- •1. Минеральные вяжущие вещества, их происхождение и роль в строительстве.
- •2. Классификация минеральных вяжущих веществ
- •3. Сырьё для получения минеральных вяжущих веществ.
- •4.Воздушные вяжущие вещества. Гипсовые вяжущие вещества. Виды.
- •5. Сырье для получения гипсовых вяжущих веществ.
- •8. Теоретические основы схватывания и твердения гипсовых вяжущих.
- •6.Модификации водного и безводного сульфата кальция
- •7. Технология получения гипсовых вяжущих вещ-в (а и b)
- •21.Гидросиликатное Твердение воздушной извести. Стадии, добавки.
- •35(1). Влияние различных технологических факторов на процессы образования минералов при обжиге.
- •41. Хранение, упаковка и отправка цемента.
- •42. Взаимодействие цемента с водой и химический состав новообразования.
- •43.Гидратация портландцемента.
- •44.Теория твердения портландцемента.
- •45. Основные факторы обуславливающие прочностные и деформационные свойства и долговечность затвердевших смесей по Воложенскому.
- •46. Структура и свойства цементного теста и затвердевшего цементного камня. Формы воды в цементном тесте и камне.
- •47. Свойства портландцемента. Основные физико-механические свойства
- •48. Свойства порталандцемента. Влияние температуры и добавок.
- •49. Свойства портландцемента.Усадка и набухание.Трещиностойкость.
- •51. Виды цемента. Пластифицированный портландцемент.
- •52. Виды цемента. Сульфатостойкий цемент.
- •53. Кислотостойкий цемент. Цемент для дорожного полотна
- •54. Цемент для асбестоцементных изделий. П/ц для автоклавного твердения
- •55. Пуццолановый портландцемент. Белый и цветные портландцементы.
48. Свойства порталандцемента. Влияние температуры и добавок.
Тем-ра оказывает большое влияние на скорость тв. п/ц. При темп. от 0 до 8С происх. заметное замедление твердения, по сравн. с обычным твердением.При темп. ниже 0 процессы тверд. полн. прекращаются. Чем меньше активность цемента и больше водо/цем отношение, тем медленнее идет скорость повыш. прочности. Поэтому исп. быстротверд. высокоактивный п/ц с опред. сод. клик. минералов. Повыш. темп-ры приводит к ускор. набора прочности. Но это только при наличии воды в жидком сост. Недостаток воды при повыш. темп-ры сниж. прочность, а при полном испарении процессы твердения прекращаются. Всвязи с этим были разраб. способы обработки растворов, бетонов на п/ц.: 1) обработка тв. бетона при Т=70-75С и при атмосф. давлении с нагрев. при помощи пара,эл. энергии, и ИК-луча. 2)Обработка бетонов под давлением насыщенного пара. Во избежание испарения воды выше 100С, обработку ведут в замкнутых областях 8-10 часов. Обработку для быстротв. бетонов проводят в течение 4-6 часов. Для активизации процессов тверденияи при пониж. темпер-ах вводят добавки – ускорители тверд. Введение минеральных добавок может оказать благоприятное влияние на многие свойства бетона. Это связано либо с физическим эффектом, который проявляется в том, что мелкие частицы обычно имеют более тонкий гранулометрический состав, чем портландцемент, либо с реакциями активных гидравлических составляющих. Минеральные добавки могут оказывать влияние на состав бетонной смеси, реологические свойства пластичного бетона, степень гидратации портландцемента, прочность и проницаемость затвердевшего бетона, сопротивление трещинообразованию при тепловой обработке, уменьшение воздействия различных щелочей на кремнезем, а также на сопротивление при сульфатной агрессии.
49. Свойства портландцемента.Усадка и набухание.Трещиностойкость.
Если предварительно насыщенный водой образец поместить в воздушную среду, относительная влажность которой ниже достигаемой при полном насыщении, то образец начнет высыхать. При этом вода вначале будет испаряться из крупных полостей и пор, а затем из капилляров все меньшего диаметра. Испаряться она будет до того момента, когда установится равновесие между содержанием влаги в образце и в окружающей среде.Вода может испаряться также из образца, не полностью насыщенного водой, но влажность которого выше значения, соответствующего относителыюй влажности окружающей среды. Вместе с высыханием образца в нем развиваются большие силы давления (сжатия), обусловливающие уменьшение объема и усадку. Эти объемные, а следовательно, и линейные деформации сопровождаются сильными напряжениями в материале, которые становятся иногда выше предела его прочности при растяжении и вызывают образование микро- и макротрещин. Чем больше воды испаряется из тела, тем интенсивнее силы давления и значительнее усадочные деформации. Осн.часть усад. деф. приход на первые 3-4 месяца. Полная стабилизация через 2 года.Если же цементный или бетонный образец с пониженной влажностью поместить в среду, относительная влажность которой выше равновесной влажности образца, то водосодержание в последнем начинает возрастать. Это сопровождается увеличением объема образца, его набуханием. Набухание также сопровождается напряжениями, но меньшей интенсивности. Трещиностойкость. Образ. трещин отриц. отраж на долговечн.,несущ способн. и внешнем виде. Трещины – рез-ат напряж. и деформаций возникающих при действии мех. нагрузок, влажн, темп. перепадов, м/у внутр. и наруж. зонами возникают температурные напряжения. Трещиностойкость может регулировать использование добавки.
50. Св-ва п/ц. Увлажнение и высушивание.
Если циклы высыхания и увлажнения цементного камня или бетона многократно повторяются, сопровождаясь меняющимися по направлению процессами, усадки и набухания, то постепенно накапливаются остаточные деформации, расшатывается структура, увеличиваются объем и пористость системы, а механическая прочность .и долговечность бетона снижаются.
Большое значение для выносливости системы против попеременного действия высыхания и увлажнения имеет и значение максимальной усадки, определяемой при полном высушивании водонасыщенных образцов; чем она меньше, тем более стоек материал.
Многократное попеременное увлажнение и высушивание, вызывающее снижение прочности образцов из цемента или бетона на 20—25 %, применяют в качестве одного из косвенных методов оценки их стойкости при использовании в конструкциях зданий и сооружений. Однако этот метод в значительной степени условен, так как высушиванию при 100—110°С до полного обезвоживания и последующему водоиасыщению бетоны в конструкциях не подвергаются. Условия службы материалов здесь более благоприятные — деформации усадки и набухания в конструкциях возникают под влиянием значительно меньших перепадов влажности и температуры: редки случаи, когда температура воздуха поднимается выше 50—60 °С, а относительная влажность его снижается до 10—20 % и ниже. Прибегая же к попеременному увлажнению и высушиванию цементного камня, бетона и других материалов в лабораторных условиях, по количеству выдержанных теплосмен мы получаем сравнительное представление об их стойкости к воздействию этого фактора