- •Группа 101016
- •«Математические модели в расчетах на эвм»
- •Минск 2008
- •Введение
- •1 Цели и задачи моделирования
- •2 Конструктивная схема и описание объекта моделирования
- •3 Расчетная схема объекта моделирования, характеристики объекта моделирования и окружающей среды
- •5 Алгоритм реализации задачи
- •6 Программная реализации задачи
- •7 Исходные данные для моделирования
- •8 Результаты расчета программы представлены в виде графиков.
- •9 Исследование характеристик модели
- •10 Литература
2 Конструктивная схема и описание объекта моделирования
Вспомогательная тормозная система значительно снижает нагрузку на тормозные механизмы рабочей тормозной системы Автомобиля и увеличивает срок их службы. Механизмы вспомогательной тормозной системы установлены в приемных трубах глушителя. Их действие основано на создании противодавления в системе выпуска газов. Привод механизмов вспомогательной тормозной системы пневматический, управление осуществляется с помощью кнопочного крана, который расположен на полу кабины под рулевой" колонкой. При повороте заслонок механизмов одновременно отключается подача топлива.
Механизмы вспомогательной тормозной системы с заслонками дроссельного типа установлены в трубах глушителя. Заслонки установлены в специальных корпусах, встроенных в трубы на определенном расстоянии от фланцев выпускных трубопроводов.
Рисунок 2.1-Механизм вспомогательной тормозной системы
Корпус 1 (рисунок 1) механизма внутри имеет сферическую поверхность, что дает возможность отказаться от строгой фиксации заслонки в закрытом положении. С двух сторон корпуса имеются фланцы для соединения его с приемной трубой. Во втулках корпуса установлен вал 4 заслонки, к которому приклепана дроссельная заслонка 3. На выступающий конец вала напрессован рычаг 2,соединяющийся со штоком пневматического цилиндра. При движении, автомобиля заслонки механизмов вспомогательной тормозной системы устанавливаются вдоль потока отработавших газов. При включении вспомогательной тормозной системы заслонки устанавливаются перпендикулярно потоку отработавших газов, создавая тем самым определенное противодавление на выпуске. Одновременно отключается подача топлива с помощью пневматического цилиндра, соединенного с рычагом регулятора топливного насоса, и коленчатый вал двигателя переводится в режим принудительного вращения, что создает сопротивление движению автомобиля благодаря увеличенной тормозной мощности двигателя.
Такое притормаживание автомобиля особо важно на затяжных спусках горных дорог, так как позволяет значительно снизить энергонагруженность механизмов рабочей тормозной системы и увеличить срок службы фрикционных пар трения.
Механизмы вспомогательной тормозной системы приводятся и действие с помощью пневматических цилиндров, установленных па кронштейнах, прикрепленных к корпусам механизмов, и кронштейне на крышке регулятора топливного насоса.
Пневматические цилиндры с ходом штока 65 мм.
Предназначены для управления заслонками механизмов вспомогательной тормозной системы. Корпуса цилиндров шарнирно закреплены в кронштейнах с помощью пальцев и соединяются с рычагами механизмов резьбовыми вилками
.
Рисунок 2.2 - Пневматический цилиндр вспомогательной тормозной системы
Стальной корпус 1 (рисунок 2) с латунной направляющей совмещены вместе посредством рельефной сварки. Алюминиевая крышка навертывается на корпус цилиндра. Уплотнение крышки осуществляется резиновым кольцом 2 круглого сечения.
Внутри цилиндра перемещается стальной поршень 9, соединенный со иноком сваркой. Ход поршня ограничивается упором. Между поршнем и направляющей установлены две возвратные пружины 4 и 7. " отверстие ушка корпуса вставлена резиновая втулка 10 для смягчения ударных нагрузок, возникающих при подаче в цилиндр сжатого воздуха.
При включении вспомогательной тормозной системы сжатый воздух от пневматического крана через выводы в крышках пневмоцилиндров поступает в полости под крышки.
Пневматический цилиндр с ходом штока 25 мм.
Служит для управления рычагом регулятора топливного насоса.
Конструкция цилиндра (рисунок 3) с ходом штока 25 мм аналогична конструкции цилиндра с ходом 65 мм, за исключением того, что корпус цилиндра изготовлен из алюминиевого сплава.
Рисунок 2.3 - Пневматический цилиндр управления рычагом регулятора топливного насоса
При включении вспомогательной тормозной системы поршень перемещается под действием сжатого воздуха и воздействует через шток на рычаг регулятора топливного насоса, переводя его в положение «стоп». Система тяг педали управления подачей топлива связана со штоком пневмоцилцндра таким образом, что при включении вспомогательной тормозной системы педаль не перемещается.
При выпуске сжатого воздуха из полости поршень со штоком под действием пружины возвращаются в исходное положение.
Приборы пневматического тормозного привода
Приборы пневматического тормозного привода представляют собой устройства, совокупность которых составляет тормозную систему. Приборы предназначены для обеспечения тормозных систем энергией сжатого воздуха, для накопления этой энергии в аккумуляторах с целью обеспечения постоянной возможности торможения, а также для передачи энергии от источника к тормозным механизмам и, управления энергией в процессе ее передачи для торможения.
Компрессор поршневого типа, непрямоточный, двухцилиндровый, одноступенчатого сжатия установлен на переднем торце крышки распределительных шестерен двигателя и крепится четырьмя болтами. Привод компрессора шестеренчатый от распределительных шестерен. Блок цилиндров отлит из серого чугуна; головка цилиндров крепится к блоку с помощью шпилек и гаек. Чугунный картер закрыт снизу крышкой. Спереди картер закрыт глухой крышкой. Уплотнение между головкой и блоком цилиндров, блоком цилиндров и картером, картером и крышками осуществляется с помощью уплотнительных прокладок. В картере компрессора на двух шариковых подшипниках вращается стальной коленчатый вал, на хвостовик которого надета шестерня привода, закрепленная на валу гайкой. В торце коленчатого вала установлен уплотнитель, прижимаемый пружиной к опорному кольцу. От осевого перемещения коленчатый вал стопорится кольцом.
На шейках коленчатого вала установлены кованые стальные шатуны двутаврового сечения, связанные с алюминиевыми поршнями с помощью плавающих стальных пальцев. От осевого перемещения пальцы в бобышках поршня фиксируются кольцами. На поршни надеты по два компрессионных и по одному маслосъемному кольцу.
Передача |
Передаточное отношение |
Скорость, км/ч |
1H |
7.82 |
8.3 |
1B |
6.38 |
10.2 |
2H |
4.03 |
16.2 |
2B |
3.29 |
19.8 |
3H |
2.50 |
26.1 |
3B |
2.04 |
32.0 |
4H |
1.53 |
42.6 |
4B |
1.25 |
52.2 |
5H |
1.00 |
65.2 |
5B |
0.815 |
80 |
З.X.H |
7.38 |
8.8 |
З.X.B |
6.02 |
10.8 |