Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ford Focus.docx
Скачиваний:
6
Добавлен:
02.05.2019
Размер:
113.16 Кб
Скачать

1.3. Выбор методов технического обслуживания

Исходя из технологической совместимости и списочного количества подвижного состава, а также суточной программы, принимаем следующие методы выполнения технических воздействий:

- Мойка подвижного состава производится механизированным способом (АС>100);

- ТО-1 подвижного состава производится на поточных постах (NC>10);

- ТО-2 подвижного состава производится на тупиковых постах (NC<5);

1.4. Расчет годовых объемов работ по техническому обслуживанию и ремонту

Корректировка нормативов трудоемкости

Применительно к конкретным условиям эксплуатации нормативные трудоемкости отдельных видов воздействий корректируются с помощью коэффициентов:

, чел-ч;

, чел-ч;

, чел-ч;

, чел-ч/1000 км,

где - нормативные трудоемкости для эталонных ус­ловий;

Значение коэффициента K1… K5 приведены в [Ι, табл. 2,8…2,12]; Значение коэффициента Kп выбирается в зависимости от способа хранения подвижного состава: при открытом хранении Kп= 1,0 при закрытом - 0,9.

С применением механизированной мойки

t м = 0,2  1,0  1,1  0,6 = 0,132 чел.-ч

С применением тупикового метода ТО-1

t 1 = 2,5  1,0  1,1  1,0 =1,65 чел.-ч

С применением поточного метода

t 2 = 10,1  1,0  1,1  0,9 =6,66 чел.-ч

t тр = 2,9  0,8  1,0  0,8  1,1  1,0  1,2 =2,45 чел.-ч/1000 км

Расчет общепарковой трудоемкости

Годовая трудоемкость по видам ТО:

чел-ч;

чел-ч;

чел-ч;

ТСО - годовая трудоемкость сезонного обслуживания;

γС - относительная трудоемкость сезонного обслуживания к трудоемкости ТО-2: для районов Крайнего Севера γС =0,5; зоны холодного климата - 0,3; остальных районов - 0,2.

Общепарковая трудоемкость:

Тм = 54820,9  0,132 = 7236,35 чел.-ч

Т1 = 1096,4  1,65 = 1809,06 чел.-ч

Т2 = 1035,5  6,66 = 6896,43 чел.-ч

Тсо = 0,3 Тсо2 = 0,3 6,66  170  2 = 679,32 чел.-ч

С учетом трудоемкости СО

Т2 = 6896,43 + 679,32 =7575,75 чел.-ч

Трудоемкость текущего ремонта

Ттр = = 33577,81 чел.-ч

Трудоемкость ТР, выполняемого на постах зоны ТР:

Где Стрп – суммарная доля постовых работ, выполняемых в зоне ТР;

Стр = 0,13…0,20 – доля сопутствующего ТР, зависящая от возраста автомобилей.

Кроме основных работ по обслуживанию и ремонту подвижного со­става, на АТП производятся вспомогательные работы: обслуживание и ремонт технологического оборудования, перегон автомобилей, прием, вы­дача и хранение агрегатов, деталей и материалов, уборка помещений и др.

Трудоемкость вспомогательных работ

Твсп = 0,25  (7236,35 + 1809,06 + 6896,43 + 33577,81) = 12379,9 чел.-ч

1.5. Режим работы зон технического обслуживания и ремонта

Межсменное время:

ч,

где ТН – время в наряде, ч;

ТО =0,5÷1,0 ч;

ТВ – продолжительность выпуска, ч (ТВ≤3ч);

ТМС = 24 – (ТН + ТО - ТВ) = 24 – (24 + 1 – 2) = 1 ч.

1.6. Расчет численности рабочих и распределение их по объектам работы

Численность ремонтно-обслуживающего персонала:

Штатное (списочное) число рабочих:

,

где ТГi – годовая трудоемкость i-го вида работ;

ФШ – годовой фонд времени штатного рабочего.

Технологически необходимое (явочное) число рабочих:

,

где ФР – годовой фонд времени рабочего места при односменной работе.(2. табл. 18)

Трудоемкость постовых работ ТО распределяется по видам с отнесе­нием их к выбранным производственным зонам и постам: зоны ЕО, ТО-1 и ТО-2 (табл. 2).

