2 Необхідне устаткування і матеріали

2.1 Машина для різання АСШ-70, з різаком РМ та комплектом зовнішніх і внутрішніх сопел;

2.2 Терези з важками до 25кг;

2.3 Секундомір;

2.4 Лінійка та штангенциркуль;

2.5 Сталеві пластинки 500х100х20...30мм. – 4 шт.

6. Устаткування для виміру витрат газів.

3 Порядок виконання роботи

3.1 Визначити необхідні технологічні параметри для різання.

3.2 Налагодити установку до роботи. Установити на різак внутрішнє сопло та відповідний зовнішній мундштук. Встановити дослідну пластину.

3.3 Визначити витрати кисню через дане сопло при тиску 1,5; 3; 5 атм.

3.4 На допоміжній пластині зробити підготовче різання, зафіксувати час підігрівання кромки пластини і підібрати швидкість різання при тиску ріжучого кисню 1,5 атм.

3.5 Зважити дослідну пластину і заміряти її ширину до різання.

3.6 Зробити різання при оптимальній швидкості і тиску 1,5 атм, при цьому виміряти час підігрівання і витрати підігріваючого кисню на різання.

3.7 Збити шлак з розрізаних пластин, зважити їх і заміряти їхню ширину після різання.

3.8 Ті ж самі заміри зробити для тиску ріжучого кисню 3 і 5 атм.

4. Вихідні дані занести до таблиці 5.3., розрахункові дані — до

5. таблиці 6.4..

Таблиця 5.3 – Вихідні дані експериментів

Робочий тиск кисню, атм (кг/см2)

Розміри пластини

Вага пластини, кг

Час горіння підігріваючого полум’я Під, с

Час різанняРіз, с

робочий газ

Розмір сопла та мундштука

Коефіцієнти

Довжина l, см l

Товщина, см 

До різання G1

Після різання G2

G1-G2

Діаметр сопла d, см

Мундштук, №

Заміни ацетилену n

Співвідношен-ня витрат О2 до СхНу суміші 

Таблиця 5. 4 – Розрахункові результати експериментів

Робочий тиск ріжучого кисню, атм

Витрати О2 на 1 м різу, л

Витрати пального газу, л/м

Середня ширина різання А, см,

Продуктивність W, м/год

Час, хв., на 1 м різання

Глибина термічного впливу

Твердість по Брінелю

Примітка

Всього

У тому числі

На підігрів Кпід

На згорання Ксг

На видуванняКвид

Основного металу

Зони впливу