Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовой пересмотренный на русском.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
30.04.2019
Размер:
153.6 Кб
Скачать

Статьи из книги или другого разового издания

    Для более четкого разграничения сведений о составной части документа и сведений о документе, в котором она помещена, введен новый знак пунктуации – две косые черты с интервалом один пробел до и после знака.

    Большаков Л.А. Диффузия серы при кристаллизации одновременно модифицированного магнием и немодифицированного чугуна / Л.А.Большаков // Х региональная научная и научно-техническая конференция. Тезисы докладов. – Мариуполь: ПГТУ, 2003. – Т.II. – С. 66.

    Большаков Л.А. Экспериментальное исследование напряженного состояния изложниц / Л.А.Большаков, А.Г. Чоповский // Повышение стойкости изложниц. – М.: 1972. - №2. – С. 108-110.

    Большаков Л.А. Усвоение магния чугуном при модифицировании под сверхатмосферным давлением воздуха / Л.А.Большаков, М.В. Помазков // Материалы VIII международной конференции «Пути повышения качества и экономичности литейных процессов»; 9-11 сентября 2004 г. – Одесса: ОНПУ, 2004. – С. 48-53.

Статья из сериального издания

    Библиографическое описание статьи одного, двух и трех авторов, например:  Большаков Л.А. Об усадочных раковинах и усадочной пористости в отливках из чугуна, модифицированного магнием / Л.А.Большаков // Изв. вузов. Чер. металлургия. – 1958. - №6. – С. 55-64.

    Большаков Л.А. Равносторонние глуходонные изложницы / Л.А.Большаков, Е.К.Турченкова // Металлург. – 1961. - №9. – С.16.

    Скребцов А.М. Совершенствование конструкций изложниц для разливки стали по их напряженному состоянию / А.М.Скребцов, Л.А.Большаков, А.Г.Чоповский // Литейное пр-во. – 1984. - №4. – С. 26-27.

    Библиографическое описание статьи четырех авторов, например: Опыт модифицирования чугуна магнием / Л.А.Большаков, В.З.Гавриков, Е.К.Турченкова, Р.М.Егнус // Изв. вузов. Чер. металлургия. – 1959. - №11. – С. 105-112.

    Библиографическое описание статьи более четырех авторов, например: Рациональная конструкция крупных рельсовых изложниц / Л.А.Большаков, М.Т.Бульский, Е.К.Турченкова и др. // Сталь. – 1960. - №9. – С. 793-797. 

5 Оформление графической части проекта

    Лист 1. На первом листе выполняется черным карандашом или тушью чертеж литой детали и наносится на нем (согласно ГОСТ 3.1125-88) цветными карандашами технологические указания.

    Необходимо выбрать основные проекции и их минимальное количество, чтобы полностью показать литейную технологию. Количество проекций для деталей, имеющих форму тела вращения, не более 2, для других – 3.

    Не следует показывать проекции, разрезы или сечения,   относящиеся только для разъяснения точности механической обработки (отверстия, платики, нарезки, шпоночные пазы и т.д. ), если они не дополняют общее представление о чертеже детали.

    На листе 1 проставляются все основные размеры детали (габаритные размеры, литые отверстия, толщина тела, центровые размеры), знаки механической обработки по действующему ГОСТу. На листе необходимо выполнить следующие технологические указания: наносится разъем модели и формы, который показывается по краям изображенной детали на основной проекции (как правило, вид прямо) большими буквами «Х –», изображенными синим цветом с синей черточкой, на свободных от чертежа детали полях. За черточкой с левой или с правой стороны чертежа на свободном месте при плоском разъеме изображается отрезок сплошной синей линии, над которым сверху изображаются большие буквы «МФ», например, «   МФ   » (тем же цветом). При применении неразъемных моделей указывают только разъем формы, например, «   Ф   ». Кавычки, конечно, не проставляются.   

    При фигурном разъеме буквы «Х –» с черточкой тоже располагают слева и справа между деталью на одном уровне чертежа, но ниже отрезка синей черты показывают фигурный разъем знаками .

