- •1. Понятие и сущность качества
- •2. Основные термины и понятия в области качества.
- •3.Экономические аспекты качества
- •4. Управление качеством жизни
- •5.Классификации затрат на качество
- •6. Понятие и принципы управления качеством
- •8.Экономическая эффективность управления качеством.
- •9. Организация процесса управления качеством.
- •10. Планирование и политика качества
- •11. Субъект, объект и функции управления качеством.
- •12. Мотивация в области качества, обучение персонала.
- •14. Общие методы управления качеством.
- •15. Специальные методы (инструменты) управления качеством: временной ряд, гистограмма, стратификация.
- •16. Частные и общие факторы качества, условия их формирования
- •17. Факторы, влияющие на качество: экономические, правовые, организационные
- •21. Специальные методы (инструменты) управления качеством: диаграмма Парето, потоковая диаграмма, диаграмма рассеивания.
- •25. История квалиметрии.
- •26. Квалиметрия как наука: теоретическая, специальная и предметная.
- •27. Методы квалиметрии.
- •28. Квалиметрия в стандартизации.
- •29. Стадии классической схемы квалиметрии.
- •31. Всеобщее управление качеством
- •32. Методы tqm: qfd, fmea, фса, ффа.
- •33. Контрольные карты.
- •34. Освоение систем качества в соответствии с требованиями стандартов
- •35. Краткая характеристика стандарта исо 9000:2000 «Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь».
- •36. Краткая характеристика стандарта исо 9001:2000 «Системы менеджмента качества. Требования»
- •37. Международные стандарты исо 9004: 2000
- •38. Краткая характеристика стандарта исо 19011 «Руководящие указания
- •39. Внедрение принципов всеобщего управления качеством и методов самооценки качества в организации
- •41. Методы управления качеством, применяемые в сша
- •42. 14 Принципов управления качеством э. Деминга. Смертельные болезни в управления качеством по э. Демингу
- •43. Система управления качеством в ес.
- •44. Система и принципы японского управления качеством.
- •45. Международные организации в области стандартизации.
- •46. Международные стандарты исо серии 9000…
- •47. Развитие и становление элементов управления качеством в России
- •48. Системы управления качеством: бип, сбт, канарспи, норм, ксукп.
- •49. Системный подход к управлению качеством.
- •50. Процессный подход к управлению качеством.
- •51. Понятие и система источников права в области управления качеством в Российской Федерации.
- •52. Общая характеристика фз от 27.12.2002 № 184-фз «о техническом регулировании»
- •53. Государственное управление стандартизацией.
- •54. Государственный надзор и контроль за соблюдением обязательных требований стандартов
- •55. Организационно-правовые основы метрологии.
- •56. Система обеспечения единства измерений
- •57. Международные метрологические организации
- •58. Определение назначение и цели сертификации
- •60. Сертификация в международной практике
- •61. Лицензирование в ук
- •62. Система защиты качества продукции. Маркировка и упаковка продукции.
- •63. Понятие и применение штрих-кода.
- •64 Характеристика Федерального закона от 07.02.1992 n 2300-1 "о защите прав потребителей"
- •65 Общества защиты прав потребителя. Судебная защита потребителей.
- •66. Юридическая ответственность за нарушение прав потребителя
- •Глава 12 КоАп рсфср непосредственно затрагивает интересы потребителя и определяет ответственность за административные правонарушения в области торговли и финансов.
- •67. Зарубежный опыт защиты прав потребителей
- •68. Состав нормативной документации систем качества.
- •70. Качество проектирования продукции
44. Система и принципы японского управления качеством.
В Японии после окончания Второй мировой войны совершенствование качества возвели в ранг государственной политики. Решение проблем качества в этой стране за довольно короткий срок было весьма успешным. В Японии была создана система управления качеством, в которой всеобщий контроль качества представляет собой единый процесс обеспечения качества повсеместно на предприятиях, этот процесс осуществляется всем персоналом от президента до простых работников. Основные подходы к управлению качеством в японских моделях сводятся к следующим моментам:
Узнать запросы потребителей; Узнать, что будут покупать потребители; Определить затраты, необходимые для достижения качества; Предупредить возможные дефекты и претензии; Предусмотреть корректирующие воздействие; Исключить необходимость проверки.
