Рабочее оборудование экскаваторов

1. Стрела - коробчатая сварная конструкция, усиленная накладками и ребрами жесткости в местах крепления к раме экскаватора, рукояти и штокам гидроцилиндров. Наиболее распространены моноблочные сварные стрелы, но для расширения рабочей зоны могут использоваться и двухзвенные стрелы, состоящие из двух шарнирно сопряженных балок, соединенных гидроцилиндром. При необходимости значительного увеличения вылета или высоты подъема рабочего органа используются стрелы увеличенной длины. Их применение требует удлиненного гусеничного хода и дополнительных противовесов.

2. Рукоять - коробчатая сварная конструкция, усиленная накладками, кронштейнами и ребрами жесткости в местах крепления к стреле, ковшу и штокам гидроцилиндров. Выпускаются рукояти моноблочные и раздвижные, состоящие из двух телескопически сопряженных элементов, один из которых крепится к стреле, а второй - с рабочим органом на свободном конце, скользит внутри или по наружной грани первого с помощью гидроцилиндра.

3. Ковш - обычный, наиболее часто используемый рабочий орган одноковшового экскаватора, разрушающий и перемещающий грунт.

При разработке различных грунтов применяются различные виды ковшей.

Грунт	Вид ковша
Прочные и скальные грунты	упрочненные ковши уменьшенной емкости
Грунты 2-3 категорий прочности	стандартной емкости
Слабые грунты и легкие материалы	облегченные ковши увеличенной емкости
Обычная разработка грунтов	ковши стандартного профиля
Зачистные и планировочные работы	уширенные ковши
Прочистка и профилирование канав	профильные ковши
Погрузка складированных сыпучих материалов	грейферные ковши
Разработка грунтов, погрузка сыпучих материалов и штучных грузов нестандартной конфигурации, подгребание и разравнивание грунта	ковши с челюстным захватом.

Использование набора ковшей и другого сменного оборудования (фрез, уплотнителей, гидромолотов, буров и т.п.) предполагает возможность быстрой замены одного рабочего органа другим, которая реализуется быстродействующими захватами.

Рисунок 5 - Схема работы ковша

Производительность одноковшового экскаватора

Производительность зависит от конструкции машины, организации производства работ, от вида грунта и его состояния, квалификации машини­ста, качества системы управления и других факторов.

Техническая производительность экскаватора - это максимально воз­можная производительность при непрерывной работе в определённых усло­виях, которые учитываются коэффициентами:

• наполнение ковша

• разрыхление грунта

• продолжительность цикла

Производительность определяется по формуле:

, м³/ч

Пт - техническая производительность, м³/ч

n - число циклов за 1 час работы, n=3600/t_ц

t_ц - продолжительность цикла по хронометрическим данным, с.

Кн - коэффициент наполнения ковша (K_н=0,6...1,2)

Кр - коэффициент разрыхления грунта (К_р=1,1 ...1,3)

q - объём ковша, м³

Эксплуатационная производительность определяется с учётов коэф­фициентов:

К_в - коэффициент использования машинного времени (К_в=0,8... 0,85)

К_у - коэффициент, учитывающих качество щитов управления и квалифика­цию машиниста (К_у=0,8...0,98)