.) и предварительно построить вспомогательную таблицу для расчета коэффициента вариации (табл. 1.3.).

Таблица 1.3.

Частные значения вариационного ряда	f	A
80	2	17.5	30.3	606
95	1	2.5	6.25	6.25
100	2	2.5	6.25	12.5
105	1	7.5	55.6	55.6
110	2	12.5	154.2	308.4
	8	-	-	982,6

=11,12 ; V= = 11,4 %

Выводы:

Равномерность работы цеха за месяц составила 0,8, а при более уточненном расчете 0,83.

Потери из-за неравномерной работы равны 0,17; на эту величину можно увеличить выпуск продукции, если работать равномерно.

За декаду средняя степень неравномерности равна 11,4%; чем равномернее ход производства, тем ближе значение V к нулю.

Исходные данные для расчета по вариантам заданий Указаны в табл. 1.4.

Таблица 1.4.

Номер варианта		Суточные данные о выполнении плана, %													Плановый выпуск за месяц		Фактический выпуск за декаду
		Дни декады
		1		2		3		4	5		8		9	10
1		60		70		80		90	90		100		110	120	12000		3000
																	4000
																	5000
2		70		70		90		90	100		100		110	120	12000		2000
																	3000
																	7000
3		60		60		70		70	90		110		120	120	9000		1500
																	2000
																	5500
4		50		50		60		70	90		120		120	130	9000		1000
																	3000
																	5000
5		50		50		80		80	90		100		110	120	12000		2000
																	5000
																	5000
6		80		70		90		90	100		100		100	120	15000		4000
																	5000
																	6000
7		70		70		80		80	100		110		110	120	15000		3000
																	4000
																	8000
8		40		80		80		90	90		120		120	120	15000		2000
																	5000
																	8000
9		50		50		100		100	110		110		110	120	15000		3000
																	3000
																	9000
10		80		80		90		90	100		100		110	110	15000		4000
																	5500
																	5500
11		70		80		80		100	100		110		120	120	12000		1500
																	2500
																	8000
12		60		60		90		90	110		110		120	120	9000		1000
																	2000
																	6000
13		60		70		90		100	110		110		115	115	18000		4000
																	5000
																	9000
14	70		90		90		100		105	105		110		110	18000	3000
																6000
																9000
15	60		80		80		105		110	110		120		120	18000	4000
																7000
																7000
16	70		70		90		90		100	105		105		110	18000	2000
																5000
																11000
17	60		60		80		90		110	110		120		120	21000	5000
																6000
																10000
18	70		80		80		100		100	105		110		130	21000	4000
																8000
																9000
19	50		90		90		90		105	110		110		130	21000	5000
																7000
																9000
20	80		80		80		100		105	105		110		120	21000	6000
																6500
																8500
21	75		75		90		90		105	110		110		125	21000	6000
																7000
																8000
22	80		90		90		90		105	110		120		120	21000	2000
																9000
																10000
23	80		90		90		100		100	105		110		110	21000	3000
																6000
																12000
24	90		90		90		100		105	105		110		110	21000	4000
																6000
																11000
25	80		80		90		90		105	105		110		120	24000	6000
																7000
																11000
26	60		70		80		110		120	120		130		130	24000	7000
																8000
																9000
27	70		70		70		105		105	110		110		120	24000	5000
																6000
																13000