В 1967 г на 7-м Симпозиуме по управлению качеством были названы 6 особенностей японской модели управления качеством: Участие всех звеньев в управлении качеством; Подготовка кадров и обучение методам качества; Деятельность кружков качества; Инспектирование деятельности по управлению; Использование статистических методов; Общенациональные программы по управлению качеством .
В Японии были разработаны и применены свои инструменты управления качеством. Сегодня всем хорошо известны эти «семь инструментов»: Вовлечение в процесс обеспечения качества каждого сотрудника фирмы; Использование статистических методов контроля над качеством; Создание системы мотивации; Поощрение обучения, повышения квалификации; Организация кружков качества, поддерживающих низшую иерархическую ступень управления; Создание команд (временных коллективов) из специалистов, заинтересованных в решении конкретной проблемы; Превращение проблемы обеспечения качества в общенациональную задачу.
Какие японские модели управления качеством наиболее известны?
КРУЖКИ КАЧЕСТВА (Quality Сircle)
Программа «ПЯТИ НУЛЕЙ»
Система JIT (Just-In-Time)
Система КАНБАН
Профессор Каору Исикава предложил идею создания знаменитых Кружков качества (QС). Первоначальной целью таких кружков было обучение персонала японских компаний статистическим методам контроля. Такое обучение стало проводиться в японских компаниях в 60х годах для вовлечения сотрудников в работу по совершенствованию качества.
Сегодняшние Кружки качества в Японии — это добровольные объединения работников организаций различного уровня и разных областей деятельности, собирающиеся в свободное от работы время с целью поиска мероприятий по совершенствованию качества. Обычно такие кружки имеют свои девизы («Думай о качестве ежеминутно», «Качество решает судьбу фирмы» и т. п.) и действуют на основе следующих принципов: добровольности участия, регулярности собраний, конкретности решаемых проблем, выявления, изучения и оценки проблем качества в ходе обсуждения.
Японская система управления качеством на производстве ориентирована на предотвращение возможности допущения дефектов. На японских предприятиях большую популярность завоевала программа «пяти нулей», суть которой сводится к тому, что каждый рабочий НЕ ДОЛЖЕН делать следующее: принимать дефектную продукцию с предыдущей операции; создавать условия для появления дефектов; передавать дефектную продукцию на следующую операцию; вносить изменения в технологию; повторять ошибки.
Программу «пяти нулей» невозможно было реализовать без максимального использования человеческих ресурсов. И это первым доказал на практике вице-президент фирмы «Тойота» по производству Таичи Охно, создавший концепцию Just-In-Time (JIT) -«делать все вовремя», которая обеспечивает «пять нулей» (ноль запасов, ноль отказов, ноль дефектов) в организации производства и позволяет сократить время от момента получения заказа до момента поставки готового продукта потребителю. Именно совместная оптимизация качества, издержек производства, пунктуальность и тщательность выполнения работ позволяют, в конечном счете, увеличить долю рынка, производительность и прибыльность производства.
Практически все перечисленные выше принципы управления качеством были воплощены в микрологистической системе корпоративного управления производством и снабжением КАНБАН (KANBAN), внедренной в корпорации Тоуоtа Моtоrs и позволившей сократить производственные запасы на 50 % , а товарные — на 8%.
Система КАНБАН начинает изготавливать конкретный образец продукции только тогда, когда на нее есть определенный заказчик (потребитель). Эта система базируется на следующих принципах: усиленный контроль качества; поставка продукции заказчику точно в срок; наладка оборудования, исключающая брак; сокращение числа поставщиков комплектующих; максимальное приближение смежников к головному (как правило, сборочному) заводу.
Начиная с 1970-х г.г. опыт Японии в области управления качеством постоянно изучается во всем мире. Однако необходимо принимать во внимание то, что специфика японской системы управления качеством обусловлена национальными традициями и социально-экономическими особенностями развития японской промышленности в послевоенный период.