Дефекты соединений
155. По какой причине возникает дефект клеевого соединения «непроклей»?
Ответ: Непроклеи возникают при недостаточном давлении, неравномерном нанесении клея и его высокой вязкости, большой разнотолщинности склеиваемых деталей и плохой их пригонки друг к другу.
156. По какой причине возникает дефект клеевого соединения «мокрое клеевое соединение»?
Ответ: Мокрое клеевое соединение (малая вязкость клея) является следствием неполного удаления из клея входящего растворителя или неполного отверждения.
157. По какой причине возникает дефект клеевого соединения «расслаивание»?
Ответ: Расслаивание в соединении возникает при больших внутренних напряжениях, появляющихся из-за несоблюдения режима склеивания (например, чрезмерного давления).
158. Какой дефект сварного соединения представлен на рисунке?
Ответ: Внешний дефект.
159. Какой дефект сварного соединения представлен на рисунке?
Ответ: Внешний дефект.
160. Какой дефект сварного соединения представлен на рисунке?
Ответ: Внутренний дефект.
161. Какой дефект сварного соединения представлен на рисунке?
Ответ: Внутренний дефект.
Обработка металлов давлением (омд)
162. На каком виде деформации основана ОМД?
Ответ: Пластические деформации.
163. Что происходит с атомами материала при упругой деформации при ОМД?
Ответ: При упругой деформации атомы отклоняются с мест устойчивого равновесия на расстояния, не превышающие межатомные.
164. Что происходит с атомами материала при пластической деформации при ОМД?
Ответ: При пластических деформациях атомы смещаются относительно друг друга на величины, большие межатомных расстояний, и после снятия внешних сил не возвращаются в свое исходное положение, а занимают новые положения равновесия.
165. Как влияет увеличение величины деформации на физико-механические свойства материала при ОМД?
Ответ: При любом пластическом изменении формы в слоях и элементах тела, стремящихся к большему изменению размеров, возникают дополнительные напряжения, знак которых отвечает уменьшению размеров, а в слоях иэлементах тела, стремящихся к меньшему изменению размеров, возникают дополнительные напряжения, знак которых отвечает увеличению размеров.
166. Как влияет увеличение температуры на физико-механические свойства материала при ОМД?
Ответ: Механические и другие свойства также получают направленность, которая на материалах, подвергнутых обработке с большими степенями деформации, полностью не устраняется даже отжигом при высоких температурах.
167. Как влияет увеличение скорости деформирования на физико-механические свойства материала при ОМД?
Ответ: Общим в оценке влияния скорости деформации на пластичность является то, что если повышение скорости деформации затрудняет разупрочняющие процессы в металле во время деформации, то это снижает пластичность. Кроме того, при весьма значительных скоростях деформирования уже сказывается влияние сил инерции. Нагрев же обрабатываемого металла за счет тепловыделения бывает выражен настолько резко, что могут возникнуть явления местного пережога, если нагревать металл до обычно принятых температур.
168. При каком температурном режиме проявляется тепловой эффект пластической деформации?
Ответ: Полугорячая ОМД.
169. В каком температурном интервале осуществляется горячая ОМД?
Ответ: 900-1200 С.
170. В каком температурном интервале осуществляется неполная горячая (полугорячая) ОМД?
Ответ: 400-750 С.
171. При каком температурном режиме ОМД заготовки получаются с наилучшим качеством поверхности?
Ответ: Горячая ОМД.
172. Какой температурный режим ОМД считается наименее желательным?
Ответ: Полугорячая ОМД.
173. При каком температурном режиме ОМД заготовки обеспечивается максимальная пластичность ее материала?
Ответ: Горячая ОМД.
174. При каком температурном режиме ОМД заготовки обеспечивается максимальное упрочнение ее материала?
Ответ: Холодная ОМД.
175. Заготовки какого диаметра можно нагревать в индукционных нагревателях при ОМД?
Ответ: 45-160 мм.
176. Заготовки какого диаметра можно нагревать в контактных электронагревателях при ОМД?
Ответ: До 75 мм.
177. Поковки какой массы получают ковкой?
Ответ: до 250 т
178. В чем сущность операции «осадка» при ковке?
Ответ: Уменьшение высоты заготовки при увеличении площади поперечного сечения.
179. В чем сущность операции «протяжка» при ковке?
Ответ: Удлинение заготовки или её части за счет уменьшения площади её поперечного сечения.
180. В чем сущность операции «раскатка» при ковке?
Ответ: Увеличение наружного и внутреннего диаметров прошитой кольцеобразной заготовки при незначительном увеличении длины за счёт уменьшения толщины стенки.
181. В чем сущность операции «прошивка» при ковке?
Ответ: Получение полостей в заготовке за счет вытеснения металла
182. В какой позиции нижеприведенного рисунка представлена операция ковки «протяжка»?
Ответ: а)
183. В какой позиции нижеприведенного рисунка представлена операция ковки «раскатка»?
Ответ: б)
184. В какой позиции нижеприведенного рисунка представлена операция ковки «осадка»?
Ответ: в)
185. В какой позиции нижеприведенного рисунка представлена операция ковки «высадка»?
Ответ: г)
186. Разновидностью какой операции ковки является высадка?
Ответ: Осадка.
187. Какой коэффициент укова достаточен для заготовок в виде слитков при ковке?
Ответ: Коэффициент укова от 1,5.