    Если модель или форма имеет несколько  плоскостей разъема, то необходимо показать каждый разъем отдельно.    Положение отливки при заливке формы металлом обозначается большими синими буквами В (верх) и Н (низ) и стрелкой, показывающей направление разъема формы, которая обязательно пересекает с краю отрезок синей линии на разъеме, например «  МФ    В   ».  

    Если отливка формуется в горизонтальном положении, а заливается в вертикальном, то на чертеже на линии разъема модели и формы стрелка не ставится. Стрелка с буквенными символами В (верх) и Н (низ) располагается по направлению расположения отливаемой детали.

    Припуски на механическую обработку необходимо изображать красным цветом параллельно плоскости механической обработки. Величину припусков на обработку следует указывать цифрой тем же цветом слева знака механической обработки. 

    Технологические припуски указываются знаками «+» или « – », цифрой и большой буквой Т (технологический припуск). Они изображаются красным цветом впереди цифры размерной линии или на полке линии-выноски со стрелкой, например:  

      Размерная линия изображается сплошной тонкой линией, а стрелка – красным цветом.

     Отверстия, впадины, пазы и т.п., не выполняемые при отливке детали, следует перечеркнуть крестообразно сплошными красными тонкими линиями. Если отверстие, впадина, паз и т.п. попадает в разрез, то сечение не проливаемых элементов штриховать не надо, их следует только крестообразно перечеркнуть линиями того же цвета.

     Стержни, их знаки и фиксаторы, стержни перемычки, разделительные диафрагмы легкоотделяемых прибылей и знаки моделей следует изображать в масштабе сплошной тонкой синей линией. По контуру проливаемых внутренних и наружных полостей детали синие линии не проводят. В том случае, когда близко расположенные проекции на чертеже детали не позволяют показать в масштабе знаки стержней., то разрешается делать разрыв знака или изображать его не в масштабе. Контуры знаков и стержней следует изображать на минимальном числе проекций. Стержни в разрезе штрихуют только у контурных линий. Длина линий штриховки 3–30 мм. Желательно, чтобы для каждого стержня штриховка отличалась длиной линий и расстоянием между ними. Правила нанесения штриховки – по ГОСТ 2.306 – 38. размеры знаков стержней и зазоры между знаками стержней и модели, размеры обжимных колец и полуколец и канавок (зумпфов) для сбора «мусора» на нижних знаках определять и показывать по ГОСТу 3.1125-88 тонкой черной или синей линией. 

     При изображении стержней-перемычек и диафрагм, на которые имеются отдельные стандарты, на полке линии-выноски указывать их условное обозначение. В этом случае размеры на изображении не наносятся. Стержни необходимо обозначать буквами «Ст» и порядковым номером (в порядке установки их в форму), например, Ст.2 (стержень ставится в форму вторым). Одинаковые стержни, изготовляемые по одному и тому же ящику, нумеруются одним номером. Стержни, являющиеся зеркальным отображением друг друга, нумеруются разными номерами. Стержни, изготовленные по одному ящику с применением различных вкладышей, нумеруются одним номером с буквенными индексами, например, 1а, 1б и т.д. Стрелками с треугольной белой головкой показывается направление набивки стержней. Размеры стрелок и других символов по ГОСТу 3.1125-28. Разъем стержневого ящика указывается особым символом.

     При наличии отъемных частей модели (ручная формовка) линию соприкосновения отъемной части с моделью следует показать черной сплошной линией. Отъемлемую часть модели обозначить – «ОЧМ», ящика – «ОЧЯ» и порядковым номером, например, ОЧМ2, ОЧЯ2. если отъемная часть одна, то порядковый номер не ставится.

     Литниковую систему на чертеже следует изображать в масштабе чертежа красной сплошной тонкой линией. Если из-за близкого расположения изображений литниковую систему невозможно показать в масштабе, допускаются отступления от масштаба. Сечение всех элементов литниковой системы необходимо изображать на свободном поле чертежа в одном масштабе, предпочтительно 1:1. Площадь сечения не следует штриховать, обязательно следует указать размеры сечений и соответствующие подписи характеристики элементов литниковой системы красным или черным цветом.

     Если литниковая система выполняется в керамических трубках, то на листе 1 их можно не указывать, на листе следует сделать соответствующую надпись: «На участке…литниковую систему выполнить в керамических трубках. ГОСТ…».

