3.3.3. Ремонт ротора.

Измеряется глубина выработки и «бой» контактных колец. Проверяется состояние шеек и дисков уплотнения на валу. Если перед ремонтом из-за выработки на кольцах наблюдалась вибрация и искривление щеток, а также если замером будет обнаружен *бой* колец равный 0,1 мм, то кольца должны быть проточены и отшлифованы.

Проточка колец и дисков уплотнения, производимая при вращении ротора валоповоротным устройством турбины, увеличивает время простоя турбины в ремонте. Для сокращения продолжительности ремонта проточку колец и дисков на валу производят на отсоединенном от турбины генераторе при вращении ротора в собственных подшипниках при помощи передвижного устройства. Для проточки колец или дисков устанавливают суппорт от токарного станка с поперечным и продольным перемещением. Обработка колец может производиться как резцом, так и закрепленным на суппорте вращающимся абразивным кругом.

Шлифовка колец производится при вращении ротора от турбины с частотой вращения 500-700 об/мин.

Уменьшение диаметра контактных колец по мере их срабатывания и проточки ввиду снижения при этом их механической прочности допускается до значений, указанных заводом-изготовителем.

Проточка дисков уплотнения на валу производится при наличии на их поверхности глубокой выработки и неровностей. Проточка также необходима при конусности рабочей поверхности дисков, превышающей 0,05-0,07 мм.

Обработку рабочей поверхности дисков, имеющих сравнительно неглубокую выработку. Целесообразно производить при помощи чугунной скобы притира, рис.3.33 ([1]стр.109,рис.5.7).

1. рукоятка для вращения диска; 2 – диск, 3 – притир с применением смеси карбида бора с керосином или наждачного порошка, а на заключительной стадии- пастой ГОИ.

Ротор во время обработки вращается валоповоротным устройством.

3.3.4. Сушка генераторов.

После ремонта генератор, как правило, включают в работу без сушки, так как компаундированная изоляция плохо увлажняется. Генераторы с водородным охлаждением включают в работу без сушки при соблюдении следующих условий:

а- абсолютное значение сопротивления изоляции при температуре 15 ⁰С должно быть не менее:

где:

Uном – номинальное линейное нагрузочное напряжение

Sном – номинальная мощность

б- значение коэффициента адсорбции при температуре 10-30 ⁰С должно быть не менее 1,3

в- значение коэффициента нелинейности Ku>3 определяем по зависимости тока утечки от испытательного напряжения, должно быть не более 3.

Турбогенератор ТГВ-300 допускается включать без сушки при коэффициенте Ku>3, если выполнены а) и б).

Роторы генератора, охлаждаемые водородом, не подвергаются сушке, если сопротивление изоляции обмоток при температуре 10-30 ⁰С имеет значение не менее 0,5 Мом. Но может возникнуть ситуация, когда необходимо высушить обмотки статора и это делается одним из следующих способов:

- потерями в активной стали статора.

- нагревом обмотки постоянным током,

- воздуходувками.

Чаще всего производится сушка потерями в активной стали статора или постоянным током.

Для сушки потерями в стали на статоре укладывается намагничивающая обмотка и при подаче на нее напряжения создается магнитный поток, вызывающий нагрев активной стали от перемагничивания и вихревых потоков. Максимально допустимая температура не должна превышать 90-95 ⁰С, она контролируется термометрами и термопарами, установленными в различных частях генератора. Через каждые 1-2 часа должно измеряться сопротивление изоляции .

Сушка считается законченной, когда сопротивление изоляции и коэффициент абсорбции после возрастания остаются неизменными.