- •1. Технологический расчет атп
- •1.1. Исходные данные
- •1.2. Расчет производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава газ
- •1.3. Выбор методов технического обслуживания
- •1.4. Расчет годовых объемов работ по техническому обслуживанию и ремонту
- •1.5. Режим работы зон технического обслуживания и ремонта
- •1.6. Расчет численности рабочих и распределение их по объектам работы
- •1.7. Расчет количества постов технического обслуживания и ремонта
- •1.8. Определение площадей зон то, производственных цехов и вспомогательных помещений
1.3. Выбор методов технического обслуживания
Исходя из технологической совместимости и списочного количества подвижного состава, а также суточной программы, принимаем следующие методы выполнения технических воздействий:
- Мойка подвижного состава производится механизированным способом (АС>100);
- ТО-1 подвижного состава производится на поточных постах (NC>10);
- ТО-2 подвижного состава производится на тупиковых постах (NC<5);
1.4. Расчет годовых объемов работ по техническому обслуживанию и ремонту
Корректировка нормативов трудоемкости
Применительно к конкретным условиям эксплуатации нормативные трудоемкости отдельных видов воздействий корректируются с помощью коэффициентов:
, чел-ч;
, чел-ч;
, чел-ч;
, чел-ч/1000 км,
где - нормативные трудоемкости для эталонных условий;
Значение коэффициента K1… K5 приведены в [Ι, табл. 2,8…2,12]; Значение коэффициента Kп выбирается в зависимости от способа хранения подвижного состава: при открытом хранении Kп= 1,0 при закрытом - 0,9.
С применением механизированной мойки
t м = 0,2 1,0 1,1 0,6 = 0,132 чел.-ч
С применением тупикового метода ТО-1
t 1 = 2,5 1,0 1,1 1,0 =1,65 чел.-ч
С применением поточного метода
t 2 = 10,1 1,0 1,1 0,9 =6,66 чел.-ч
t тр = 2,9 0,8 1,0 0,8 1,1 1,0 1,2 =2,45 чел.-ч/1000 км
Расчет общепарковой трудоемкости
Годовая трудоемкость по видам ТО:
чел-ч;
чел-ч;
чел-ч;
ТСО - годовая трудоемкость сезонного обслуживания;
γС - относительная трудоемкость сезонного обслуживания к трудоемкости ТО-2: для районов Крайнего Севера γС =0,5; зоны холодного климата - 0,3; остальных районов - 0,2.
Общепарковая трудоемкость:
Тм = 54820,9 0,132 = 7236,35 чел.-ч
Т1 = 1096,4 1,65 = 1809,06 чел.-ч
Т2 = 1035,5 6,66 = 6896,43 чел.-ч
Тсо = 0,3 Тсо2 = 0,3 6,66 170 2 = 679,32 чел.-ч
С учетом трудоемкости СО
Т2 = 6896,43 + 679,32 =7575,75 чел.-ч
Трудоемкость текущего ремонта
Ттр = = 33577,81 чел.-ч
Трудоемкость ТР, выполняемого на постах зоны ТР:
Где Стрп – суммарная доля постовых работ, выполняемых в зоне ТР;
Стр = 0,13…0,20 – доля сопутствующего ТР, зависящая от возраста автомобилей.
Кроме основных работ по обслуживанию и ремонту подвижного состава, на АТП производятся вспомогательные работы: обслуживание и ремонт технологического оборудования, перегон автомобилей, прием, выдача и хранение агрегатов, деталей и материалов, уборка помещений и др.
Трудоемкость вспомогательных работ
Твсп = 0,25 (7236,35 + 1809,06 + 6896,43 + 33577,81) = 12379,9 чел.-ч
1.5. Режим работы зон технического обслуживания и ремонта
Межсменное время:
ч,
где ТН – время в наряде, ч;
ТО =0,5÷1,0 ч;
ТВ – продолжительность выпуска, ч (ТВ≤3ч);
ТМС = 24 – (ТН + ТО - ТВ) = 24 – (24 + 1 – 2) = 1 ч.
1.6. Расчет численности рабочих и распределение их по объектам работы
Численность ремонтно-обслуживающего персонала:
Штатное (списочное) число рабочих:
,
где ТГi – годовая трудоемкость i-го вида работ;
ФШ – годовой фонд времени штатного рабочего.
Технологически необходимое (явочное) число рабочих:
,
где ФР – годовой фонд времени рабочего места при односменной работе.(2. табл. 18)
Трудоемкость постовых работ ТО распределяется по видам с отнесением их к выбранным производственным зонам и постам: зоны ЕО, ТО-1 и ТО-2 (табл. 2).
Работы ТР, часть работ ТО-2 и вспомогательные работы распределяются по видам постовых и участковых работ (табл. 3)
Окончательно программа работ по ТО и ремонту подвижного состава, агрегатов и узлов распределяется по производственным зонам и отделениям предприятия. Количество и назначение зон и отделений зависит от метода организации производства, объема и содержания работ, а также от принятой формы организации труда ремонтно-обслуживающих рабочих и суточного режима работы предприятия.
Наиболее распространенной формой организации труда является метод специализированных бригад (звеньев). Результаты расчетов по распределению рабочих по производственным объектам предприятия и сменам сведены в таблицу (табл. 4).