Работы ТР, часть работ ТО-2 и вспомогательные работы распреде­ляются по видам постовых и участковых работ (табл. 3)

Окончательно программа работ по ТО и ремонту подвижного состава, агрегатов и узлов распределяется по производственным зонам и отделени­ям предприятия. Количество и назначение зон и отделений зависит от ме­тода организации производства, объема и содержания работ, а также от принятой формы организации труда ремонтно-обслуживающих рабочих и суточного режима работы предприятия.

Наиболее распространенной формой организации труда является ме­тод специализированных бригад (звеньев). Результаты расчетов по рас­пределению рабочих по производственным объектам предприятия и сме­нам сведены в таблицу (табл. 4).

Таблица 3

Распределение работ по ТР, самообслуживанию

и цеховых работ ТО-2

Виды

Работ

Трудоемкость ТР

Трудоемкость самообслуживания

Трудоемкость ТО-2, выполняемых в цехах

Годовая

трудоемкость,

чел.-ч

%

чел.-ч

%

чел.-ч

%

чел.-ч

Основн. пр-во

ОГМ

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Диагностические

2

671.56

-

-

-

-

671.56

-

Регулировочные

4

1343.1

-

-

-

-

1343.1

-

Разборочно-сборочные

30

10073.4

-

-

-

-

10073.4

-

Сварочно-жестяницкие

8

2686.24

-

-

-

-

2686.24

-

Агрегатные

15

5036.7

-

-

-

-

5036.7

-

Слесарно-механич.

8

2686.2

32

3961

-

-

2686.2

3961

Электротехнические

5

1678.9

12

1486

2,5

17.24

1696.4

1486

Аккумуляторные

1

335.78

-

-

2,5

17.24

353.02

-

По системам питания

2

671.56

-

-

2,5

17.24

688.8

-

Шиномонтажные

2

671.56

-

-

2,5

17.24

688.8

-

Вулканизационные

1

335.78

-

-

-

-

335.78

-

Кузнечно-рессорн.

2

671.56

1

123.8

-

-

795.36

-

Медницкие

2

671.56

-

-

-

-

671.56

-

Сварочные

1

335.78

2

243.6

-

-

579.38

-

Жестяницкие

1

335.78

-

-

-

-

335.78

-

Арматурно-кузовные

4

1343.1

-

-

-

-

1343.1

-

Деревообрабатыв.

3

371.4

-

-

371.4

-

Малярные

8

2686.2

-

-

-

-

2686.2

-

Обойные

4

1343.1

-

-

-

-

1343.1

-

Ремонтно-строительные

-

-

5

619

-

-

-

619

Прочие

-

-

45

5571

-

-

5571

-

100

33578

100

12380

10

689.6

Таблица 4

Расчет численности производственных рабочих

Наименование зон,

Цехов

Годовая трудоемкость, чел.-ч.

Годовой фонд времени, ч

Кол-во технологически необходимых рабочих

Списочное кол-во рабочих

расчетное

принятое по сменам

Расчетное

принятое

штатного рабочего

рабочего места

I

II

III

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Зона ЕО

7236.35

1942

2096

3.45

3

1

-

3.72

4

Зона ТО-1

1809.06

1942

то же

0.86

1

-

-

0,93

1

Зона ТО-2

6896.43

1942

-«-

3.3

2

1

-

3.55

4

Зона ТР

33578

1942

-«-

16

9

7

-

17.29

17

Цехи:

агрегатный

слесарно-механический

электротехнический

аккумуляторный

систем питания

шиномонтажный

вулканизацион.

кузнечно-рессорный

медницкий

сварочный

жестяницкий

арматурно-кузовной

малярный

обойный

5036.7

2686.2

1678.9

335.78

671.56

671.56

335.78

671.56

671.56

335.78

335.78

1343.1

2686.2

1343.1

1942

1942

1942

1879

1921

1942

1921

1921

1879

1879

1942

1942

1879

1942

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

2.4

1.3

0.8

0,16

0.32

0,32

0,16

0.32

0,32

0,16

0,16

0,64

1.3

0,64

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2.59

1.38

0.86

0,17

0.34

0,34

0,17

0.34

0,34

0,17

0,17

0,69

1.43

0,69

3

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Итого, чел.

32.59

30

10

-

35.17

41

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]