Газовая коррозия поверхностей и марки сталей

Поверхности нагрева омываются высокотемпературными газами и подвержены газовой коррозии.

O2+FeFe2O3 (окалинообразование)

При t_с > 500 ºС З.О.П. разрушается и начинается газовая коррозия (окалинообразование). Для углеродистых сталей (Ст10, Ст20):

Для повышения окалиностойкости и прочности стали в нее вводят легирующие элементы:

для повышения окалиностойкости: ;

для повышения прочности: .

Марки стали:

2. барабаны:

а) P < 100 ат: 15К, 22К (качественная сталь с содержанием Mn < 0.9 %

б) : 16ГНМ, 16 ГНС с С = 0,16 %, Mn = 0,9%, Ni = 0.7%, Mo = 0.5%

2) поверхности нагрева:

а) ЭКО, топочные экраны, пароперегреватель с t_п <= 400 ºС .

б) НРЧ, СРЧ, ВРЧ прямоточных котлов и пароперегреватель с t_п = 410 – 510 ºС – легированная сталь. 12Х1МФ (С = 0,12 %, Cr = 1.2%, Mo = 0.9%, V = 0.5%.

в) пароперегреватель с t_п = 510 – 550 ºС Х18Н12Т ( ).

г) ВЗП и каркас котла (Р = 1 ат, .

2. Угольная пыль. Организация сжигания угольной пыли

Уголь поступает на ТЭС в вагонах и подлежит дроблению.

ПРУ – приемно-разгрузочное устройство

К1П, К2П – конвейеры 1-го и

2-го подъема

Характеристики угольной пыли

1. малая насыпная плотность:

Через 5 – 6 часов пыль слёживается ( ) и теряет свою сыпучесть. Поэтому стенки бункеров выполняют с наклоном не мене 60°.

2. влажность пыли:

Сухая пыль взрывоопасна, сырая слеживается.

Ант,т КУ БУ Торф

3. полидисперсность (это когда размер частиц от 1 до 1000 мкм)

Фракционный состав пыли определяют путем ее рассева на ситах с ячейками: х = 90, 200, 500, 1000 мкм.

П

=m_нов

олный остаток пыли на сите представляет собой:

По результатам рассева определяют зерновую характеристику

R_x =100×e^-bx, %

1. грубый помол

2. тонкий помол

Время горения частицы зависит от:

1. ее размера;

2. марки топлива(V^г).

Оптимальную тонкость помола определяют с помощью технико – экономических расчетов (ТЭР).

1. с ↑d_{т. в.} → ↑R₉₀ → ↑q₄ → ↓КПД →↑B →↑З_топл.

2. при ↓d_{т. в.} → ↓R₉₀ → ↑З_помол

Топливо	Ант,т	КУ	БУ
,%	7 ÷ 8	20 ÷ 35	50 ÷ 60

Т. е., топливо с высоким , быстро воспламеняющееся и полнее сгорающее, допускает более грубый помол.

Механическая прочность углей

Она влияет на:

1. энергозатраты на размол;

2. производительность мельницы;

3. износ мелющих органов.

Коэффициент размолоспособности: - лабораторный относительный

Э – энергозатраты.

Д

КУ БУ

ля рабочего топлива:

П – поправка на;

«вл» – влажность;

«др» – дробление.

По - рассчитывают производительность мельницы.

Абразивность углей

Это способность частиц истирать поверхности мелющих органов.

Коэфф. абразивности

Взрываемость углей

Угольная пыль с воздухом образует взрывоопасную смесь. Предельное значение О₂, при котором взрыв не происходит, составляет следующие величины:

торф БУ КУ

вероятность взрыва возрастает: с ↑V^г, с ↓W_пл, с ↓R₉₀, c ↑t_аэр, поэтому:

БУ КУ Ант

Для защиты пылесистемы от возможных разрушений при взрыве она снабжается взрывными клапанами.