34. Трубы чугунные, применение чугунных труб в санитарной технике.

Чугунные трубы и соединительные детали к ним изготовляют из серого чугуна, высокопрочного с шаровидным графитом и других видов чугуна. К достоинствам чугунных труб можно отнести сравнительно высокую прочность, особенно труб из чугуна с шаровидным графитом. Чугун выдерживает различные перепады температур, имеет низкий коэффициент температурного расширения, повышенную долговечность и коррозионную стойкость к воде, бытовым и технологическим стокам.

Вместе с тем чугунные трубы требуют большой трудоемкости монтажа трубопроводов, обладают значительной хрупкостью, а из-за шероховатости внутренней поверхности со временем засоряются и зарастают.

Выпускаются чугунные трубы канализационные и фасонные части к ним для систем внутренней канализации зданий (ГОСТ 6942), напорные раструбные, изготовленные методами центробежного и полунепрерывного литья для водонапорных систем (ГОСТ 9583), и детали чугунные соединительные полученные методом стационарного литья в песчаные формы (ГОСТ 5525). Диаметр чугунных труб (условный проход) составляет 50... 1200 мм с толщиной стенки 6,7...27 мм при длине 0,75...7 м. Внешнюю и внутреннюю поверхности труб покрывают на заводе нефтяным битумом или асфальтовой мастикой, что предохраняет их от коррозии и уменьшает зарастание (инкрустацию).

Чугунные трубы обладают очень важным достоинством — долговечностью. Недостатками являются большой расход металла (в 1,5 раза больше, чем для стальных труб), хрупкость при динамических нагрузках и ограничение рабочего давления. Предназначаются чугунные трубы для наружных систем водопровода, напорных и самотечных систем канализации и внутренних водостоков.

Главными достоинствами труб из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ) являются отличная коррозионная стойкость, пластичность и ударопрочность.

35. Трубы из цветных металлов и сплавов, Достоинства и недостатки труб из цветных металлов и сплавов, область применения в санитарной технике.

Трубы из цветных металлов и сплавов выпускаются наружным диаметром 6...52 мм и более и толщиной стенки 2...5 мм. Они могут быть фасонные, круглого, квадратного и прямоугольного сечения из алюминия и алюминиевых сплавов (ГОСТ 18482 и 18475), меди, латуни (ГОСТ 494 и 21646), бронзы (ГОСТ 1208) и других сплавов. Наиболее распространенными в санитарно-технических системах являются медные трубы и трубы на основе медных сплавов.

Медные трубы выпускаются по ГОСТ 617 и ГОСТ Р 52318, гармонизированному с европейским стандартом ЕН 1057 из меди марок Ml, M1p, М2, М2Р, МЗ, МЗр. По степени твердости, механическим и эксплуатационным характеристикам они разделяются на мягкие, полутвердые и твердые.

К преимуществам медных труб можно отнести сравнительно высокую прочность в значительном диапазоне давлений и температур и гибкость, что позволяет транспортировать их в бухтах и катушках, а также дает возможность замораживания в них воды без разрушения стенок. Медные трубы имеют гладкую внутреннюю поверхность, небольшое гидравлическое сопротивление и устойчивы к воздействию воды (не деградируют в хлорированной воде). У них небольшая толщина стенок, высокая эффективность использования прочностных характеристик, так как не требуется утолщение для компенсации коррозии, и высокие бактерицидные свойства, что снижает опасность бактериологического загрязнения питьевой воды при ее транспортировании. Медь не выделяет органических соединений в питьевую воду, а следовательно, препятствует образованию биопленки на внутренней поверхности (как у пластмассовых труб).

Недостатком медных труб является относительно высокая стоимость. Кроме того, медь, как и любой другой материал, тоже не может не деградировать со временем под действием внешних факторов, в том числе коррозировать. Поэтому для санитарно-технических систем подходят не все медные трубы. Например, для производства водопроводных труб должна при­меняться медь с чистотой не менее 99,9 % и производство труб должно вестись по специальной технологии.