ВВЕДЕНИЕ

В период становления в России рыночной экономики огромное значение имеет подготовка высококвалифицированных специалистов среднего звена, которые смогут организовать высокоэффективное производство, рациональное управление, целесообразное использование материальных, трудовых, энергетических, финансовых ресурсов на производстве.

Методическая разработка «Методические указания к выполнению курсовой и дипломной работы по курсу «Экономика отрасли» для специальности 190201 «Автомобиле-и-тракторостроение» позволяет студентам обобщить знания, полученные при изучении данного курса, закрепить практические навыки произведения расчетов экономического обоснования внедряемых в производство технологических процессов, затрат на производство продукции, фондов оплаты труда, необходимого количества рабочих мест, численности основных и вспомогательных рабочих и т.д.

Данная работа является методическим пособием для студентов к выполнению курсовой работы и экономической части дипломного проекта. Перед началом выполнения работы необходимо внимательно ознакомиться с методическим пособием, так как в ней даны задания к курсовой работе и методика их выполнения.

Цель работы рассчитать технико-экономические показатели проектируемого сборочного участка, обосновать экономическую эффективность внедрения проектируемого сборочного узла в производство.

1. Производственные расчёты

1.1 Расчет действительного фонда времени работы оборудования и баланса рабочего времени на одного работника.

Для анализа использования рабочего времени определяются три фонда

рабочего времени: календарный, номинальный и действительный.

Календарный фонд времени - это полное количество календарных дней по календарю (365, 366).

Номинальный фонд времени для единицы оборудования рассчитывается в часах по формуле (данные берутся по году выполнения работы):

Fн = (D_к – D _пв ) * S * T_см – D_пп * S (час.) (1)

где D_к - количество календарных дней в году;

S - сменный режим работы предприятия;

T_см - продолжительность смены в часах;

D_пп - количество предпраздничных дней, в которых смена сокращается по законодательству на 1 час.

Номинальный фонд времени для одного рабочего равен:

Ф_н = F_н / 2 (час.) (2)

Действительный фонд времени работы единицы оборудования учитывает потери рабочего времени на ремонт и обслуживание оборудования (пл). Обычно такие потери составляют от 3 – 12 %, для курсовой работы берется 6%, для дипломного проекта по данным предприятия.

F_д = F_н * (1- пл / 100) (час.) (3)

Баланс рабочего времени для одного работника определяется с учетом планируемых потерь рабочего времени ( _пл). Обычно плановые потери рабочего времени составляют от 9 до 12 %, для курсовой работы берется 9%.

Фд = Ф_н * ( 1- _пл / 100) (час.) (4)

Расчет потребного количества рабочих мест и определение их загрузки

Для расчета необходимы следующие исходные данные, которые берутся в технологической части проекта.

Таблица 1 Исходные данные

№ Операции	Наименование операции	Разряд	Инструмент, приспособления	tшт.
	Итого:

Расчетное количество рабочих мест определяется разными способами

в зависимости от организации производства.

При стационарной сборке количество рабочих мест определяется по каждой операции по формуле:

Ср = t_шт * N_г / F_д * 60 (5)

где N_г - годовая программа выпуска изделий, шт.

t_шт - штучное время на выполнение операции, мин.

60 - переводной коэффициент в минуты.

По расчету расчетное количество рабочих мест может получиться дробным числом, поэтому определяется принятое количество рабочих мест. Оно равно расчетному, округленному до большего целого числа.

Для каждой операции на каждом рабочем месте определяется коэффициент использования рабочего места по формуле:

К исп = Ср / Спр (6)