188. Какой коэффициент укова достаточен для заготовок в виде проката при ковке?
Ответ: Коэффициент укова от 1,3.
189. Для прошивки отверстий какого диаметра используются пустотелые прошивни?
Ответ: 400 — 900 мм
190. Для прошивки отверстий какого диаметра используются сплошные прошивни?
Ответ: До 400 мм.
191. В каких штампах горячей объемной штамповки получают более точные заготовки?
Ответ: Штамповка в закрытых штампах.
192. Для чего назначают уклоны в полости штампа объемной штамповки?
Ответ: Для облегчения заполнения полости штампа и извлечения из нее поковки боковые поверхности последней должны иметь штамповочные уклоны.
193. Какой ручей в многоручьевом штампе горячей объемной штамповки служит для местного увеличения сечения заготовки (набора металла) за счет уменьшения сечения рядом лежащих участков?
Ответ: Подкатной ручей.
194. Какой цифрой обозначен ползун на приведенной кинематической схеме кривошипного горячештамповочного пресса?
Ответ: 1-ползун.
195. На каком оборудовании осуществляется горячая объемная штамповка?
Ответ: Горячая объёмная штамповка поковок осуществляется в штампах.
196. Какое усилие создают горизонтально-ковочные машины?
Ответ: Горизонтально-ковочные машины создают усилие на главном ползуне до 31,5 МН.
197. Какое усилие создают кривошипные горячештамповочные прессы?
Ответ: Определение усилия, требуемого для штамповки на кривошипном горячештамповочном прессе, имеет важное значение, так как при недостаточном усилии пресса может произойти его поломка.
198. Когда применяют правку штампованных поковок при горячей объемной штамповке?
Ответ: Правку штампованных поковок выполняют для устранения искривления осей и искажения поперечных сечений, возникающих при затрудненном извлечении поковок из штампа (вследствие застревания поковки в полости штампа), после обрезки заусенца, а также после термической обработки. Крупные поковки и поковки из высокоуглеродистых и высоколегированных сталей правят в горячем состоянии.
199. Какой вид выдавливания показан на приведенном рисунке в позиции (б)?
Ответ: Обратное выдавливание.
200. Какой вид выдавливания показан на приведенном рисунке в позиции (в)?
Ответ: Обратное выдавливание.
201. Какой вид выдавливания показан на приведенном рисунке в позиции (а)?
Ответ: Прямое выдавливание.
202. Какой вид выдавливания показан на приведенном рисунке?
Ответ: Обратное выдавливание.
203. Какой вид выдавливания показан на приведенном рисунке?
Ответ: Прямое выдавливание.
204. При каком виде выдавливания направление движения металла совпадает с направлением движения пуансона?
Ответ: Прямое выдавливание.
205. При каком виде выдавливания направление движения металла противоположно направлению движения пуансона?
Ответ: Обратное выдавливание.
206. Заготовки каких диаметров штампуются на холодновысадочных автоматах?
Ответ: На холодновысадочных автоматах штампуют заготовки диаметром 0,5 — 40 мм.
207. Какая разделительная операция листовой штамповки обеспечивает отделение части заготовки по незамкнутому контуру?
Ответ: Отрезка.
208. Чем различаются операции листовой штамповки «вырубка» и «пробивка»?
При вырубке и пробивке характер деформирования заготовки одинаков. Эти операции отличаются только назначением. Вырубкой оформляют наружный контур детали (или заготовки для последующего деформирования), а пробивкой — внутренний контур (изготовление отверстий).
209. Чем при операции листовой штамповки «гибка» ограничивается радиус гибки rmin?
Ответ: Деформация
растяжения наружного слоя не беспредельна,
и при определенной ее величине может
начаться разрушение заготовки с
образованием трещин, идущих от наружной
поверхности в толщу заготовки. Это
обстоятельство ограничивает минимальные
радиусы
исключающие разрушение заготовки.
210. По какой формуле определяется радиус гибки rmin?
Ответ:
= (0,1
2)
S.
211. Для чего при операции листовой штамповки «вытяжка», представленной на схеме, применяется прижим (поз.3)?
Ответ: Для предотвращения в заготовке при сжимающем напряжении образования складок применяют прижимы 3.
212. При какой разности «диаметр заготовки D – диаметр изделия d» при операции листовой штамповки «вытяжка» могут появиться складки?
Ответ: Складки могут появиться, если (D — d) ) (18 20)S.
213. Какая формоизменяющая операции листовой штамповки изображена на приведенном рисунке?
Ответ: Вытяжка.
214. Какая формоизменяющая операции листовой штамповки изображена на приведенном рисунке?
Ответ: Отбортовка.
215. Какая формоизменяющая операции листовой штамповки изображена на приведенном рисунке?
Ответ: Обжим.
216. Какая формоизменяющая операции листовой штамповки изображена на приведенном рисунке?
Ответ: Формовка ребер жесткости.
217. Что происходит при операции листовой штамповки «обжим»?
Ответ: Обжим — операция сужения (уменьшения) концевой части полых или объемных деталей. Осуществляется она путем обжатия материала штампом снаружи в конической матрице. При этом конфигурация обжимаемой части целиком зависит от формы штампа.
218. Что происходит при операции листовой штамповки «вытяжка с утонением»?
Ответ: Вытяжка с утонением стенки увеличивает длину полой заготовки в основном за счет уменьшения толщины стенок исходной заготовки.