- •3.2. Керамические материалы и изделия
- •3.2.1. Сырье и общая технология получения
- •3.2.2. Керамические материалы и изделия
- •Виды основных стеновых керамических изделий
- •Теплопроводность
- •Прочность
- •Крупноформатность, пазогребневый стык
- •Естественное кондиционирование и экологичность
- •Звукоизоляция
- •Применение керамических материалов в строительстве
Виды основных стеновых керамических изделий
Вид изделий |
Номинальные размеры, мм |
||
длина |
ширина |
толщина |
|
Кирпич одинарный ( обыкновенный, рядовой) |
250 |
120 |
65 |
Кирпич утолщенный |
250 |
120 |
88 |
Кирпич модульных размеров одинарный |
288 |
138 |
65 |
Кирпич утолщенный с горизонтальным расположением пустот |
250 |
120 |
98 |
Камень |
250 |
120 |
138 |
Камень модульных размеров укрупненный |
288 |
288 |
88 |
Камень укрупненный |
250 250 250 |
250 250 180 |
138 188 138 |
Камень укрупненный с горизонтальным расположением пустот |
250 250 250 |
250 200 250 |
120 80 88 |
Изделия системы “Поротон”
|
|
|
|
Водопоглощение для полнотелого рядового и лицевого кирпича не менее 8 %, для рядовых и лицевых пустотелых изделий – не менее 6 %.
По теплотехническим свойствам и плотности керамические кирпичи и камни в высушенном до постоянной массы состоянии разделяют на три группы:
эффективные, пустотелые, плотностью не более 1400 кг/м3 – кирпич и 1450 кг/м3 – камни, улучшающие теплотехнические свойства стен и позволяющие уменьшить их толщину по сравнению со стенами из полнотелого кирпича;
условно эффективные, малопустотелые, плотностью более 1400 кг/м3 – кирпич и 1450 кг/м3 – камни, улучшающие теплотехнические свойства ограждающих конструкций без снижения их толщины;
обыкновенный кирпич плотностью свыше 1600 кг/м3.
Рис. 4.4. Схема испытания кирпича на изгиб
Рис. 4.3. Схема испытания кирпича на сжатие.
Керамический блок «Поротон» как строительный материал существует на рынке Европы уже 30 лет. К примеру, более 50 % всех жилых строений в Германии возводится из керамических блоков.
Такой материал — насущная потребность строительного рынка по многим факторам, один из главных — задача энергосбережения, сохранения тепла при эксплуатации зданий и сооружений, озвученная в изменяемых требованиях нормативных документов. Эти изменения устанавливают существенно более высокие требования к уровню теплозащиты наружных ограждений, чем это было ранее. Один из путей решения проблемы — применение эффективных материалов. Керамический камень можно по праву отнести к сверхэффективным материалам. Это, во-первых, крупноформатная керамика, а во-вторых, поризованная керамика.
Теплопроводность
Крупноформатные поризованные блоки — материал, коэффициент теплопроводности которого (теплопроводность — основной параметр, по которому определяется эффективность материала), составляет всего 0,16-0,21 Вт/мК.
Принципиальное отличие этого материала от других состоит в том, что заявляемые данные по теплопроводности являются эксплуатационными: несмотря на присутствие «мокрых» процессов во время строительства стена практически сразу выходит на указанное сопротивление передаче вследствие того, керамика быстро отдает поглощенную влажность.
|
|
|
|
|
|
Технология производства керамических блоков та же, что и у обычного красного кирпича, это: формовка, сушка и обжиг. Глина — основное сырье. Высокие показатели теплоизоляции материала определяются двумя факторами — рациональными пустотами и порами в черепке камня. В глиняную массу (шихту), из которой формуются блоки, добавляются измельченные добавки, которые, выгорая, образуют в черепке камня особые микроструктуры — поры. Поры имеют, в основном, оплавленную поверхность и замкнутый объем, что резко уменьшает лучистую и конвективную составляющие теплообмена. Пустоты же камня выполнены таким образом, что исключают прямое прохождение теплопотоков.
Поризованные керамические блоки характеризуются, таким образом, значительной тепловой инертностью: то есть интервал времени, за который крайнее значение температуры с наружной стены здания переходит на внутреннюю сторону, причем с ощутимым смягчением. Тепловая инертность керамических блоков позволяет проектировщикам жилых зданий и строителям вернуться к их «голубой мечте» — однослойной стене, толщиной в 2,5 кирпича, без утеплителя, с запасом выполняя при этом высокие требования современной теплотехники.
Однослойные стены из керамических блоков просты в возведении и менее всего подвержены повреждениям. По части долговечности и экономичности им нет равных, если при рассмотрении экономичности принимать во внимание не только расходы на строительство, но и эксплутационные и ремонтные расходы.
Однослойная конструкция в 51 см, показывающая сопротивление теплопередаче R=3,2 м2К/Вт, складывается из 51 см блока, либо из двух 25 см керамических блоков. Также сочетание блоков 38см и 25 см складываются в стену в 63 см толщиной, (что составляет ширине кладки в 2,5 кирпича) которая с запасом выполняет нормы по теплопроводности. Останется только оштукатурить. Никакой дополнительной теплоизоляции.
Тем, кто предпочитает менее массивные стены с теплоизоляцией или облицовкой, могут быть предложены соответствующие конструкции из блоков с толщиной стены 25, 38 см. Еще один важный фактор: тепловая инертность блока в сочетании с возможностями керамики аккумулировать и отдавать тепло обеспечивает тепловой и воздушный баланс. То есть в помещение всегда поступает свежий воздух, но затраты на его нагрев зимой минимальны.
Обратная ситуация летом: стены из керамического блока сохранят прохладу. Перечисленные преимущества в совокупности делают сооружения из керамических блоков очень экономичными в эксплуатации.