- •1.Определение, цели и задачи стандартизации
- •2.Объекты стандартизации и их классификация
- •3.Субъекты стандартизации в рф
- •4.Пинципы и методы стандартизации
- •5.Виды и категории стандартизации
- •6.Порядок разработки и утверждения национальных стандартов
- •7.Системы стандартизации
- •8.Основы взаимозаменяемости. Основный понятия и определения
- •9.Единая система допусков и посадок. Основание системы.
- •10.Методы расчета и выбора посадок для гладких цилиндрических поверхностей Выбор посадок гладких цилиндрических поверхностей
- •11.Нормирование допусков форм и расположения поверхностей
- •12.Допуски и посадки подшипников качения
- •13.Допуски и посадки шпоночных и шлицевых соединений
- •14.Размерные цепи. Основные определения и методы расчета
- •2. Объекты метрологии. Типы шкал измерений.
- •3 Международная система единиц физических величин.
- •4. Субъекты метрологии.
- •5. Правовые основы метрологической деятельности.
- •6. Государственная система обеспечения единства измерений. Государственный метрологический контроль и надзор.
- •7 Классификация средств измерений.
- •8 Виды и методы технических измерений.
- •9 Метрологические показатели средств измерений
- •10 Метрологические характеристики си
- •12 Штриховые меры длины, штангенинструменты и микрометрические инструменты.
- •14. Шероховатость поверхности
- •15. Классификация погрешностей измерения:
- •Основные понятия, история развития и значение сертификации.
- •2.Цели и принципы сертификации.
- •3.Правовые основы сертификации.
- •4.Обязательное подтверждение соответствия.
- •5.Добровольное подтверждение соответствия.
- •7.Схемы сертификации продукции.
- •8. Сертификация работ и услуг
- •9.Порядок проведения сертификации.
- •1. Подача заявки на сертификацию.
- •2. Отбор, идентификация образцов и их испытания.
- •3. Экспертиза материалов.
- •4. Оценка производства.
- •5. Проверка производства.
- •6. Выдача сертификата соответствия.
- •10. Порядок проведения декларации о соответствии.
- •11. Субъекты сертификации.
- •12. Средства сертификации.
- •13. Моральное старение продукции.
- •14.Сетификация системы качества по стандартам исо серии 9000
- •15. Показатели качества
- •Определение, цели и задачи стандартизации.
- •Объекты стандартизации и их классификация.
12 Штриховые меры длины, штангенинструменты и микрометрические инструменты.
Мера, представляющая одно или несколько значений длины, определенных кратчайшим расстоянием между центрами двух штрихов
шкалы. Номинальная длина штриховой меры-длина измерения, предполагаемая при отсутствии любой погрешности изготовления.
Погрешность штриховой меры-алгебраическая разность между номинальным значением длины штриховой меры и ее условным истинным значением.
Основные штрихи шкалы-штрихи шкалы, расстояние между которыми определяет общую или наиболее важную длину штриховой меры.
Однозначная штриховая мера длины-штриховая мера с двумя штрихами шкалы, воспроизводящая только одно значение длины.
Многозначная штриховая мера-штриховая мера, имеющая ряд штрихов, нанесенных через определенные интервалы вдоль этой длины.
Шкала-совокупность всех штрихов с соответствующей их оцифровкой.
Штангенинструменты представляет собой 2 измерительные поверхности, между которыми устанавливается размер, одна из которых составляет единое целое с линейкой (штангой), а другая соединена с двигающейся по линейке рамкой. Измерительный прибор, применяемый для измерения линейных размеров абсолютным контактном методом. Действие микрометра основано на перемещении винта вдоль оси при вращении его в отсчитываются по шкале, нанесенный на стебле микрометра, а доли оборота – по круговой шкале, нанесенный на барабане.
13. Рычажно-зубчатые измерительные головки
Рычажно-зубчатые измерительные головки имеют зубчатую передачу и рычажную систему, позволяющую увеличить передаточное число измерительного механизма и тем самым повысить точность измерений. В соответствии с ГОСТ 5584-75 предусматривается выпуск рычажно-зубчатых индикаторов с ценой деления 0,01 мм, у которых положение измерительного рычага изменяется относительно корпуса.
К приборам с пружинной передачей относятся измерительные пружинные головки (ГОСТ 6933-81), малогабаритные измерительные головки (микаторы, ГОСТ 14712-79) и рычажно-пружинные измерительные головки бокового действия (миникаторы, ГОСТ 14711-69).
Эти приборы предназначены для относительных определений размеров, проверки наличия отклонений формы деталей от правильной геометрической формы с высокой точностью, а также для поверки и наладки средств активного контроля.
Измерительные пружинные головки обладают значительными преимуществами перед другими подобными приборами: высокой чувствительностью, малой силой измерения, незначительной погрешностью обратного хода, высокой надежностью.
Основными недостатками являются неудобство отсчета показаний по слишком тонкой стрелке и наличие вибрации стрелки, что увеличивает ошибки измерений. К рычажно-механическим приборам относятся также индикаторные нутромеры.
Индикаторные нутромеры предназначены для относительных измерений отверстий диаметром от 3 до 1000 мм. Перемещение стрелки индикатора указывает на отклонение действительного диаметра проверяемого отверстия от настроенного размера нутромера. Установка индикатора на ноль осуществляется либо по установочному кольцу, либо по блоку концевых мер с боковиками, зажимаемому в державке. Предприятия выпускают индикаторные нутромеры с ценой деления 0,01 (ГОСТ 868-82) и индикаторные нутромеры с ценой деления 0,001 мм и 0,002 мм (ГОСТ 9244-75).
К приборам с рычажно-зубчатой передачей относятся рычажные скобы, рычажные микрометры, рычажно-зубчатые измерительные головки и т.д. Эти приборы предназначены для относительных измерений наружных поверхностей.
Рычажные микрометры (ГОСТ 4381--80) аналогичны рычажным скобам и отличаются от них лишь наличием микрометрической головки для отсчета измеряемой величины в миллиметрах, в десятых и сотых долях миллиметра.