30. Организация у.У. По системе Jit

20г.ХХвека-впервые эту систему применила Тойота. Для обозначения Канбан, которая переводится как карта. Суть – увязана со спросом на продукты п/п производителей. Суть сводится к отказу производства продукции крупными партиями. Снабжение производственных цехов и участков осуществляется столь малыми предприятиями, что по существу превращаются в штучные. Производственный процесс не начинается до тех пор, пока с места последней операции не поступит сигнал о необходимости приступить к производству. Предусматривает уменьшение размера обрабатываемых партий, практическую ликвидацию незавершенного производства и сведение к минимуму объем ТМЗ. Т.е. материалы и комплектующие поступают в том количестве, сколько требуется.

Система Джит имеет преимущества:

1. Снижение затрат на содержание ТМЗ

2. Улучшается качество продукции. Когда продукция производится небольшими кол-вами, можно внести изменения быстрее

3. Сокращение произв-го цикла из-за произв-ва продукции маленькими партиями и сокращение ТМЗ, что позволяет гибко реагировать на изменение рыночной конъюнктуры.

Особенности:

1. В системе Джит отс-ют отдельные счета для учета материалов и комплектующих, т.к. не образуются запасы матер-в и комплектующих. Учет материалов и НЗП ведется на объединенном счету

2. Отс-ет сч.40(гот.прод-я), т.к. кол-во производимой продукции соответствует потребностям покупателей

3. Большинство затрат относится к категории косвенно, а при сист. Джит переводятся в категорию прямых затрат. Это связано с тем, что рабочие производственных линий обязаны также проводитьь техническое обслуживание, ремонт и наладочные работы.

   Статьи	Традиц.система	Система Джит
   1. 2. Прямые матер.затраты 3. Ремонт и техническое обслуживание 4. Контроль качества 5. Текущие поставки 6. Налоги и сборы 7. Аренда помещений 8. Управление производством	Прям Прям Косв. Косв Косв Косв Косв косв	Прям Прям Прям Прям Прям Косв Косв косв

4. В трад. бухгалтерии при организации закупок основное внимание направлено на учет отклонений о т цены приобретенных материалов. (С целью сокращения отклонений материалов закупающихся большими партиями для получения скидок или закупка материалами низкого качества). В системе Джит основной упор делается не столько как на вид материалов, сколько на их количество и качество.

29. ФСА(функционально-стоимостной анализ)

ФСА - инструмент управления затратами, который строится на изучении функций объекта. ФСА основывается на следующем утверждении: -каждый продукт предназначендля выполнения конкретных функций, производимый удовлетворять определенные потребности. При более детальном рассмотрении любого объекта, можно говорить что, объект выполняет много ф-ий. Различные способы выполнения функций объекта требует различных по величине затрат.

Можно выделить след.причины появления ненужных функций и лишних затрат:

1. Для разных потребителей одни и те же ф-ии имеют неодинаковую значимость. Функциональный подход позволяет изучать конкретные потребности заказчиков.

2. По мере развития НТП появляются новые возможности удешевления продукта.

Этапы выявления потребностей некоторых ф-ий в производимом продукте:

1. Собираются разные данные об исследуемом объекте и его составляющих(изуч-ся с/с, ф-ии).

2. Информация поступает из конструктивных, экономических подразделений и от ФСА.

3. Необх. подробно изучить второстеп.ф-ии. Определить какие хар-ки отнести к второстеп. и к ненужным. Определяются способы удешевления продукции

4. Далее строится таблица, в котором А-ф-ональные, В-вспомогат-е и полезные, С-вспомогат-е и бесполезные.

Функции	1	2	3	4	Итог
1 2 3 4	А В В С	В С А В	В А В С	С С С С	1С 2С 1С 3С

Далее строится таблица, в которой оценивается весомость ф-ий каждого компонента. Это позвол. выявить рез-ты снижения затрат путем внесения изменений в конструкцию изделия.

Сопоставление коэффициентов значимости ф-ий и их стоимость:

Ранг ф-ий	Значение в %	Уд.вес затрат на ф-ю в общих затратах	Коэффициент затрат на ф-ю(3ст./2ст.)
А B C D	40 30 20 10	40 30 7 3	1 1,67 0,35 0,3

Оптимальным считается коэф.затрат на ед-цу изделия, которая меньше 1. При 2-нужно искать варианты удешевления ф-ий.

