- •"Структурный анализ рычажных механизмов"
- •1. Общие сведения о рычажных механизмах
- •2. Термины и определения
- •3. Наименования звеньев механизма
- •4. Структурный анализ рычажных механизмов
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Оформление отчёта о выполнении лабораторной работы
- •7. Список контрольных вопросов
- •Приложение б
- •"Структурный анализ зубчатых механизмов"
- •1. Общие сведения о зубчатых механизмах
- •2. Оборудование и приборы
- •3. Порядок выполнения работы
- •4. Содержание отчета о выполнении лабораторной работы
- •5. Оформление отчёта о выполнении лабораторной работы
- •6. Список контрольных вопросов
- •«Определение момента инерции шатуна методом физического маятника»
- •1. Метод физического маятника
- •2. Способы определения положения центра тяжести звена
- •3. Аналитический метод определения момента инерции шатуна
- •4. Описание лабораторной установки
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Содержание отчёта о выполнении лабораторной работы
- •7. Оформление отчёта о выполнении лабораторной работы
- •8.Список контрольных вопросов
- •Библиографический список
- •1.Общие сведения о кулачковых механизмах
- •2. Описание экспериментальной установки
- •3. Порядок выполнения работы
- •4. Содержание отчёта о выполнении лабораторной работы
- •5. Оформление отчёта о выполнении лабораторной работы
- •6. Список контрольных вопросов
- •Библиографический список
- •«Определение параметров зубчатых колёс»
- •Общие сведения о зубчатых колесах
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Содержание отчёта о выполнении лабораторной работы
- •1.Таблицы результатов измерений и вычисляемых параметров
- •4. Оформление отчёта о выполнении лабораторной работы
- •5. Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Приложение а
- •Способом огибания”
- •1. Теоретический раздел
- •1.1 Способ огибания при изготовлении эвольвентных зубчатых колес
- •1.2 Исходный контур эвольвентной цилиндрической зубчатой передачи
- •1.3 Нарезание колес со смещением
- •1.4 Подрезание и заострение зубьев эвольвентного зубчатого колеса Подрезание зубьев
- •Заострение зубьев
- •2.Описание прибора для построения профилей зубьев с помощью долбяка
- •3.Порядок выполнения лабораторной работы
- •4.Содержание отчета о выполнении лабораторной работы
- •5. Оформление отчёта о выполнении лабораторной работы
- •6.Список контрольных вопросов
- •Библиографический список
- •Приложение а
3. Аналитический метод определения момента инерции шатуна
Вывод формул для аналитического расчета момента инерции звеньев сложной конфигурации представляет собой значительные затруднения, но возможен расчет по приближенным формулам.
Разработка приближенных формул основана на замене сложной конфигурации реального звена более простой, подходящей к табличным решениям моментов инерции. Заменяющей формой для звена удлиненной формы - шатуна может служить стержень постоянного сечения (рисунок 5), центральный момент инерции которого определяется по формуле .
Так как у реального шатуна lфакт.> 1 и масса по длине распределена
неравномерно, то
,
где к=6…10 - эмпирический коэффициент.
Меньшие значения коэффициента применяются в тех случаях, когда большая часть массы разнесена по концам звена; большие значения тогда, когда масса звена распределена по длине более или менее равномерно.
4. Описание лабораторной установки
Лабораторная установка представляет собой (рисунок 4) вертикальную стойку 1, жестко закрепленную на горизонтальном столике 2 с винтовыми упорами 3. К верхней части стойки прикреплена трехгранная призма 4, служащая опорой для подвеса звена. Внутренняя поверхность отверстия шатуна должна плотно прилегать к ребру призмы так, чтобы ребро было действительно осью колебания звена.
5. Порядок выполнения работы
5.1. Определение положения центра тяжести звена способом балансировки на призме.
Для этого шатун в горизонтальном положении устанавливают на ребро трехгранной призмы таким образом, чтобы он находился в равновесии (рисунок 3). Место соприкосновения звена с призмой отмечается.
Штангенциркулем (или линейкой) измеряют расстояния a,b,l.
5.2. Определение положения центра тяжести звена способом двойного прокачивания.
5.2.1. Шатун подвешивают на призме за меньшее отверстие, отклоняют от вертикального положения на угол не более 7° и отпускают. Звено получает малые колебания. Когда звено приходит в одно из крайних положений (правое или левое) запускают секундомер и измеряют время 20 полных колебаний t1. Отсчеты повторяют 3-5 раз для нахождения среднего значения t1. Находят период колебаний .
5.2.2. Аналогично находят период колебаний для шатуна, подвешенного за большее отверстие:
5.2.3. Вычисляют а - расстояние от оси О подвеса до центра тяжести звена по формуле (2).
5.3. Сравнивают величину а, полученную двумя способами, и находят относительную погрешность в процентах:
5.4. Вычисляют величину момента инерции звена I0 относительно оси, проходящей через ось О подвеса, используя величину a , определенную согласно пункту 5.2.3:
5.5. Вычисляют величину момента инерции звена I0 относительно оси,
проходящей через центр тяжести S звена:
5.6. Оформляют отчет о проделанной работе.
6. Содержание отчёта о выполнении лабораторной работы
6.1. Цель выполнения лабораторной работы.
6.2. Исходные данные: номер шатуна, масса шатуна.
6.3. Определение положения центра тяжести звена способом балансировки на призме.
Рисунок 1 – Изображение шатуна на призме.
Результаты измерений: а =
b =
l =
6.4. Определение положения центра тяжести звена способом двойного прокачивания.
Рисунок 2 - Физический маятник (изображение)
№ опыта
|
Время 20 колебаний
|
|
t1, с
|
t2, с
|
|
1 2 3
|
|
|
Среднее значение
|
|
|
Таблица 1 - Результаты измерений
Периоды колебаний шатуна
Расстояние а до центра тяжести S звена
6.5. Относительная погрешность величин a, определенная двумя способами
6.6. Момент инерции шатуна относительно оси О подвеса:
кг∙м.2
6.7. Момент инерции шатуна относительно оси, проходящей через центр тяжести S:
кг∙м2 .
6.8. Момент инерции шатуна, определенный аналитическим методом по приближенным формулам:
кг∙м2 .
6.9. Вывод по работе.