8. Технодинамика – это наука о закономерностях развития, зарождения и распространения технологий.

Рассмотрение экономики не предусматривают прогрессивное развитие ТП. Причина в том, что экономика является вторичным звеном, а ТП – первичным технологическим звеном. Невозможно описать экономисту развитие производства, если он не знает знаний развития технологического прогресса.

Основа всему технология. Развитие отдельных технологий является главный и определяющий внутренний процесс совершенствования правовой базы экономического процесса.

На стыке экономических и технических наук зародилось новое направление – технодинамика. ТД занимается исследованием и описанием развития конкретных ТП. При технологическом подходе к исследованию систем технологий динамика занимает свое определенное место: в начальный период любого ТП описывается статическое положение. Перечисляется оборудование.

Оснастка – устройство, приспособление, для изготовления деталей. Для оптимального управления процессом производства необходимо знать:

1)Место управляющего воздействия (надо знать, что надо получить, руководитель должен владеть технологией управления, должен видеть слабое звено в тп).

2)Тип управляющего воздействия(коренное изменение технологии, замена живого труда на машину, надо четко знать последствия управляющего воздействия).;

3)Последствия управляющего воздействия.

Четкое знание этих факторов позволяет строить обоснованную политику совершенствования правовой базы и избежать различных ошибок в ходе совершенствования этой базы.

Теория ТД утверждает, что базовым звеном, с которого необходимо начинать совершенствование правовой системы является технологический процесс (орудие и предмет).

12. Структура тп состоит из ряда мелких тп , поэтому любая система может быть представлена как из более крупного тп:

- в который включается элементарный ТП; - технологические операции; - технологический переход; - рабочий ход.

Данная структура показывает тесную связь каждой операцией.

Крупный ТП→Элемент ТП→Технологические операции→Технологический переход →Рабочий ход

На всех предприятиях существуют операционные карты. В каждой операционной карте указывается материал, оборудование, режущий инструмент, скорость резания и чистота изготовления детали. В операционной карте указывается количество технологических переходов. Технологический переход включает рабочий ход и вспомогательный.

Рабочий ход – это непосредственное воздействие инструмента на деталь. Вспомогательный ход – это перемещение рабочего инструмента на новую позицию. Основным элементом по совершенствованию затрат труда является сокращение времени вспомогательного хода. Оно осуществляется за счет скорости перемещения резца, замены инструмента на другой, более производительный. В свою очередь ТП по способу организации делятся на 2 группы:

1) Процессы с дискретным технологическим циклом;

2) Процессы с непрерывным технологическим циклом.

Под дискретным технологическим циклом понимается прерывистый технологический цикл по конечному изготовлению той или иной детали. Считается, что коверные линии на машиностроительном производстве работают непрерывно. В непрерывном цикле работают все предприятия текстильной, химической, пищевой, металлургической промышленности. Когда идет загрузка продукции непрерывно, а выход продукции идет дискретно и наоборот. Непрерывные циклы работы. Там, где происходит чередование циклов называется комбинированное развитие. Зависимость человека, оборудования, заводов от времени. Любое предприятие связано со множеством других предприятий.

14. Рациональный путь развития является процесс, при котором совершенствуется вспомогательный ход. При этом возможно совершенствование рабочего инструмента. При этом процессе основное оборудование: станки являются неизменными.

Рациональный путь развития утверждает, что производительность повышается за счет совершенствования вспомогательного хода путем увеличения скорости.

Эвристический путь развития подразумевает коренное изменение рабочего хода и вспомогательного.

16. После решения уравнения (2.2) получена математическая модель ра­ционалистического развития

где Q — объем выпуска; Т_ж и Т_п — затраты живого и прошлого труда соответ­ственно; У — уровень технологии.

Параметр уровня технологии появился при формальном решении уравнения (2.2) и содержит в себе все постоянные интегрирования. Этот параметр дает качественную оценку технологического процесса. Так как технологические действия при рационалистическом развитии практичес­ки не изменяются, значение уровня технологии остается также постоян­ным. Из (2.3) хорошо видно, что снижение затрат живого труда при посто­янном выпуске можно обеспечить за счет двух причин: путем наращива­ния затрат прошлого труда (рационалистическое развитие) и путем увели­чения уровня технологии (эволюционное и революционное развитие). Яс­но, что предпочтительнее второй вариант, обеспечивающий снижение затрат живого труда не за счет роста другого вида затрат, а за счет более умелого (подчеркнем это слово) использования прежних затрат.

20. Под революционным путем развития понимается коренное изменение рабочего и вспомогательного хода.

Под коренным изменением рабочего хода понимается изменение инструмента воздействия на будущее изделие, предмет.

Лазерный луч воздействуя на изделие значительно сокращает вспомогательный ход.

Принципиальные пути совершенствования рабочего хода при революционном развитии:

1)Изменение свойств предметов;

2)Изменение технологических возможностей орудий труда.

Революционные пути развития могут идти следующими путями:

1)Улучшение рабочего хода;

2)Принципиальное изменение рабочего хода.

Основным направлением в настоящее время революционного пути развития является:

1)Путь создания малоотходных тп;

2)Разработка технологии с низкой энергоемкостью;

3)Разработка непрерывных тп;

4)Внедрение эвм в управлении тп.

В химической промышленности, а так же металлургии основным направлением революционного пути является:

1) Повышение скорости реакции, снижение температуры и давления;

2) Внедрение биологических катализаторов и окислителей;

3) Внедрение электронно-ионного воздействия на тп.

10. Параметры характеризующие тот или иной тп выбирают зависимость от поставленной цели. В общем случае выделяют 3 группы параметров:

1) Частный;

2) Единичный;

3) Обобщенный.

Частный параметр используют для выделения конкретного технологического процесса из ряда аналогичных (температура плавки, давление, состав предмета труда, орудие труда). Единичные параметры используют для сравнения однотипных ТП. Можно дать сравнительную оценку тому либо другому ТП (производство стали). Важнейшим единым параметром является удельный расход материала на единицу продукции.

Количество и качество выпускаемой продукции – показатели. С точки зрения экономики существует интегральный сумматор – параметр, который включает себестоимость продукции и капитальные затраты. Себестоимость – затраты конкретного предприятия на изготовление той или иной продукции. Она включает так же затраты по сбыту, реклама, отнесенные к единице продукции. Под испытательными затратами понимаются основные фонды (здания, оборудование, транспорт). Для анализа деятельности предприятия используют материальный и энергетический баланс.

G_масса → q_{изделие} + q_отходы ≠, т.к. часть превращается в пыль

G = q + q + k

K – поправочный коэффициент на расходы.

Энергетический баланс:

∑W = W₁n + W₂ + k

n – количество изделий;W₂ - потери невосполнимые;

k – коэффициент (потерь) традиционных или поправочных.

Мы можем оценить любой ТП по этим показателям. Мы можем вести более объективную оценку ТП.

В связи с этим для корректного сравнения ТП (мн.) используют обобщенные параметры:

- живой труд; - прошлый труд.