15. Цементы применяемые для тво

Для пр-ва Б и ЖБИ подвергается ТВО при т-рах до 100 в качестве вяжущих м.б. использованы П/Ц, ШПЦ, ППЦ, ПЦП и др., удовлетворяющие условиям повышенного температурного воздействия. Наиболее эффективными в условиях ТВО явл-ся цементы, обеспечивающие получение наибольшей прочности бетона при наиболее коротких режимах работы. Темп роста прочности бетона при ТВО по режимам различной длительности при прочих равных условиях определяется минералогическим составом клинкера и вещественным составом цемента, что необходимо учитывать при назначении режимов работы. Минеральные добавки в составе ПЦ в относительно небольших кол-вах практически не изменяет темпа его твердения и абсолютной в-ны прочности по сравнению с бездобавочными цементами на том же клинкере. По темпу роста прочности цемент делится на следующие виды и группы в зависимости от минералогического состава клинкера и вещественного состава цемента. Различают3 группы активности при пропаривании: 1) ПЦ на высокоалюминатных клинкерах хар-ся наиболее высоким темпом роста прочности в начальном периоде ТВО и замедление роста при последствии твердения. 2) цемент со средним алюминатным содержанием (5-8%_ и характеризуется ускоренным ростом прочности в начальный период ТВО и замедленным набором прочности к 28 суткам. 3) цемент с малым содержанием С3А (до 5%) хар-ся набором прочности в основном в 28 суток. Для ТВО бетона применяют только 1 и 2 группы.

На темп твердения ШПЦ при ТВО оказывает влияние минералогический состав клинкера шлака, а также их количественное соотношение и тонкость помола. Высокоактивный при ТВО ШПЦ при условии содержания в них шлака до 30% по темпу роста прочности и абсолютными их величинами равноценны ПЦ 2-й группы. Рядовый низкоактивный ШПЦ имеет несколько замедленный темп роста прочности для которого рекомендуется более длительный изотермический прогрев (необходимо увеличивать до 30%). При использовании ШПЦ в условии ТВО следует иметь ввиду, чтодля обеспечения последующего роста прочности, необходима среда с высокой относительной влажностью. В сухих условиях рост прочности бетона значительно замедляется.

Применение ППЦ в следствии повышенной водопотребности бетонной смеси приводит к увеличению расхода цемента. Прочность бетона на таких цементах при последующем твердении в сухих условиях практически не увеличивается. Следовательно ППЦ при ТВО м. применяться только для изделий специального назначения с повышенной водостойкостью.

Применение ПЦП ограничено т-рой ТВО не более 70. Не допускается применение цементов любых видов и марок с температурой выше 40, т.к. это приводит к значительно повышенной водопотребности бетонной смеси и перерасходу цемента.

Применение глиноземистого цемента при ТВО не допускается.

16. Тепло- и массообмен при тво в среде влажного насыщенного пара

При отдачи влаги материалом его поры освобождаются, а вместо влаги занимает газообразный теплоноситель. При конденсации влаги на пов-ти материала, влага диффундирует поры материала. В целом переход в-ва из одной фазы в др ч/з разделющие их пов-ти или передвижение в-ва в пределах одной фазы наз-ся массообменным процессом. В массообменных процессах различают массоотдачу и массопередачу. Под массоотдачей понимают перенос в-ва в объеме одной фазы. Массопередачей называют переход в-ва из одной фазы в др ч/з разделительную их пов-ть. Пусть имеется 2 фазы: твердая – обрабатываемый мат-л и газообразная – теплоноситель. Поверхностью раздела фаз явл-ся поверхность мат-ла. Разность концентраций в-ва в данном случае определяется разностью парциальных давлений у пов-ти мат-ла водяного пара и теплоносителя. Следовательно испарение влаги с пов-ти мат-ла при соприкосновении с теплоносителем будет массопередачей м/у мат-лом и теплоносителем. Движение влаги внутри мат-ла, сопровождающееся вытеснением из пор материала воздуха, а также подсасывание в поры мат-ла теплоносителя или воздуха будет наз-ся массоотдачей. Для того чтобы процесс массообмена м/у теплоносителем и поверхностью мат-ла не прекращался необходимо чтобы масса передвигалась от центральных слоев мат-ла к его поверхности.