17. Позаказный метод применяется в промышленности с единичным типом орг-ии производства (тяжелое машиностроение); в мелкосерийном производстве (серия-небольшая партия одинаковых изделий); в строительстве, учреждениях здравоохранения.Сущность данного метода заключается по отдельным производственным заказам.Косвенные расходы учитываются по местам их возникновения и вкл. в с/с отдельных заказов в соответствии с установленным нормативным коэфицентом.

Этапы определения с/с заказа:

- учет расходов по отдельным заказам начинается с открытия заказа, при этом заполняется наряд на выполнение заказа,кот-й находится в бухгалтерии.Этот документ должен содержать следующую инф-цию:номер заказа,краткое описание работ,исполнитель,срок исполнения.

- в бухгалтерию начинают поступать первичные документы на расход материалов,з/п,инструментов связанные с исполнением заказа,т.е. данные о прямых затратах.В каждом первичном документе проставляется номер заказа.

- бухгалтерия для учета прямых затрат по каждому заказу открывает ведомость.По мере выполнения заказа в ведомости накапливается инф-ция по прямым затратам.

- коэфицент косвенных затрат рассчитывается в 3 этапа:

* оцениваются косвенные расходы предстоящего периода

*выбирают базу распределения косвенных расходов нескольких заказов,кот-я будет зависеть от особенности заказа

*исчисляют нормативный коэфициент,кот-й рассчитывается по формуле:

Прогнозируемая величина косвенных расходов

Кол-во отраб. станкочасов за период

Пример:

Ожидаемая величина косвенных расходов сост. 62500р.В качестве базы для их распределения выбрана з/п от произв. рабочих,кот-е ожидается в сумме 25000р.Карточки учета издержек по заказу А содержится след. инф-я:

-фактич. израсх.материалы 10000р.

-фактич. затраты на оплату труда осн. пр. раб. 2800р.

Определить сумму косв. расходов по заказу А:

Прямые затраты =12800

Косвенные затраты: К=62500/25000=2,5

Косв. затраты =2,5р. на 1р. з/п основныз пр. раб.

2800*2,5=7000р.

с/с заказа А=19800

19. Попроцессный метод применяется в отраслях промышленности,кот-е характеризуются:

-непродолжительным произв.циклом

-полнле отсутствие,либо незначительные размеры незавершенного производста (угольная,горно-рудная,газовая,нефтяная,лесозаготовительная промышленность, энергетика)может использоваться в перерабатывающих отраслях промышленности с простейшим технологическим производством ( цементная промышленность,асфальт)

Если производственный процесс отвечает след. 3м требованиям: производится один вид продукции, не возникают запасы полуфабрикатов,не образуются запасы гот. продукции, то для рассчета используется метод простого одноступенчатого калькулирования:

С-с/с

З-совокупные затраты за отетный период

Q- кол-во продукции,произведенной за отчетный период

С=З/Q

Пример:

Предприятием произведено и реализовано 10000 ед.изделия. совокупные затраты 1000000 руб. , тогда с/с изделия будет рассчитывается:

с/с=100000/10000=100

Если производственный процесс отвечает таким требованиям, как:

1.производится один вид продукции

2.отствуют запасы полуфабрикатов собственного производства

3.сущ.некоторое количество продукции, произведенной, но не реализованной и хранящейся на складе.

То применяется метод простого двухступенчатого калькулирования:

С-полная с/с ед.продукции

З1-совокупные производственные затраты отчетного периода

З2-управленческие и коммерческие расходы отчетного периода

Q1-количество ед.продукции, произведенной в отчетном периоде

Q2- количество ед.продукции, реализованной в данном периоде.

С= З1/ Q1+ З2/ Q2

Метод простого двухступенчатого калькулирования позволяет оценивать готовую продукциюпо производственной с/с, отнести расходы по управлению и сбыту на количество проданной продукции.

Пример:

Q1=100000

Q2=8000

З1=1000000

З2=0,2 млн.=200000

С=1000000/10000+200000/8000=100+25=125

Если производственный процесс состоит из нескольких стадий (переделов), на выходе из которых находится промежуточный склад полуфабрикатов , и от передела к переделу запасы полуфабрикатов меняются, то для рассчета с/с пользуются методом простого многоступенчатого калькулирования.

С=Зпр1./Q1+ Зпр2./ Q2+Зупр./ Qреал.

Qi-количество изготовленных полуфабрикатов i-того передела

Зпрi-произв.затраты i-того передела

Зупр-расходы на управление и сбыт

Qреал.-количество реализованной продукции.

Сырье и материалы в расчете на единицу продукции учитываются отдельно, а в рамках переделов учитываются лишь добавленные затраты. Такая разновидность простого калькулирования называется калькулированием на стадии рассчета