- •3 Расчет технико-экономических показателей цеха
- •3.1 План производства и реализации продукции, производственная программа участка
- •Продолжение таблицы 21
- •Продолжение таблицы 21
- •3.2 Выбор формы организации производства на участке
- •3.3 Расчёт стоимости производственных фондов
- •3.3.1 Расчёт потребного количества основного оборудования
- •3.3.1.1Однопредметная непрерывно–поточная форма производства
- •Продолжение таблицы 23
- •3.3.2Расчёт потребного количества вспомогательного оборудования
- •3.3.3 Стоимость основного и вспомогательного оборудования
- •3.3.4 Определение стоимости зданий и сооружений подразделения
- •3.3.4.1 Производственная площадь
- •3.3.4.2 Вспомогательная площадь
- •3.4 План по трудовым ресурсам и заработной плате
- •3.4.1 Расчет потребного количества рабочих
- •3.4.2 Расчет часовых тарифных ставок
- •3.4.3 Расчёт фонда заработной платы рабочих–сдельщиков
- •3.4.4 Расчёт количества вспомогательных рабочих
- •3.4.5 Расчёт фонда заработной платы рабочих повременщиков вспомогательных
- •Продолжение таблицы 23
- •3.4.6 Штатное расписание и фонд заработной платы итр, служащих и моп
- •3.5 План себестоимости
- •3.5.1 Группировка затрат по экономическим элементам
- •3.5.2 Группировка затрат по калькуляционным статьям
- •Продолжение таблицы 38
- •3.6 Технико–экономические показатели работы цеха
- •Продолжение таблицы 39
Продолжение таблицы 21
1 |
2 |
3 |
4 |
|
5 |
6 |
105 |
Токарная |
6751 |
Токарный |
Окон. токарная обработка 1-ой стороны после т/о |
5 |
720 |
110 |
Токарная |
6751 |
Токарный |
Окон. токарная обработка 2-ой стороны после т/о |
5 |
543 |
115 |
Слесарная обработка |
Верстак |
- |
- |
4 |
397 |
120 |
Токарная |
6751 |
Токарный |
Чистовое точение |
5 |
440 |
125 |
Упрочнение микрошариками |
ЗИФ |
Упрочняющая |
|
5 |
218 |
|
Итого: |
|
|
|
|
11025 |
Общая трудоемкость изготовления «диска» составляет 11025 мин. (184ч.)
В задании на дипломный проект задана трудоемкость цеха 400000н.–час. и годовая программа выпуска деталей «диск первой ступени НК14СТ». В цехе будет четыре участка с трудоемкостью по 100000 н.–час. в год.
На данном участке кроме детали «Диск турбины» будут изготавливаться подобные ему детали, годовая программа выпуска должна обеспечить полную загрузку 100000 н.-часов. Приняв диск за типовую деталь. Средняя трудоемкость изготовления деталей составляет 184 ч., тогда годовая программа выпуска будет:
Объем реализации (товарной продукции) на участок в год в единицах трудоемкости рассчитывается по формуле
,
Где Nуч– производственная программа участка за год, шт.
t– трудоемкость единицы изделия, час.
Объем валовой продукции определяется по формуле:
,
Где B – объем валовой продукции, н–ч.
H – изменение остатков незавершенного производства, н–ч.
Изменение остатков незавершенного производства определяется по формуле:
,
где HК– величина незавершенного производства на конец планового периода (нормативная);
HН– фактический остаток незавершенного производства на начало планового периода и равна .
Нормативная величина незавершенного производства рассчитывается по формуле:
,
Где – количество рабочих дней;
TЦ– средняя длительность производственного цикла, дни;
t – трудоемкость изготовления готовой продукции, ч;
KТ.Г.– коэффициент технической готовности незавершенного производства;
Результаты расчетов плана по производству и реализации продукции приведены в таблице22.
Таблица 22 – Расчётные показатели плана производства.
Обозн. |
Наим. показателей |
Ед. изм. |
План на участок |
1 |
2 |
3 |
4 |
Реализованная продукция (товарная): |
|||
N |
- Годовая программа |
шт. |
554 |
Tуч |
- В ед. Трудоемкости |
н-ч |
100000 |
Незавершенное производство: |
|||
HН |
- На начало планового периода |
н-ч |
1000 |
HК |
- На конец планового периода |
н-ч |
1839,1 |
ΔH |
Изменение незавершенного производства |
н-ч |
839,1 |
BКВ |
Валовая продукция |
н-ч |
100839,1 |