4 Билет:

1. Угольная пыль. Организация сжигания угольной пыли

Уголь поступает на ТЭС в вагонах и подлежит дроблению.

ПРУ – приемно-разгрузочное устройство

К1П, К2П – конвейеры 1-го и

2-го подъема

Характеристики угольной пыли

4. малая насыпная плотность:

Через 5 – 6 часов пыль слёживается ( ) и теряет свою сыпучесть. Поэтому стенки бункеров выполняют с наклоном не мене 60°.

5. влажность пыли:

Сухая пыль взрывоопасна, сырая слеживается.

Ант,т КУ БУ Торф

6. полидисперсность (это когда размер частиц от 1 до 1000 мкм)

Фракционный состав пыли определяют путем ее рассева на ситах с ячейками: х = 90, 200, 500, 1000 мкм.

П

=m_нов

олный остаток пыли на сите представляет собой:

По результатам рассева определяют зерновую характеристику

R_x =100×e^-bx, %

3. грубый помол

4. тонкий помол

Время горения частицы зависит от:

3. ее размера;

4. марки топлива(V^г).

Оптимальную тонкость помола определяют с помощью технико – экономических расчетов (ТЭР).

3. с ↑d_{т. в.} → ↑R₉₀ → ↑q₄ → ↓КПД →↑B →↑З_топл.

4. при ↓d_{т. в.} → ↓R₉₀ → ↑З_помол

Топливо	Ант,т	КУ	БУ
,%	7 ÷ 8	20 ÷ 35	50 ÷ 60

Т. е., топливо с высоким , быстро воспламеняющееся и полнее сгорающее, допускает более грубый помол.

Механическая прочность углей

Она влияет на:

4. энергозатраты на размол;

5. производительность мельницы;

6. износ мелющих органов.

Коэффициент размолоспособности: - лабораторный относительный

Э – энергозатраты.

Д

КУ БУ

ля рабочего топлива:

П – поправка на;

«вл» – влажность;

«др» – дробление.

По - рассчитывают производительность мельницы.

Абразивность углей

Это способность частиц истирать поверхности мелющих органов.

Коэфф. абразивности

Взрываемость углей

Угольная пыль с воздухом образует взрывоопасную смесь. Предельное значение О₂, при котором взрыв не происходит, составляет следующие величины:

торф БУ КУ

вероятность взрыва возрастает: с ↑V^г, с ↓W_пл, с ↓R₉₀, c ↑t_аэр, поэтому:

БУ КУ Ант

Для защиты пылесистемы от возможных разрушений при взрыве она снабжается взрывными клапанами.

2. Профили паровых котлов. Компоновка и тепловая схема парового котла. Температура стенки трубы поверхности нагрева. Профили паровых котлов

1. «П» - образный

ух. газы

1. топка

2. Газоходы

Недостаток:

Неравномерное заполнение газами топки и газоходов

2. «Т» - образный профиль

Недостаток:

Сложность отвода продуктов горения.

2. Башенный профиль

Недостаток:

Сложность создания опорных конструкций.

Компоновка и тепловая схема парового котла

Теплоотдача от газов:

Тепловосприятие по рабочей среде:

По уравнению теплопередачи тепловосприятие:

Суммарное тепловосприятие котла:

Температура стенки трубы поверхности нагрева

Тепловой поток:

Для чистых труб:

,поэтому

При эксплуатации необходимо, чтобы соблюдалось

Особенности:

4. снижать температуру рабочей среды нельзя, т.к.

5. снижать q нельзя, т.к.

6. необходимо увеличить за счет , так как

Требования к компоновке:

4. поверхность нагрева с высокой температурой рабочей среды размещают там, где выше температура продуктов сгорания

6. - надежность работы металла

пример:

Е = 500 – 13,8 – 545 – ГМ

г

р.с.