Таблица 3
Распределение работ по ТР, самообслуживанию
и цеховых работ ТО-2
Виды Работ |
Трудоемкость ТР |
Трудоемкость самообслуживания |
Трудоемкость ТО-2, выполняемых в цехах |
Годовая трудоемкость, чел.-ч |
||||||
% |
чел.-ч |
% |
чел.-ч |
% |
чел.-ч |
Основн. пр-во |
ОГМ |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
Диагностические |
2 |
671.56 |
- |
- |
- |
- |
671.56 |
- |
||
Регулировочные |
4 |
1343.1 |
- |
- |
- |
- |
1343.1 |
- |
||
Разборочно-сборочные |
30 |
10073.4 |
- |
- |
- |
- |
10073.4 |
- |
||
Сварочно-жестяницкие |
8 |
2686.24 |
- |
- |
- |
- |
2686.24 |
- |
||
Агрегатные |
15 |
5036.7 |
- |
- |
- |
- |
5036.7 |
- |
||
Слесарно-механич. |
8 |
2686.2 |
32 |
3961 |
- |
- |
2686.2 |
3961 |
||
Электротехнические |
5 |
1678.9 |
12 |
1486 |
2,5 |
17.24 |
1696.4 |
1486 |
||
Аккумуляторные |
1 |
335.78 |
- |
- |
2,5 |
17.24 |
353.02 |
- |
||
По системам питания |
2 |
671.56 |
- |
- |
2,5 |
17.24 |
688.8 |
- |
||
Шиномонтажные |
2 |
671.56 |
- |
- |
2,5 |
17.24 |
688.8 |
- |
||
Вулканизационные |
1 |
335.78 |
- |
- |
- |
- |
335.78 |
- |
||
Кузнечно-рессорн. |
2 |
671.56 |
1 |
123.8 |
- |
- |
795.36 |
- |
||
Медницкие |
2 |
671.56 |
- |
- |
- |
- |
671.56 |
- |
||
Сварочные |
1 |
335.78 |
2 |
243.6 |
- |
- |
579.38 |
- |
||
Жестяницкие |
1 |
335.78 |
- |
- |
- |
- |
335.78 |
- |
||
Арматурно-кузовные |
4 |
1343.1 |
- |
- |
- |
- |
1343.1 |
-
|
||
Деревообрабатыв. |
|
|
3 |
371.4 |
- |
- |
371.4 |
- |
||
Малярные |
8 |
2686.2 |
- |
- |
- |
- |
2686.2 |
- |
||
Обойные |
4 |
1343.1 |
- |
- |
- |
- |
1343.1 |
- |
||
Ремонтно-строительные |
- |
- |
5 |
619 |
- |
- |
- |
619 |
||
Прочие |
- |
- |
45 |
5571 |
- |
- |
5571 |
- |
||
|
100 |
33578 |
100 |
12380 |
10 |
689.6 |
|
|
Таблица 4
Расчет численности производственных рабочих
Наименование зон, Цехов |
Годовая трудоемкость, чел.-ч. |
Годовой фонд времени, ч |
Кол-во технологически необходимых рабочих |
Списочное кол-во рабочих |
|||||||
расчетное |
принятое по сменам |
Расчетное |
принятое |
||||||||
штатного рабочего |
рабочего места |
I |
II |
III |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
Зона ЕО |
7236.35 |
1942 |
2096 |
3.45 |
3 |
1 |
- |
3.72 |
4 |
||
Зона ТО-1 |
1809.06 |
1942 |
то же |
0.86 |
1 |
- |
- |
0,93 |
1 |
||
Зона ТО-2 |
6896.43 |
1942 |
-«- |
3.3 |
2 |
1 |
- |
3.55 |
4 |
||
Зона ТР |
33578 |
1942 |
-«- |
16 |
9 |
7 |
- |
17.29 |
17 |
||
Цехи: агрегатный слесарно-механический электротехнический аккумуляторный систем питания шиномонтажный вулканизацион. кузнечно-рессорный медницкий сварочный жестяницкий арматурно-кузовной малярный обойный
|
5036.7
2686.2
1678.9 335.78 671.56 671.56 335.78
671.56 671.56 335.78 335.78
1343.1 2686.2 1343.1
|
1942
1942
1942 1879 1921 1942 1921
1921 1879 1879 1942
1942 1879 1942
|
-«-
-«-
-«- -«- -«- -«- -«-
-«- -«- -«- -«-
-«- -«- -«-
|
2.4
1.3
0.8 0,16 0.32 0,32 0,16
0.32 0,32 0,16 0,16
0,64 1.3 0,64
|
2
1
1 1 1 1 1
1 1 1 1
1 1 1
|
1
-
- - - - -
- - - -
- - -
|
-
-
- - - - -
- - - -
- - -
|
2.59
1.38
0.86 0,17 0.34 0,34 0,17
0.34 0,34 0,17 0,17
0,69 1.43 0,69
|
3
1
1 1
1 1
1 1 1 1
1 1 1
|
||
Итого, чел. |
|
|
|
32.59 |
30 |
10 |
- |
35.17 |
41 |