     Фильтровальные сетки и их контуры на чертеже необходимо изображать сплошной черной линией. Если в опоке располагается несколько отливок, то литниковая система вычерчивается только для одной отливки. Направление металла к другим отливкам указывается обрывами и стрелками.

     Прибыли вычерчивать красным цветом и обозначать номером на полке-выноске, перед которой ставить слово «Прибыль». Если на отливке устанавливается несколько одинаковых прибылей, они обозначаются одним номером, на полке-выноске после номера прибыли указывать общее количество прибылей этого номера, например: «Прибыль №1; 6 шт.». Если несколько одинаковых прибылей на виде прямо или сбоку загромождают чертеж, то следует начертить только одну, а на горизонтальной проекции отливки очертить контур всех прибылей. Подприбыльные напуски и пополнения в сечении чертежа не следует штриховать, прибыли тоже не штрихуются. Если для обогрева прибылей применяются экзотермические втулки, облицовки или теплоизоляционные стержни-втулки, то необходимо показать размеры втулок и очертить контуры облицовок (синий цвет снаружи).

     Холодильники изображаются сплошной тонкой зеленой линией в масштабе чертежа. При этом необходимо показать размеры холодильника и заштриховать в сечениях. Холодильники обозначаются сокращенным словом «Хол.» с порядковым их номером и количеством. На линии-выноске пишется : «Хол. №1; 6 шт.».

     Если применяются нормализованные (типовые) холодильники, то на полке-выноске указывается обозначение нормали, а размеры холодильников не указываются.

     На полке линии-выноски указывается назначение отливаемой пробы, например: «Проба для механических испытаний». При большом количестве одинаковых усадочных ребер необходимо указать шаг между двумя однотипными ребрами.

     Таким образом, ГОСТом 3.1125-88 предусматриваются следующие правила графического выполнения элементов литейной формы и отливок:

  1. Припуски на механическую обработку, перечеркивания не отливаемых элементов, стержни, знаки, прибыли, диафрагмы прибылей, выпоры, литниковые системы, формовочные уклоны, холодильники, усадочные ребра, стяжки, пробы, технологические приливы на чертеже элементов литейной формы показывают сплошной тонкой линией соответствующего цвета.

  2.   Направление разъема модели и формы, линии соприкосновения отъемной части с моделью, жеребейки, стрелки вывода газов, направление набивки стержней и разъема стержневых ящиков на чертеже элементов литейной формы показывают основной сплошной линией соответствующего цвета.

  3. Две цветные линии (красная и синяя) параллельно в местах механической обработки детали (красная линия) и установки стержней (синяя линия) параллельно на чертеже не изображаются. В этом случае изображается только красная линия. Если это попадает в разрез, то от красной линии изображается контурная штриховка стержня синей линией.

     В штампе над основной надписью поставить наименование листа 1 «Элементы литейной формы».

     Литература – [15 – 19, 23].

     Лист 2. На втором листе вычерчивается стержневой ящик средней сложности. Показывается разъем ящика, и его отъемные части.

     Конструкция стержневого ящика вычерчивается с учетом усадки сплава и формовочных уклонов. Формовочные уклоны в зависимости от требований, предъявляемых к поверхности отливки, следует выполнять:

  1. На механически обрабатываемых поверхностях отливки сверх припуска на механическую обработку за счет увеличения размеров отливки. Допускается выполнение уклонов за счет уменьшения припуска, но не более 30 % его значения.

  2. На необрабатываемых поверхностях отливки, не сопрягаемых в машине (агрегате, устройстве и т.п.) с другими деталями за счет одновременного увеличения и уменьшения размеров отливки по ее высоте.

  3. На необрабатываемых поверхностях отливки, сопрягаемых по контуру в машине с другими деталями, за счет либо увеличения, либо уменьшения размеров отливки в зависимости от необходимой конфигурации поверхностей сопряжения.

     На изображении стержневого ящика должна быть показана их конструкция, толщина стенки, ребра жесткости, знаки, галтели, отъемные части, элементы центровки и крепления стержневого ящика.

     Надпись в штампе определяется заданием, например «Стержневой ящик №…» и т.д.

     Литература – [34 – 42].