Допуски и посадки гладких цилиндрических соединений.

Задано сопряжение номинального диаметра 75 мм, посадка переходная в системе отверстия.

1. Условное обозначение посадки:

2. Отклонения отверстия и вала:

для отверстия: ES=+0,030 EI=0

для вала: es=+0,021 ei=0,002

Ø75

Ø75

3. Предельные размеры деталей:

D_max=D+ES=75+0,030=75,030 мм

D_min=D+EI=75 мм

d_max=d+es=75+0,021=75,021 мм

d_min=d+ei=75+0,002=75,002 мм

4. Величина допусков размеров деталей:

отверстие TD=D_max-D_min=75,030-75=0,030 мм

вал Td=d_max-d_min=75,021-75,002=0,019 мм

5. Величина предельных зазоров и допуск посадки:

S_max=D_max-d_min=75,030-75,002=0,028 мм

N_max=d_max-D_min=75,021-75=0,21 мм

TS=TD+Td=0,030+0,019=0,049 мм

6. Строим схему расположения полей допусков

Расчет и выбор посадок деталей, сопрягаемых с подшипниками качения.

Шарикоподшипник №317. Вращается корпус, лёгкие толчки, кратковременные перегрузки до 125% от расчетной нагрузки. Радиальная нагрузка R=8кН.

1. Согласно условию наружное кольцо нагружено циркуляционно, внутреннее – местное нагружение.

2. Основные размеры подшипника:

наружный диаметр D=180мм

внутренний диаметр d=85мм

ширина B=41мм

радиус закругления r=4мм

3. Интенсивность нагрузки поверхности под циркуляционно нагруженное кольцо:

4. Посадка для циркуляционно нагруженного кольца Ø180К7

5. Посадка для местно нагруженного кольца Ø85g6

6. Отклонения для колец подшипника и отклонения на размеры деталей

Таблица №1

Внутреннее кольцо	Вал	Наружное кольцо	Корпус
Ø8	Ø8	Ø18	Ø18

7. Схемы распределения полей допусков.

Расчет размерных цепей методом максимума и минимума.

Размерная цепь

Класс точности подшипника 0

Б₁=45мм Б₂=105мм Б₃=52мм Б­₄=62мм Б₅=265мм

Номер подшипника №410

Отклонение замыкающего звена: верхнее +0,12мм; нижнее -0,96мм

Правильность составления размерной цепи

Число единиц допуска

Квалитет точности

k_ср=101, что соответствует 11 квалитету.

Допуски на размеры составляющих звеньев

Таблица №2

№ звеньев	Номинальный размер, мм	Число единиц допуска	Квалитет точности	Допуски, мкм	Отклонения, мкм
					Es	Ei
Б1 Б2 Б3 Б4 Б5	45 105 52 62 265	1,56 2,17 1,86 1,86 3,22	11 11 11 11 11	190 220 190 190 320	+190 +220 +190 +190 +320	0 0 0 0 0

Проверка размерной цепи по допускам:

190+220+190+190+320=1110мкм

1080≠1110

За увязывающий размер принимаем Б₅

Допуск звена Б₅:

ТБ_5­=1080-(190+220+190+190)=290мкм

Отклонения увязывающего размера:

Проверка:

ТБ_Δ=

1080=190+220+190+190+290=1080мкм

ТБ_Δ=EsБ_Δ - EiБ_Δ=290-(-790)=1080мкм