- •2 (12) Билет:
- •Факельные топки с твердым и жидким шлакоудалением. Топки с твердым шлакоудалением
- •Топка с жидким шлакоудалением
- •Профили паровых котлов, компоновка и тепловая схема парового котла. Профили паровых котлов
- •Компоновка и тепловая схема парового котла
- •6 Билет:
- •Мазутное хозяйство.
- •Температурные режимы работы.
- •7 Билет:
- •Газовое хозяйство.
- •Профили паровых котлов
- •Компоновка и тепловая схема парового котла
- •Температура стенки трубы поверхности нагрева
- •8 Билет:
- •Вихревые горелки.
- •Основные характеристики паровых котлов.
- •9 Билет:
- •Прямоточные горелки.
- •Особенности работы металла труб поверхностей нагрева. Газовая коррозия поверхностей и марки сталей Особенности работы металла труб поверхностей нагрева
- •Газовая коррозия поверхностей и марки сталей
- •10 Билет:
- •Мазутные форсунки. Паровая форсунка
- •Механическая центробежная форсунка
- •Комбинированная форсунка
- •Режимы течения и структура рабочей сети.
- •11 Билет:
- •Дисперсные характеристики форсунок.
- •Газомазутные горелки
- •Горелка бкз
- •Горелка ткз
- •Температурные режимы работы.
- •3 Билет:
- •Особенности работы металла труб поверхностей нагрева. Газовая коррозия поверхностей и марки сталей Особенности работы металла труб поверхностей нагрева
- •Газовая коррозия поверхностей и марки сталей
- •Угольная пыль. Организация сжигания угольной пыли
- •Характеристики угольной пыли
- •Механическая прочность углей
- •Абразивность углей
- •Взрываемость углей
- •4 Билет:
- •Угольная пыль. Организация сжигания угольной пыли
- •Характеристики угольной пыли
- •Механическая прочность углей
- •Абразивность углей
- •Взрываемость углей
- •Профили паровых котлов. Компоновка и тепловая схема парового котла. Температура стенки трубы поверхности нагрева. Профили паровых котлов
- •Газоходы
- •Башенный профиль
- •Компоновка и тепловая схема парового котла
- •Температура стенки трубы поверхности нагрева
- •5 Билет:
- •Углеразмольные мельницы. Шаровая барабанная мельница
- •Мельница шаровая среднеходная (мшс)
- •Молотковая мельница
- •Характеристики потоков внутри труб. Режимы течения и структура рабочей среды. Х арактеристики потоков внутри труб
- •Режимы течения и структура рабочей среды
- •Газомазутные топки
- •Топочный объем
- •Системы пылеприготовления Пылесистемы с промежуточным бункером
- •Пылесистема с прямым вдуванием пыли в топку
Особенности работы металла труб поверхностей нагрева. Газовая коррозия поверхностей и марки сталей Особенности работы металла труб поверхностей нагрева
Металл котлов работает в тяжелых условиях (Р = 60 – 300 ат, t = 200 ÷ 600 ºС). С увеличением нагрузки напряжение в металле возрастает и возрастает линейное удлинение:
- предел текучести
- предел прочности
С увеличением температуры прочность металла снижается, а пластичность растет, что ведет к разрыву трубы
σ кг/мм2
0
При температуре t > 450 ºС в металле возникает ползучесть, т.е. накопление пластической деформации, при напряжении при этом увеличивается диаметр труб и снижается , что может привесит к её разрыву.
При конкретной температуре t марка стали труб принимается по диаграмме ползучести:
Скорость ползучести: , т.е. за 100*103 часов .
Газовая коррозия поверхностей и марки сталей
Поверхности нагрева омываются высокотемпературными газами и подвержены газовой коррозии.
O2+FeFe2O3 (окалинообразование)
При tс > 500 ºС З.О.П. разрушается и начинается газовая коррозия (окалинообразование). Для углеродистых сталей (Ст10, Ст20):
Для повышения окалиностойкости и прочности стали в нее вводят легирующие элементы:
для повышения окалиностойкости: ;
для повышения прочности: .
Марки стали:
барабаны:
а) P < 100 ат: 15К, 22К (качественная сталь с содержанием Mn < 0.9 %
б) : 16ГНМ, 16 ГНС с С = 0,16 %, Mn = 0,9%, Ni = 0.7%, Mo = 0.5%
2) поверхности нагрева:
а) ЭКО, топочные экраны, пароперегреватель с tп <= 400 ºС .
б) НРЧ, СРЧ, ВРЧ прямоточных котлов и пароперегреватель с tп = 410 – 510 ºС – легированная сталь. 12Х1МФ (С = 0,12 %, Cr = 1.2%, Mo = 0.9%, V = 0.5%.
в) пароперегреватель с tп = 510 – 550 ºС Х18Н12Т ( ).
г) ВЗП и каркас котла (Р = 1 ат, .
10 Билет:
Мазутные форсунки. Паровая форсунка
сопло.
корпус
Достоинства:
качественное распыление;
ш ирокий диапазон регулирования. (25-100 %)
Недостатки:
высокий расход пара:
2) (за счёт увеличения VН2О)
Применяют при растопке пылеугольных топок
Механическая центробежная форсунка
распределитель
завихритель
шайба.
В завихрителе 2 мазут закручивается и поступает в топку в виде конической пленки, распадающейся в топке на капли:
При и при D < 60 %, когда Pм < 12 ат (Рм = к*В ) .
глубокое регулирование нагрузки осуществляется отключением части горелок.
Достоинства:
Компактность, нет потребления пара, низкая дальнобойность факела, ниже q2.
Недостатки:
Узкий диапазон регулирования 60 – 100 %, возможность засорения механическими примесями.
Применяют в газомазутных топках.
Комбинированная форсунка
а) паромеханическая:
1-корпус
При D = 100 % - механическое распыление
При D < 60 % - паровое и механическое распыление
б) ротационная;
мазут
полый ствол
вращающийся конус
лопатки вентилятора
лопатки завихрителя
Достоинства:
широкий диапазон регулирования 25 – 100 %
не требовательность к очистке
Недостатки:
сложность
грубый распыл
Применяют при сжигании низкосортных топлив.